香料蒸馏设备

① 提取精油生产用到的溶剂及化工原料

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油又分稀释的（复方精油）和未经稀释的（单方精油）。精油的挥发性很强，一旦接触空气就会很快挥发，也基于这个原因，精油必须用可以密封的蓝色瓶子储存，一旦开瓶使用，也要尽快盖回盖子。
直火法蒸馏设备
精油蒸馏萃取是指通过水蒸气从芳香植物中蒸馏萃 水蒸气蒸馏设备
取出精油，这是萃取精油最常用，最洁净的方法，95%的芳香植物的精油均可以用蒸馏法萃取获得。芳香植物适合蒸馏萃取的部位花朵、根茎、叶片、木屑。
水中蒸馏法
是将芳香植物原料先放入蒸锅内，然后加入清水或上一锅蒸馏出来的纯露，水高度刚满过物料层。加热的方法有直接通入水蒸汽加热、电夹套加热、锅底燃烧瓦斯（液化气、煤气均可）直火加热。在电夹套加热和锅底直火加热时需在蒸馏锅内物料与锅底之间设置筛板以防原料与热源直接接触造成烧焦，影响精油品质。
水中蒸馏原料始终淹没在水中，水散作用好，蒸馏较均匀，也不会因原料板结而造成蒸汽短路。水中蒸馏适于某些个体较大的鲜花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘结的原料。但水中蒸馏精油中的酯类成分易水解，所以含酯类高的香料植物不能采用这种方法。
水上蒸馏法
水上蒸馏又称隔水蒸馏：是把原料置于蒸馏锅内的筛板上，筛板下盛放一定水量以满足蒸馏操作所需的产生足够的饱和蒸汽，水层高度以水沸腾时不溅湿原料底层为原则。水上蒸馏也可采用锅底直火加热、间接通入蒸汽加热、电夹套加热方式。
蒸馏开始，锅底水层首先受到加热，直至沸腾，所产生的低压饱和蒸汽通过筛板由下而上加热料层，从饱和蒸汽开始升入料层到锅顶形成水油混合蒸汽的整个过程，以缓慢进行为宜，一般约需20－30分钟。水上蒸馏原料只与蒸汽接触，产生的低压饱和蒸汽，由于含湿量大，有利于精油蒸出，也有利于缩短蒸馏时间，节省燃料，提高得油率和油的质量。水上蒸馏应用较广，大面积种植的芳香植物为薄荷、香茅、桉树叶等都用水上蒸馏提取精油；此法也适用于破碎后的干燥原料包括如碎木屑和某些阴干的花草，干燥物料在蒸馏前需要用水浸泡，让物料吃透水。
水蒸气蒸馏法
水蒸气蒸馏法就是水蒸汽直接蒸馏，是由蒸汽发生器或小型锅炉产生的蒸汽通入锅内直接进行蒸馏。通常蒸汽在筛板下直接喷出，通过筛板的筛孔进入原料层加热原料。由蒸汽发生器产生的蒸汽是具有一定微压蒸汽，用小型锅炉通入蒸汽的压力设定在0.5公斤以内。温度较高而含湿量又较低的饱和蒸汽，能很快加热料层。因此，对干料加热蒸馏时，干料必须在装锅前预先浸泡湿透。直接蒸汽蒸馏，其蒸馏速度快，温度高，可缩短蒸馏时间，高沸点的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸馏法适于鲜料或预先湿处理的干料，如白兰叶、橙叶和桂叶等体积直径较小的物料。

