⑴ 多效蒸馏水机工作原理
多效蒸馏水机的工作原理是让经充分予热的水通过多效蒸发和冷凝,排除不凝内性气体和杂质容,从而获得高纯度的蒸馏水。要确保蒸馏水的水质,原料水必须经过予处理,一般是以去离子水为原料水.
现在常用的一般都是四效或五效的.出水已经可以达到要求了.
⑵ 多效蒸馏水机ph不合格怎么办
进行电渗析除垢。多效蒸馏水机ph不合格进行电渗析除垢。多效蒸馏水机是以去离子水为原料水,用蒸汽加热的蒸馏水生产设备。该设备所生产的蒸馏水水质稳定,纯度高,无热原。
⑶ 效蒸馏水机产水电导率受什么因素影响
各位药友好!
希望能够对影响多效蒸馏水机产水电导率的因素提供指导。1、纯化水电导
2、生蒸汽压力
3、生蒸汽流量
4、注射用水产水量
5、设备的性能设备的材质最关键是纯化水的电导率。赞成上楼观点,还应注意多效蒸馏水机使用的年限,如使用过久内壁可能会有结垢现象,结垢物质的脱落和溶解平衡会对电导率产生影响,并且会影响热交换效果。还有冷凝器产生泄漏,使用的冷凝介质如是饮用水或纯化水也会对电导率产生影响。其实还应注意电导率检测是否在线,检测时注射用水的温度,如注射用水温度过高(90度以上),会有大量的水夹汽,这时的测得值是不真实的。
⑷ 你好,能跟我说下纯蒸汽发生器,多效蒸馏水机,纯化水装置的工作原理吗要通俗易懂的,不要网上的,谢谢
那就以我的实际工作介绍一下好了。
纯化水:又称“去离子水”,以饮用水(自来水)为水源,去除其中绝大多数离子的工艺用水。(河北 石家庄)一般市政自来水的电导率在600μS/CM左右,经纯化水制备系统逐级净化后,可达1μS/CM以下,制备系统通常有以下步骤:“物理拦截”(石英砂、机械过滤器,去除泥沙等大颗粒物);“吸附”(活性炭过滤器,吸附去除部分有机、无机分子);“离子交换”(软化器,将钙镁等重金属离子交换为钠离子);“反渗透”(通过反渗透原理去除绝大部分离子(一般除盐率在95%以上,此时一级RO产水已可达8μS/CM以下));“EDI除盐”(通过连续电解除盐技术进一步纯化(除盐率可达99%以上));“超滤”(利用0.01μm的中空纤维滤膜去除细菌、胶体等物质(因为我司是制药用水,对微生物有要求));最终得纯化水可达0.6μS/CM左右。
如果还需要进一步纯化(“高纯水”),可以在应用终端增设“抛光床”,使水质达到更高要求。
纯蒸汽发生器:一般以纯化水为水源,通过多效蒸馏(使用工业蒸汽加热使纯化水蒸发)以得到纯化的蒸汽。
多效蒸馏水机:与纯蒸汽发生器类似,只是在纯蒸汽出口处加装一个热交换器,使得到的纯蒸汽冷凝成蒸馏水并收集,蒸馏出的水纯度会比纯化水高很多。
以上,仅以个人工作论谈,不乏谬误还望大家见谅、斧正。
⑸ 如何制出蒸馏水
实验室中制备蒸馏水,多采用石英管加热的硬质玻璃蒸馏水器,蒸馏时不能用自来水,因为会产生水垢,最好用无离子水作为水源。如欲除去有机物,可在蒸馏水器中每升水加1g高锰酸钾和1mL 85%的磷酸,以便通过氧化除去有机物。不含金属离子的水,需用亚沸蒸馏水,即用石英亚沸蒸馏器进行蒸馏,其特点是在液面上方加热,但水并不沸腾,只是液面处于亚沸状态,可将水蒸气带出的杂质减至最低,但制水量较小,每小时约1~4升。
●无氨蒸馏水制备方法:
方法1:给普通蒸馏水中加硫酸调至pH<2,使水中各种形态的氨或胺最终都变成不挥发的盐类,用附有缓冲球的蒸馏器进行蒸馏,收集馏出液即可。
方法2:每升普通蒸馏水中加25ml5%的氢氧化钠溶液再煮沸1h即可获得。
在收集和存贮无氨水过程中注意避免实验室内空气中存在的氨的二次污染。
●无二氧化碳蒸馏水的制备方法:
煮沸法:将普通蒸馏水或去离子水煮沸至少10min(水多时),或使水蒸发量达10%以上(水少时),加盖冷却。
暴气法:将惰性气体或纯氮气通入蒸馏水或去离子水中至饱和即得。
制得的无二氧化碳水应贮于以附有碱石灰管的橡皮塞盖严的瓶中。
●无酚蒸馏水的制备方法:
加碱蒸馏法:在普通蒸馏水中加氢氧化钠调节至pH>11,使水中酚生成不挥发的酚钠,用附有缓冲球的蒸馏器进行蒸馏,收集馏出液即可。也可同时往普通蒸馏水中加入少量的高锰酸钾溶液使水呈现红色,再进行蒸馏。
活性炭吸附法:将粒状活性炭加热至150--170℃,烘烤2h以上进行活化,放入干燥器中冷却至室温后,装入预先盛有少量水(避免炭粒间留存气泡)的层吸柱中,使蒸馏水或去离子水缓缓通过柱床(一般以每分钟不超过100ml为宜),开始流出的水须再次返回柱中,然后正式收集。此柱所能净化的水量,约为所用炭粒表观容积的1000倍
