⑴ 锅炉管结垢严重怎样清洗
苏州通力环保科技专业锅炉水处理
⑵ 氢氧化钠加多了影响蒸汽品质吗
您好亲，氢氧化钠，如果使用量过大会对锅炉产生腐蚀，所以，锅炉调节碱度时，都是用氢氧化钠（片碱）+磷酸三钠各50%，以缓解氢氧化钠对锅炉的腐蚀。除垢剂中的主要成份就是片碱，即氢氧化钠。它与碳酸纳，磷酸三钠还有烤胶按不同比例构成除垢剂。加氢氧化钠是往锅炉补给水中加了盐分，可能在水蒸干的时候结垢，会影响锅炉的排污量。：会，因为形成溶液沸点升高，熔点降低。并且随溶液的溶质质量升高，沸点也随之升高。蒸汽品质恶化影响蒸汽回水质量。
⑶ 蒸汽锅炉里面污垢怎么清理 燃气锅炉多久清洗一次
燃气锅炉运行时间长了，内部会形成一层坚硬致密的水垢，如果不及时清洗，会导致燃料浪费，钢板、管道因过热而受损，增加检修成本并缩短使用寿命。因此，燃气锅炉需要定期进行清洗除垢。
不清洗燃气锅炉的后果包括燃料浪费、钢板和管道过热损坏、检修费用增加和使用寿命缩短。为此，蒸汽锅炉通常需要定期清洗，并进行适当的保养。
蒸汽锅炉内部水垢的存在对其有害，因此需要定期清除。常见的除垢方法包括机械除垢法、碱类除垢法和酸洗除垢法。
机械除垢法适用于小型锅炉，停炉后冷却并放掉炉水，使用扁铲、钢丝刷或机动铣管器清除水垢。虽然操作简单，但劳动强度大，除垢效果有限，易损坏锅炉本体，不宜频繁使用。
碱类除垢法采用药剂配方和用量根据锅炉具体情况而定。常用纯碱-栲胶或碱性除垢剂，煮碱时应采用不加压煮炉，时间不少于24小时，循环碱液可以提高除垢效果。此法操作简单，副作用小，但煮炉时间较长，药剂消耗量较大。
酸洗除垢法通过盐酸或硝酸加入缓蚀剂配制酸洗液进行除垢。酸洗液对水垢有溶解、剥离和疏松作用，除垢效果较好，但操作复杂，对锅炉有一定腐蚀副作用，不宜频繁使用。
燃气锅炉的清洗频率根据炉型和使用情况而定。大型燃气锅炉2～3年清洗一次，中型燃气锅炉3～5年清洗一次，小型燃气锅炉4～6年清洗一次。如出现燃料使用量增加、管道过热故障等问题，需及时检查修理，并考虑是否清洗。
⑷ 供应蒸汽锅炉除锈剂、热水锅炉生锈了用什么处理
TH-101纯水锅炉除垢剂 适用对象,各种锅炉，电热锅炉，蒸气锅炉，采暖锅炉 主要成分食品酸、渗透剂、促进剂、金属材料保护剂 产品功能:快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢 商品规格25公斤/桶 保质期限十年 包装储存贮存于干燥、阴凉处 本产品为比利时进口食品级原料，对人体无任何危害，强力高效除垢效果，绿色环保配方无任何腐蚀！ 【使用方法】1、打开锅炉进水口；(以1.5吨锅炉为例) 2、本品1桶（25公斤）按1:10的比例稀释加入到锅炉内； 3、将水注满至最高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应； 4、打开排水口，排干清洗液； 5、注入清水冲洗2-3遍，清洗除垢工作完成。 产品保证:食品级原料，对人体和锅炉没有伤害作用。 操作建议:将水加热到60度左右，除垢效果更佳.。建议半年清洗一次,。 注意事项1、如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡，说明产品与水垢在发生反应，待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中,水变浑浊。 2、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间,至8-24小时。
⑸ 怎样清洗蒸汽锅炉的水垢
蒸汽锅炉在使用一段时间后，锅炉内壁就会结一层厚厚的水垢，水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%; ≥2mm时，浪费燃料13～18%; ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
蒸汽锅炉清洗水垢的正确步骤：
1、清洗前，检查锅炉水垢，查看水垢的类型并测量厚度。用水冲洗剥离污泥，溶解药剂后注入蒸汽锅炉内。
2、待清洗药剂浓度符合要求后、开泵循环清洗，排除废液，用水漂洗。
3、加入酸洗药剂清洗排污，漂洗。
4、加热锅炉内的水，加预膜剂，进行循环预膜处理。
5、排出药液，清水冲洗。
6、恢复原来系统。
清洗水垢标准：
1、进行碳酸盐的水垢清洗时，除垢面须达原水垢覆盖面的80%以上;
2、进行硫酸盐及硅酸盐的水垢清洗时，除垢面须达原水垢覆盖面的60%;
为使锅炉能够正常运行，必须要进行锅炉清洗除垢，日常一定要做好锅炉的水处理工作，使锅炉给水水质符合标准，防止锅炉结垢。
⑹ 蒸汽锅炉内有水结石整么去掉
1、机械除垢法：当炉内有水垢或水渣时，停炉后放掉炉石，使锅炉冷却，采内用水冲洗或用螺旋钢丝刷清容除。如果水垢很坚硬，可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管，不适用于清洗铜管，因为清管器容易将铜管损伤。
2、常规水垢化学除垢法：根据设备的材质，选用安全强力除垢清洗剂，一般控制溶液浓度为5～20％，也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕，先放出废液，再用清水冲洗，然后将水加满，并加入水容量3％左右的中和剂，浸泡煮沸0.5～1小时，放出残液后，再用清水冲洗一两次即可。
3、特殊水垢化学除垢法：对于硫酸盐和硅酸盐水垢、硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。选用特殊水垢预处理清洗剂，一般控制溶液浓度为2～5％，也可根据水垢的厚度来确定。清洗可不升压长时间煮炉，一般不少于24-48小时，清洗后要立即冲掉水渣泥渣。对于结垢程度严重的设备，此方法不能使水垢彻底溶解除去，而是使水垢软化泥化，需开启锅炉再用常规化学清洗方法或机械方法清除泥渣，否则泥渣重新硬化，难以清除。
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⑻ 蒸汽发生器怎么除水锈
一、蒸汽发生器除垢处理方法