② 蒸馏装置应该按什么顺序连接

回答如下：

蒸馏装置安装的顺序为：由下往上，从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应与实验台桌边平行。

③ 为什么提取玫瑰精油最适宜的方法是水蒸气蒸馏法

因为玫瑰精油易挥发、难溶于水、化学性质稳定，所以适用水蒸气蒸馏法
蒸馏的玫瑰精油当中含有天然的玫瑰腊，也只有蒸馏的玫瑰精油当中才含有天然的玫瑰腊，在18-20摄氏度的时候，蒸馏的玫瑰精油将会呈现粘稠状直至结晶为固体的状态
水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提。水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。为提高馏出液的浓度，一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐，它在生产活动中被广泛使用。
1、水蒸气蒸馏法原理
香料与水构成精油与水的互不相溶体系，加热时，随着温度的增高，精油和水均要加快蒸发，产生混合体蒸气，其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物，经过油水分离后即可得到精油产品。
2、
蒸馏方式
水中蒸馏
：原料置于筛板或直接放入蒸馏锅，锅内加水浸过料层，锅底进行加热。
水上蒸馏：(隔水蒸馏)原料置于筛板，锅内加入水量要满足蒸馏要求，但水面不得高于筛板，并能保证水沸腾至蒸发时不溅湿料层，一般采用回流水，保持锅内水量恒定以满足蒸气操作所需的足够饱和整齐，因此可在锅底安装窥镜，观察水面高度。
直接蒸气蒸馏：在筛板下安装一条带孔环行管，由外来蒸气通过小孔直接喷出，进入筛孔对原料进行加热，但水散作用不充分，应预先在锅外进行水散，锅内蒸馏快且易于改为加压蒸馏。
水扩散蒸气蒸馏：这是近年国外应用的一种新颖的蒸馏技术。水蒸气由锅顶进入，蒸气至上而下逐渐向料层渗透，同时将料层内的空气推出，其水散和传质出的精油无须全部气化即可进入锅底冷凝器。蒸气为渗滤型，蒸馏均匀、一致、完全，而且水油冷凝液较快进入冷凝器，因此所得精油质量较好、得率较高、能耗较低、蒸馏时间短、设备简单。

④ 精馏过程的原理是什么为什么精馏塔必须有回流

精馏过程的大致原理是料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。

至于为什么必须有回流是因为精馏塔从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。

塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

(4)香料蒸馏设备扩展阅读：

根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。若伴有化学反应，则称为反应精馏。在有色金属冶金中，精馏成功地用于粗锌的精炼。工业上还常将金属转变为氯化物然后经精馏

评价精馏操作的主要指标是：

①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度，以及料液加入的位置和回流比等，对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。

②组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。

③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费，操作时变动回流比，直接影响前两项费用。

此外，即使同样的加热量和冷却量，加热费用和冷却费用还随着沸腾温度和冷凝温度而变化，特别当不使用水蒸气作为加热剂或者不能用空气或冷却水作为冷却剂时，这两项费用将大大增加。选择适当的操作压力，有时可避免使用高温加热剂或低温冷却剂（或冷冻剂），但却增添加压或抽真空的操作费用。

⑤ 水蒸气蒸馏法的水蒸气蒸馏法

1、水蒸气蒸馏法原理
香料与水构成精油与水的互不相溶体系，加热时，随着温度的增高，精油和水均要加快蒸发，产生混合体蒸气，其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物，经过油水分离后即可得到精油产品。
2、 蒸馏方式
水中蒸馏 ：原料置于筛板或直接放入蒸馏锅，锅内加水浸过料层，锅底进行加热。
水上蒸馏：(隔水蒸馏)原料置于筛板，锅内加入水量要满足蒸馏要求，但水面不得高于筛板，并能保证水沸腾至蒸发时不溅湿料层，一般采用回流水，保持锅内水量恒定以满足蒸气操作所需的足够饱和蒸汽，因此可在锅底安装窥镜，观察水面高度。
直接蒸气蒸馏：在筛板下安装一条带孔环行管，由外来蒸气通过小孔直接喷出，进入筛孔对原料进行加热，但水散作用不充分，应预先在锅外进行水散，锅内蒸馏快且易于改为加压蒸馏。
水扩散蒸气蒸馏：这是国外应用的一种新颖的蒸馏技术。水蒸气由锅顶进入，蒸气至上而下逐渐向料层渗透，同时将料层内的空气推出，其水散和传质出的精油无须全部气化即可进入锅底冷凝器。蒸气为渗滤型，蒸馏均匀、一致、完全，而且水油冷凝液较快进入冷凝器，因此所得精油质量较好、得率较高、能耗较低、蒸馏时间短、设备简单。

⑥ 制造香水，蒸馏花精油，用普通的化学蒸馏器可以吗

大多数纯精油来是通源过蒸汽蒸馏的方法从植物中提取出来的。将新采摘的植物悬于滚水上方，蒸汽会将精油从植物中带出来。上升的蒸汽被一个容器捕获，顺着管子下流。这时热的蒸汽快速冷却，重新凝结成水。从而将精油从水中分离出来，并将精油收集起来。
提取精油后剩下的水是蒸馏法的副产品。一些植物含有极易溶于水的芳香剂，蒸馏完后他们留在了水中。这些水非常的香，并且被芳香治疗专家看重，他们将她视为水溶胶。在芳香疗法中，水溶胶在肌肤保湿产品中被大量使用。
最常见的精油，如薰衣草，薄荷油，桉树，被蒸馏。原植物材料组成的花，叶，木材，树皮，根，种子，或剥离，投入过水的蒸馏器（蒸馏装置）。由于水被加热时，蒸汽通过植物材料，汽化的挥发性化合物。的蒸汽流通过一个线圈，在那里它们冷凝的液体，然后将其收集在接收容器。

