⑴ 水蒸气蒸馏法适用于提取什么样的成分
能用水蒸气蒸馏法提取的物质，必须同时具备以下性质：在100℃时具版有较高的蒸气压，权能随水蒸气一起挥发；不溶于水，不与水发生化学反应；对热稳定，不会在蒸馏过程中分解。水蒸气蒸馏常用于某些天然有机物的提取，比如植物精油、生物碱等。
⑵ 提取胡萝卜素和提取玫瑰油时都需要加热，但用萃取法提取胡萝卜素时，采用的是水浴加热法，而用水蒸气蒸馏
蒸馏法提复取玫瑰油的原制理是水蒸气将玫瑰油提携出来形成油水混合物，然后分离玫瑰油，加热的目的是产生水蒸气提携玫瑰油；萃取法提取胡萝卜素的原理是胡萝卜素易溶于有机溶剂，加热的目的是促进胡萝卜素在有机溶剂中溶解，由于有机溶剂是易燃、易爆物质，加热温度不能太高，因此要用水浴加热．
故选：D．
⑶ 提取玫瑰精油可以用水蒸气蒸馏法和萃取法，那为什么一般不用萃取法萃取法有什么缺点吗
我的理解是玫瑰精抄油一般是用于化妆品中，比较忌讳有一些非天然产物的化学物质，采用萃取发，一般需要使用有机溶剂，而后期需要脱溶剂，很容易有残留，进而影响其出售，而使用水汽蒸馏发，即使玫瑰油中有残留水分，也不用担心其安全问题
⑷ 溶剂提取法，水蒸气蒸馏法，升华法三种方法各具什么特点用途
溶剂提取法一般指从中草药中提取有效部位的方法，根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性，选用对活性成分溶解度大、对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法叫溶剂提取法。当溶剂加到中草药原料中时，溶剂由于扩散。渗透作用通过细胞壁透入细胞内，溶解可溶性物质，而造成细胞内外的浓度差，细胞内的浓溶液不断向外扩散，溶剂又不断进入药材组织细胞中，多次往返，直到细胞内外溶液浓度达到动态平衡时，将此饱和溶液滤出，再加入新溶剂，可把所需成分大部分溶出。
溶剂的选择
常见的溶剂可以分为三大类：
①水是强极性溶剂。
②亲水性有机溶剂。
③亲脂性有机溶剂。
常见溶剂的亲脂性的强弱顺序为（亲水性则相反）：石油醚>苯>氯仿>乙醚>乙酸乙酯>丙酮>乙醇>甲醇。
选择适当溶剂是溶剂提取法的关键。
①溶剂对有效成分溶解度大，对杂质溶解度小。
②溶剂不能与中药成分起化学变化。
③溶剂要经济、易得、使用安全等。常用的提取法有浸渍法、渗滤法、煎煮法、回流提取法及连续提取法。
溶剂提取法分类：
溶剂提取法分冷提法和热提法两种。
1．冷提法
（1）浸渍法
本法简单可行， 但浸出率低，如用水注意防腐。
（2）渗漉法
上、下形成浓度差，浸出效果优于浸渍法。
2．热提法
（1）煎煮法
我国最早使用的传统浸出方法，适用于水提取。
（2） 回流法
适用于有机溶剂提取，过滤回收溶剂。
（3） 连续提取法
中途不需过滤， 溶剂用量少。
水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提。水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。为提高馏出液的浓度，一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐，它在生产活动中被广泛使用。
水蒸气蒸馏法是指将含挥发性成分药材的粗粉或碎片，浸泡湿润后，直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏，也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，经冷凝后收集馏出液，一般需再蒸馏1次，以提高馏出液的纯度和浓度，最后收集一定体积的蒸馏液；但蒸馏次数不宜过多，以免挥发油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根据道尔顿定律，相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压，等于该温度下各组分饱和蒸气压（即分压）之和。因此尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。