水垢直接威胁蒸汽发生器装置的安全和蒸汽发生器的使用寿命，因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此，即使在受热面上形成不太厚的水垢，也会由于热阻大，使其导热效率降低，造成热损失，浪费燃料。实践证明，蒸汽发生器受热面结有1毫米的水垢，能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢，会使金属管壁局部过热，当壁温超过其工作允许极限温度时，会使管子鼓包，严重的会引起蒸汽发生器爆管事故，使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类，其中含有卤素离子，在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析，可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使蒸汽发生器内壁变脆，并不断向蒸汽发生器深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力，以及造成蒸汽发生器的机械损伤和化学腐蚀。
1、日常养护
蒸汽发生器清洗步骤是怎样的？这是不少朋友关心的问题。其实，清洗蒸汽发生器步骤正确可延长其使用寿命及增加其功效。
加入蒸汽发生器阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是蒸汽发生器对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对蒸汽发生器水进行水质处理，还可以采用高压水射流清洗技术对蒸汽蒸汽发生器炉膛的清洗，能够达到很好的效果。
高压水射流清洗技术是以水为介质，通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其彻底清除，显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用安全、环保。
（1）碱煮转型：对于硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当先进行碱煮转型。
根据水垢的厚度和成分，将配成的溶液碱煮转型剂溶液加入锅内，使锅水中药剂浓度均匀，煮炉期间，应当定期取样分析，适当补加碱煮转型剂，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
（2）缓蚀处理：酸洗时金属不产生孔蚀，对设备腐蚀的保护方面效果很好。多重缓蚀处理，使除垢清洗时对设备基本无影响。
（3）酸洗除垢：将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，加入缓蚀剂，蒸汽发生器清洗剂（除垢剂）必须配成一定的浓度后才能进入蒸发器内，均匀后用泵向蒸发器内逐渐加入清洗除垢剂，边循环、边加药剂至预定浓度，参透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入。
（4）酸水冲洗：酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水迅速将锅炉内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水，水冲洗至排出的PH值大于4为止。
（5）漂洗钝化：清洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
2、百阳丰蒸汽发生器化学除垢
加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面。蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，另一部分是对管外的清洗，即对蒸汽发生器炉膛的清洗。
蒸汽发生器化学除垢时还需注意，蒸汽发生器水垢的产生与PH值有很大的关系，PH值过高过低都不行。因此还需要做好日常护理，在平时应该多注意，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀，只有这样才能保证百阳丰蒸汽发生器本身不被腐蚀，延长其使用寿命。
3、机械除垢法
当炉内有水垢或水渣时，停炉后放掉炉石，使蒸汽发生器冷却，采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬，可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管，不适用于清洗铜管，因为清管器容易将铜管损伤。
4、常规水垢化学除垢法
根据设备的材质，选用安全强力除垢清洗剂，一般控制溶液浓度为5~20%，也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕，先放出废液，再用清水冲洗，然后将水加满，并加入水容量3%左右的中和剂，浸泡煮沸0.5~1小时，放出残液后，再用清水冲洗一两次即可。
二、蒸汽发生器产生水垢原因
蒸汽发生器的原理是通过对水进行加热产生蒸汽，在水中的矿物质加热后就会变成水垢，为什么水加热了就会产生水垢呢？
水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加，但是有个别的矿物质随温度的增加而降低，因为这些矿物质在温度升高后，组成发生了变化，例如：含钙镁的盐类：水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100毫升水中溶解度大约16.6克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。
三、蒸汽发生器水垢危害
蒸汽发生器的运行离不开水，由于我国水质变差，蒸汽发生器长时间运行，结垢是在所难免的，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命。所以在安装蒸汽发生器的时候，都会配有软水设备。
水垢对蒸汽发生器的危害是巨大的，主要表现在：
1、浪费燃料
一旦结垢会使蒸汽发生器的导热性能变差，为了保证锅炉的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
2、容易使钢板管道变形烧损
因为蒸汽发生器结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。金属会因过热而蠕动变形。所以蒸汽发生器结垢是很容易使金属被烧损的。
3、减少蒸汽发生器使用寿命
因为水垢中含有卤素的离子，在高温下对铁有腐蚀作用，会使金属内壁变脆，并不断地向金属壁的深处发展，造成金属的腐蚀，缩短蒸汽发生器使用寿命。
4、增加检修费，浪费资金
清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。