⑦ 脱醛酒精如何制作成香水，需要哪些原料，设备

一瓶香水主要由动植物香精、脱醛酒精和纯净水三部分组成,是一种混合了大量不同挥发性物质的挥发性液体。当香源逐渐地持续地从液体转化成气态时,香气就产生了。如果还有人认为提炼香料就是压榨花瓣，配制香味就像家常炒菜或者调制鸡尾酒那样随意的话，那他对香水的认识就真的还停留在石器时代。其实任何一款香水的诞生都是要经历一个极其复杂的过程，香水本身的生产过程可以归纳为以下九个主要的生产步骤：提炼精华油、预处理、混合、醇化、冷冻、过滤、调色、检验、灌装。

1:提炼精华油
提炼精华油有几种方法，包括有A、蒸馏法；B、用可挥发的溶媒提炼；C、压榨法；D、真空提炼技术。A、蒸馏法；把植物原料放在沸水中，包含着香味的精华油随着水蒸气逸出，当蒸汽冷凝成水，油脂便漂浮于水面之上，把它们收集起来，这个过程就叫蒸馏法。
B、用可挥发的溶媒提炼；香料被放在有孔的金属盘里面，再放进提取器中，让挥发性溶剂（比如乙醚）通过提取器，然后进去蒸馏锅，在那里变成一种半凝固的物质，叫“凝冻”。凝冻包括精华油和一种叫玫瑰蜡的蜡状物质。使用酒精可以使两者分开。这样制成的尽可能纯粹和高浓度的精华油，被称为香精。这种香精很昂贵。拿晚香玉香精来做例子，它现在比同等的黄金还要昂贵。
C、压榨法；这种方法通常用来提炼柑橘类果皮里的精油。果皮被放在滚筒中间，精油就在离心力的作用下分离出来了。
D、真空提炼技术；香水业中，还有一种新近才发展出来的方法获取香味。这是一种被称为“真空提炼技术”或者“活花技术”的系统，在理论上，它可以使任何物质的味道被保留下来。
实施这种方法的时候，先把一种有香味的物质，比如一朵花，放在一个特质的容器里面，容器被抽成真空状态，过了一会儿，花香就散逸在容器里，约一个半小时以后，散出的味道被抽进一个气体分化仪，它会对逸出物的基本成分进行精准的分析和测量。
在更大规模的生产中，可以对分析的结果进行比例相似的化学模拟，香味就可以被大批量地复制出来了。
这是一种新技术，现在还非常昂贵而且工序比较复杂，但是它为香水提供了全新的香水制作方式，现在已经有一些香水在制造中使用这种方法了。
2:预处理
制造香水的原料（酒精、香精、水）必须纯净，不能带有杂质，才能保证外观清澈，气味醇和。
A、酒精的预处理（包括纯化和陈化）酒精中加碱回流法和高锰酸钾氧化法，目的是去杂质。陈化：在纯化后的酒精中放入少量香料，在15度下密封放置数月。
B、香精的预处理；在香精中加入少量预处理有的酒精，陈化一个月后使用。
C、水的预处理；蒸馏杀菌去金属离子。通常用柠檬酸钠或者EDTA来去除金属离子。
3:混合
将酒精、香精油和水按照配方师的精确配方比例放入不锈钢或者搪瓷、搪银的容器中进行搅拌混合，之后在25-30℃和无光线条件下储存几周，储存时间视香水配方不同各有差异，目的是让香精油中的杂质充分沉淀，这样对香水成品的澄清度有很大改善。在现代香水工业中通常采用70%到85%浓渡的脱醛酒精配制香水，而非食用和工业酒精。
4：醇化
混合好的香水混合物要注入密闭容器中进行醇化，目的是使这些复杂的成分在贮藏过程中与酒精产生酯化反应而成为一种新物质。
不同酯类化合物具有各自特殊的香气，整体香味会渐渐由原始粗糙转为细致醇厚。酯化反应是相当缓慢的，存放时间越长，香气越好闻。但是酯化反应到了一定程度就会趋向平衡，如果再过期存放，酒精含量就会减少，香气也随之散发殆尽。
5：冷冻
新生产出来的香水需要在低温环境下保存几个礼拜， 香水在较低温度下就会变成半透明的浑浊状液体，即使再加温也不再回复澄清，这个步骤是为下一步的过滤做准备。
8：产品检验
用仪器对比色泽、测定比重以及折光指数、用常规方法测定究竟含量等。
9：瓶装
瓶子要用蒸馏水进行水洗。瓶装时应在瓶颈处留出一些空隙，防止贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。