⑹ CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸馏水机的工作原理是
一、概述
1、本机是一种以去离子水为原料水,用蒸汽加热的蒸馏水制取设备,具有结构合理,操作简单,热效率高,能耗低(与塔式重蒸馏水器相比,节约能源70%以上,包括锅炉蒸汽及冷却水),蒸馏水水质自动检测等优点,该机所生产的蒸馏水水质稳定,纯度高,符合《中华人民共和国药典》中“注射用水”的各项规定,并能生产符合蒸馏水质量要求的高纯度蒸汽,供灭菌消毒之用,是医院、制药、电子、食品、饮料行业生产高纯度蒸馏水的理想设备,是制药工业GMP达标的首选设备。
CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸馏水机有手动控制、PLC控制和PLC+微机全自动控制三种形式。
二 、CARRYCLEAN KRM-MED系列多效蒸馏水机的工作原理
本机主要由蒸发器、预热器、冷凝器、电气自动控制部分组成。蒸发器采用垂直列管降膜蒸发原理,为确保蒸馏水质量,蒸发器内装有特殊的汽水分离装置。
本机工作原理依据各效蒸发器之间工作压力不同,第一效产生的纯蒸汽可作下一效的加热蒸汽(一效加热蒸汽为锅炉蒸汽)如此经过多效的换热蒸发,原料水被充分汽化,各效产生的纯蒸汽则在换热过程中被冷却为蒸馏水,从而达到节约加热蒸汽和冷却水的目的。
整个工作过程如下:
合格的原料水由多级泵增压后经流量计进入冷凝器进行热交换,再依次进入各效预热器,经热交换后温度可达比各效蒸发器加热蒸汽低10~15℃,然后进入一效蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁,使料水在管内成膜状流动,被来自锅炉的蒸汽加热汽化,产生的夹带水滴的二次蒸汽,从加热管下端进入汽水分离装置,被分离的纯蒸汽进入下一效作为加热蒸汽,未被蒸发的原料水进入下一效,重复上述过程,其余各效原理与第一效相同。唯有第一效蒸发器的加热蒸汽是来自锅炉,因而该效的冷凝水不能作为蒸馏水用,应排回锅炉房或作它用,其余各效的冷凝水是由纯蒸汽冷凝,热源已被去掉,故可成为合格蒸馏水。另外,末效的蒸剩水,因为夹带了全部料水中的杂质和热源,必须作为污水排放或另作它用;末效产生的纯蒸汽进入冷凝器同来自各效的冷凝水汇合冷却,经排除不溶性气体后,成为蒸馏水,温度可达92~99℃。
⑺ 多效蒸馏水机的电导率设置会对出水有影响吗
一、控制纯化水电导率在1.5以下,最多不能超过1.6.不然的话,影响你内蒸馏水的制备与误工。
二、容在制水前,打开各效下排水阀,排除上班生产余水,当然短时间停车,不用排水。
三、设备因素,如果你采用新的蒸馏水机,必须要厂家来清洗至合格后,你们再使用。
四、如果电导率特别大,你可以考虑是不是设备冷凝器有损坏?因为冷凝水一般采用饮用水。
【严格控制纯化水的电导率小于2,进水流量在400-2000,进汽压力控制在3公斤以上,出水温度控制在98以上。】
⑻ 五效蒸馏和六效蒸馏的功效区别
五效蒸馏和六效蒸馏的功效区别是列管列管多效蒸馏水机,均是由蒸馏塔,预热器,气液分离器,冷凝器,料水泵,过滤器,控制阀,流量计,框架,管路及控制器组成,其中主要是蒸馏塔,预热器,气液分离器这三类的各部分数量决定多效蒸馏水机是四效,五效,还是六效。
五效蒸馏和六效蒸馏的使用
单效浓缩器由各效蒸发器,分离器,冷凝器,热压泵,真空设备及液料输送泵,操作台组成,双效浓缩器由两个单效浓缩器串联组合而成,配合加热蒸发器,分离器,冷凝器,热压泵,真空系统,物料泵,水泵,控制系统组成。
从结构上来说双效和单效的区别在于多了一效蒸发部件,单效相比于双效来说结构更简单,单效浓缩器和双效的区别有不少,同样都是工业长常用的废水处理设备之一,它们各有不同的使用领域和特点,为了帮助客户更快速的了不同类型的蒸发。
单效浓缩器由各效蒸发器,分离器,冷凝器,热压泵,真空设备及液料输送泵,操作台组成,双效浓缩器由两个单效浓缩器串联组合而成,配合加热蒸发器,分离器,冷凝器,热压泵,真空系统,物料泵,水泵,控制系统组成。
⑼ 多效蒸馏水机出水温度为什么是98℃
常压下,低于摄氏100度时,水蒸气才会呈现液态啊。水温达到100℃不就蒸发成气态了吗。将100℃的水蒸气,冷却到100℃以下才能达到液态的蒸馏水,但是,若出水温度太低,则冷却还需要更大的成本。