1. 2吨蒸汽锅炉用25公斤氢氧化钠和25公斤磷酸三钠煮炉去水垢后，水垢去除不掉是什么原因
我查的两个锅炉除垢剂：
无水碳酸钠87%，磷酸三钠10%，草酸2%，淀粉1%和锅炉有机酸洗剂柠檬内酸1.5%，羟基乙酸1.5%,铜离容子螯合剂0.1%。
锅炉的污垢主要是硫酸钙，碳酸钙，氢氧化镁，硫酸钙转化成更难溶解的碳酸钙，碳酸钙和氢氧化镁和酸反应，生成水溶性的盐，就可以除掉所有污垢。
2. 锅炉水垢清洗方法
锅炉是我们生活中所需要的重要的厨具，如果使用时间长了积累了些脏兮兮的物质那么应该怎么办?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我为你整理的锅炉水垢清洗，希望能帮到你。
1.锅炉机械除垢
主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。
2.锅炉碱洗(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。
3.锅炉酸洗除垢
目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。
(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。
(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。
(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g/m2。
(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。
锅炉水垢清洗方法有哪些呢?看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什么样的方法可以清除水垢，减少锅炉的危险，水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响，因此大家一定要注意了，工厂中更应该注意锅炉的定时清理，这样才能更加的安全哦。
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为(0.05~0.1)MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。
2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养
当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养
3. 用浓磷酸去水垢时，稀释比例多少合适
最好用食醋！浓度不要太高。。
一定要用磷酸的话最好也用浓度低的10%以下的
4. 锅炉水垢怎么处理
锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出。水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低，当达到一定浓度时，就会从水中分离出来形成固体沉淀。这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上，随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。
水垢清除方法
机械法除垢
机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢，近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。机械法除垢操作简单，易于实行，但是这种方法劳动强度大，清除不彻底，增加传热面的粗糙度，所以锅炉清洗通常以化学法为主。
化学法除垢
碱洗法
碱洗法就是根据实际情况，将不同品种、不同浓度（一般保持碱的质量分数在3%左右为宜）的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下加热进行除垢。碱洗法比较简单，费用低，但需要较长时间才能达到除垢的效果。在实际中主要采用酸洗法除垢。
酸洗法
由于价格原因，锅炉水垢酸洗以盐酸为主。盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用，生成易溶于水的盐和挥发物。盐酸不但有溶解作用，而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。酸洗采用的酸还有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及浓度。 虽然酸洗可以除去水垢，但也对金属有腐蚀性，所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定、沈1-d等。
5. 请问怎么去除换热器中的水垢（60%磷酸钙，其余的为碳酸钙等）
首先要知道换热器的材质，不锈钢的，可以用1—2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗版；如果是铜质的，可以用氨基权磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。
6. 锅炉的水垢用什么清除哪里有卖草酸的
化学除垢, 简单点, 可以用含缓蚀剂的除垢液或除垢剂按其说明加入换热器中浸泡一定时间, 然后清水冲洗两到3次即可，2mm的水垢还是比较好除的，估计浸泡12-24小时即可解决。x0dx0ax0dx0a锅炉水垢的清除方法x0dx0a锅炉应以积极的防垢、防腐为本。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时，也应及时清洗除去，以免对锅炉安全运行带来隐患。x0dx0a锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两大类，其中化学清洗又可分为碱煮除垢和酸洗除垢。现将锅炉除垢的方法和要求简要介绍如下：x0dx0a1．锅炉机械除垢x0dx0a主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于结垢面积小，且构造简单，便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来，由于清洗专用的高压水枪的应用，使水力冲洗的机械除垢发展较快，这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高，且较为安全、方便。