水蒸气蒸馏法只适用于具有挥发性的，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，与水不发生反应，且难溶或不溶于水的成分的提取。此类成分的沸点多在100℃以上，与水不相混溶或仅微溶，并在100℃左右有一定的蒸气压。当与水在一起加热时，其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时，液体就开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。例如中草药中的挥发油，某些小分子生物碱一麻黄碱、萧碱、槟榔碱，以及某些小分子的酚性物质。牡丹酚（paeonol）等，都可应用本法提取。有些挥发性成分在水中的溶解度稍大些，常将蒸馏液重新蒸馏，在最先蒸馏出的部分，分出挥发油层，或在蒸馏液水层经盐析法并用低沸点溶剂将成分提取出来。
1、水蒸气蒸馏法原理。
香料与水构成精油与水的互不相溶体系，加热时，随着温度的增高，精油和水均要加快蒸发，产生混合体蒸气，其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物，经过油水分离后即可得到精油产品。
2、 蒸馏方式。
水中蒸馏 ：原料置于筛板或直接放入蒸馏锅，锅内加水浸过料层，锅底进行加热。
水上蒸馏：(隔水蒸馏)原料置于筛板，锅内加入水量要满足蒸馏要求，但水面不得高于筛板，并能保证水沸腾至蒸发时不溅湿料层，一般采用回流水，保持锅内水量恒定以满足蒸气操作所需的足够饱和蒸汽，因此可在锅底安装窥镜，观察水面高度。
直接蒸气蒸馏：在筛板下安装一条带孔环行管，由外来蒸气通过小孔直接喷出，进入筛孔对原料进行加热，但水散作用不充分，应预先在锅外进行水散，锅内蒸馏快且易于改为加压蒸馏。
水扩散蒸气蒸馏：这是国外应用的一种新颖的蒸馏技术。水蒸气由锅顶进入，蒸气至上而下逐渐向料层渗透，同时将料层内的空气推出，其水散和传质出的精油无须全部气化即可进入锅底冷凝器。蒸气为渗滤型，蒸馏均匀、一致、完全，而且水油冷凝液较快进入冷凝器，因此所得精油质量较好、得率较高、能耗较低、蒸馏时间短、设备简单。
蒸馏是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，也可以测定液态化合物的沸点，因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义。
与水共沸的物质应该用水蒸气蒸馏法。
升华法是固态物质不经过液态阶段直接变为气体.樟脑、碘、萘等都容易升华。
常温下如碘单质等熔点沸点的克拉白龙曲线的交点比较接近原点的物质，换句话说就是在同压强下温度对其物态影响较为急促。
若是超低温下，如工业上的干冰提纯，就用固态空气升温升华得到。
升华时要注意温度的控制得当，且接收装置要有一定的冷凝作用，并能及时排出冷凝物.
若是实验室制法，只需用加冷水的圆底烧瓶底部收集，还要注意升华容器口要适中，最好用水浴加热进行实验。
⑸ 番茄红素的提取方法及优缺点
目前，世界上提取番茄红素的方法有几种，植物提取法，化学合成法，微生物发酵法。根据不同的工艺所提取出的番茄红素在品质及对人体的健康保健上有很大的不同。现在我们就带大家认识一下番茄红素的几种提取工艺及它们的优缺点。
1、番茄果肉提取法（植物提取法）
工艺：首先精选新疆优质番茄，经过打浆粉碎，去除表皮、种子、纤维等残渣等工序后生产的番茄原酱，再经过科学萃取技术提取天然番茄红素。
原料：番茄果肉
优势：产品质量好，品质高，呈完全的自然状态，拥有多种同分异构体，具有天然活性，是其他工艺所不可取代的天然特性。
缺点：工艺复杂，成本高，提取周期长。
小知识：十吨番茄，十天时间，只能提取40公斤左右番茄红素。
2、超临界CO2法（植物提取法）
工艺：利用CO2作为萃取剂，从番茄皮渣中萃取番茄红素，分离和纯化其有效成分。
原料：番茄皮渣
小知识：农药一般附着在果实表皮，很难清洗，有无农药残留很关键。
3、化学合成
工艺：利用化学分子式，经过一系列化学反应合成番茄红素。
优势：工艺简单，成本低。
缺点：产品质量差，有异味，会增加人体肾功能代谢负担。
4、微生物发酵法
工艺：通过藻类，真菌及酵母发酵生产番茄红素，类似于细胞排泄。
优势：成本低，周期快，颜色鲜艳。
缺点：有异味，对人体影响目前不确定！
总结：
在番茄果肉提取的番茄红素中含有多种同分异构体，具有天然活性，是其它提取工艺所不可替代的。纯天然的番茄红素对人体无任何毒副作用，适合长期服用，效果佳。
⑹ 番茄红素的提取方法及优缺点
现在提取番来茄红素有好几种方法，自常见的有下面几种:
