Ⅰ 常压蒸馏原理
【常压蒸馏原理】其原理是:以分离双组分混合液为例。将料液加热使版它部分汽化,权易挥发组分在蒸气中得到增浓,难挥发组分在剩余液中也得到增浓,这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大,则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中,使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触,以进行汽液相际传质,结果是气相中的难挥发组分部分转入液相,液相中的易挥发组分部分转入气相,也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
【常压蒸馏】常压条件下,利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。
Ⅱ 常压蒸馏装置可以形成封闭系统吗
不能。
望采纳。
Ⅲ 常压蒸馏的目的是 A 提纯 B 浓缩 C 提取 D 纯化
蒸馏是化抄学中常用的分离混合物的一种方法。它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。所以常压蒸馏的目的是分离提纯物质。
Ⅳ 减压蒸馏和常压蒸馏相比有哪些优缺点
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一,它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。
优点:在真空条件下,物质的沸点降低,可降低能耗,实现在较低温度条件下的蒸馏条件缺点:需配备真空系统,对容器具的耐压能力有较高要求。
(4)常压蒸馏系统的优质产品是什么扩展阅读:
由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用,因而要稳定及操作好常压蒸馏,首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如,原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来,以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动,进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。
常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提,主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。
Ⅳ 为什么 常压蒸馏时,系统不可密闭冷凝器一定要通大气
不通大气的话,系统内部压力会越来越大,直到爆炸,再说了,你不是说常压吗,所谓常压就是让里面的压力等于大气压咯,不然不叫常压。
Ⅵ 常压蒸馏和简单分馏的原理、意义、装置及安装、基本操作与注意事项
当液态物质受热时蒸气压增大,待蒸气压大到与大气压或所给压力相等时液体沸腾,即达到沸点。所谓蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气,又将蒸气冷却为液体这两个过程的联合操作。
分馏:如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏,在沸腾温度下,其气相与液相达成平衡,出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分,将此蒸气冷凝成液体,其组成与气相组成等同(即含有较多的易挥发组分),而残 留物中却含有较多量的高沸点组分(难挥发组分),这就是进行了一次简单的蒸馏。
如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏,即又进行一次气液平衡,再度产生的蒸气中,所含的易挥发物质组分又有增高,同样,将此蒸气再经冷凝而得到的液体中,易挥发物质的组成当然更高,这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏,最后能得到接近纯组分的两种液体。
应用这样反复多次的简单蒸馏,虽然可以得到接近纯组分的两种液体,但是这样做既浪费时间,且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大,设备复杂,所以,通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝,这就是分馏。
在分馏柱内,当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时,上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化,两者之间发生了热量交换,其结果,上升蒸气中易挥发组分增加,而下降的冷凝液中高沸点组分(难挥发组分)增加,如果继续多次,就等于进行了多次的气液平衡,即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高,而在烧瓶里高沸点组分(难挥发组分)的比率高。这样只要分馏柱足够高,就可将这种组分完全彻底分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。
Ⅶ 常压蒸馏装置由哪几部分构成
蒸馏塔、冷却器,锅炉、预热器、再沸器、循环泵、收集罐、进料泵,流量计、等。
Ⅷ 常压蒸馏装置包含哪些设备
电炉 圆底烧瓶(如果是三口的可能还要 塞子) 蒸馏头 温度计和温度计套管 直形冷凝管 尾接管 锥形瓶 ..另外就是搭建设备用的铁架台和架子了...
Ⅸ 常压蒸馏装置包含哪些设备
电炉
圆底烧瓶(如果是三口的可能还要
塞子)
蒸馏头
温度计和温度计套管
直形冷凝管
尾接管
锥形瓶
..另外就是搭建设备用的铁架台和架子了...
Ⅹ 关于减压蒸馏和常压蒸馏的问题
物料温度降低是因为共沸的原因吧