a番茄原汁提取法：番茄经打浆粉碎后，加碱，加热搅拌，去除表皮，种子，纤维残渣，取得原汁，然后进行提取；
b超临界萃取法：利用co2作为萃取剂，从番茄皮中萃取番茄红素，分离和纯化其有效成分；
c生物发酵法：通过藻类，真菌及酵母发酵生产番茄红素，类似于细胞排泄；
d化学合成法：利用化学分子式，经过一系列化学反应合成番茄红素
总体来说原浆提取法（只提果肉不提皮）提取的比较天然。
⑺ 番茄红素的提取方法
番茄红素是一种天然类胡萝卜素，它具有防癌抗癌，提高免疫力，延缓衰老等多种保健功版能。本文权主要研究了从天然番茄中提取番茄红素粗产品，并进一步将粗产品纯化的工艺路线和工艺条件。 采用皂化法对番茄进行预处理不仅可除去脂肪酸甘油酯及各种游离脂肪酸，而且在番茄细胞组织的保护下，番茄红素不容易在碱性条件下被破坏。番茄皂化的最佳工艺条件为：温度70℃，KOH浓度0.5mol/L，皂化时间0.5h。从皂化后的番茄中提取的番茄红素产品有番茄红素晶体出现，产品的色价由原来的21.2提高到66.7。 分别采用固液浸取法、索氏提取法和微波萃取法用石油醚从皂化后干燥番茄粉末中提取番茄红素，考察了温度、时间、液固比、功率等各种提取条件对番茄红素提取量的影响。固液浸取法最佳工艺条件：温度50～60℃，提取时间1h，液固比40:1，番茄红素产量为22.54mg/g(干燥番茄粉末)；索氏提取的最佳工艺条件：温度45℃，提取时间4h，液固比100:1，番茄红素产量为22.69mg/g(干燥番茄粉末)；微波萃取的最佳工艺条件：功率400w，萃取时间50s，番茄红素提取量23.25mg/g(干燥番茄粉末)。三种方法...
⑻ 水蒸气蒸馏法为什么蒸馏温度不宜过高,适当延长时间
温度过高容易破坏有效成分。
⑼ 水蒸气蒸馏法可用于提取薄荷
Ⅰ.(2)B (3)A2/3沸石或碎玻璃、碎砖瓦(4)自来水 Ⅱ.(1)让水蒸气由下而上进行蒸馏 (2)使混合气体冷却内分层 (3)薄荷容油具有挥发性，以减少薄荷油的散失 本装置是用水蒸气蒸馏法提取薄荷油，其原理是利用水蒸气将挥发性较强的植物芳香油携带出来。蒸馏时，将原料放入B瓶，在原料底部通入水蒸气，即可带出原料里面的芳香油，A瓶中水量应约占2/3，为防止暴沸，可加入沸石，冷凝器中应通入自来水，以降低油水混合气体的温度，便于分层。由于薄荷油具有挥发性，因此在接收瓶口应盖上小块铝箔或牛皮纸。
⑽ 为什么提取玫瑰精油最适宜的方法是水蒸气蒸馏法
因为玫瑰精油易挥发、难溶于水、化学性质稳定，所以适用水蒸气蒸馏法
蒸馏的玫瑰精油当中含有天然的玫瑰腊，也只有蒸馏的玫瑰精油当中才含有天然的玫瑰腊，在18-20摄氏度的时候，蒸馏的玫瑰精油将会呈现粘稠状直至结晶为固体的状态
水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提。水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。为提高馏出液的浓度，一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐，它在生产活动中被广泛使用。
1、水蒸气蒸馏法原理
香料与水构成精油与水的互不相溶体系，加热时，随着温度的增高，精油和水均要加快蒸发，产生混合体蒸气，其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物，经过油水分离后即可得到精油产品。
2、
蒸馏方式
水中蒸馏
：原料置于筛板或直接放入蒸馏锅，锅内加水浸过料层，锅底进行加热。
水上蒸馏：(隔水蒸馏)原料置于筛板，锅内加入水量要满足蒸馏要求，但水面不得高于筛板，并能保证水沸腾至蒸发时不溅湿料层，一般采用回流水，保持锅内水量恒定以满足蒸气操作所需的足够饱和整齐，因此可在锅底安装窥镜，观察水面高度。
直接蒸气蒸馏：在筛板下安装一条带孔环行管，由外来蒸气通过小孔直接喷出，进入筛孔对原料进行加热，但水散作用不充分，应预先在锅外进行水散，锅内蒸馏快且易于改为加压蒸馏。
水扩散蒸气蒸馏：这是近年国外应用的一种新颖的蒸馏技术。水蒸气由锅顶进入，蒸气至上而下逐渐向料层渗透，同时将料层内的空气推出，其水散和传质出的精油无须全部气化即可进入锅底冷凝器。蒸气为渗滤型，蒸馏均匀、一致、完全，而且水油冷凝液较快进入冷凝器，因此所得精油质量较好、得率较高、能耗较低、蒸馏时间短、设备简单。