但x0dx0a目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。x0dx0a2．锅炉碱洗(煮)除垢x0dx0a锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型，同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差，常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果，但对于碳酸盐水垢，则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污，有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。x0dx0a碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为：工业磷酸三钠5～10kg，碳酸钠3～6kg，或氢氧化钠2～4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度，然后再用泵送人锅内，并循环至均匀。x0dx0a碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同，只是煮炉结束后，应打开锅炉的各检查孔，及时加以机械(或高压水力)辅助清垢，以免松软的水垢重新变硬。x0dx0a3．锅炉酸洗除垢x0dx0a目前在各种除垢方法中，以酸洗除垢效果较好，但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属，有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》，并规定：从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位)，都不得擅自酸洗锅炉。x0dx0a锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验，制定清洗方案；进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出)；酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制；清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后，用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：x0dx0a(1)除垢率x0dx0a1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80％以上。x0dx0a2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60％以上。x0dx0a锅炉如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行一个月左右再停炉，用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动，当锅炉投入运行后会逐渐地脱落，若不作再次清理极易发生事故，所以当残留垢较多时必须加以处理。x0dx0a(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。x0dx0a(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，且腐蚀总量不大于72g／m2。x0dx0a(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有修理资格的单位修理更换。x0dx0a
7. 4T卧式蒸汽锅炉怎么除垢！加磷酸三钠和氢氧化钠比例多少检测锅炉用的磷酸盐工作液怎么配0.04mg/ml
要根据水的指标来调配，工作液的调配可以根据药剂的纯度来比例调配内，调配完成测试一下，
其实容除垢现在已经不是件麻烦事，只要记得加药排污定时定量，定时测水质变化，定时加药排污。只要用单体药剂就可以（例如：胜泉SQ-01,或者SQ-O2等除垢剂，阻垢剂
8. 8吨锅炉煮垢碱煮除垢加磷酸三钠和氢氧化钠各需多少斤
4吨蒸汽锅炉煮炉氢氧化纳和磷酸三钠各加15公斤（按锅炉水容量5吨算）。
内部铁锈较薄或无锈：氢氧化钠2-3kg/m3;
磷酸三钠2-3kg/m3;
锅炉长期停用或新锅炉内铁锈较运衡兄厚：氢氧化钠3-4kg/m3;
磷酸三钠2-3kg/旁袭m3;
移装锅炉内部有较厚铁锈和水垢。氢氧化钠5-9kg/m3;
磷酸三钠5-6kg/拦野m3。
9. 周口燃气热水锅炉厂家是如何去除水垢的
要确保取暖锅炉不结垢或薄垢作业，就要加强锅炉给水处理，这是确保锅炉安全和经济作业的重要环节。避免水垢生成，一般选用下列办法来避免：
锅内水处理。此法主要是向炉水中参加化学，与炉水中构成水垢的钙、镁盐构成疏松的沉渣，然后用排污的办法将沉渣排出炉外，起到避免(或减少)锅炉结垢的作用。炉内加水处理一般用于小型低压火管锅炉。锅内水处理常用的品有：磷酸三钠、碳酸钠(纯碱)、氢氧化钠(火碱、也称烧碱)及有机胶体(栲胶)等。加时，应首先将各种品配制成溶液，然后再参加锅炉内。
一般磷酸三钠的溶液浓度为5～8%,碳酸钠的溶液浓度不大于5%,氢氧化钠的浓度不大于 1～2%。办法有守时和连续两种。守时主要靠罐进行;连续则在给水设备前，将连续参加给水中。关于蒸汽锅炉，最佳选用连续法，这么可使炉内坚持液体的均匀。凡选用锅内水处理的，应加强锅炉排污，使已构成的泥渣、泥垢等排出炉外，收到较好作用。
10. 发生器碱洗用量
无论是蒸汽发生器还是热水锅炉，因给敏纤缓水中处理效果不同而含有不同量的各种杂质，在长期使用后会形成密致坚硬的水垢。而水中的溶解氧也会对金属发生腐蚀而使水垢中含有一定量的锈蚀产物。锅炉内一旦形成水垢，就会导致锅炉水循环不畅，影响正常使用，严重可能还会导致事故的发生，所以一定要定期对锅炉进行清洗和保养。那么蒸汽锅炉除垢有哪些好处呢?如何进行除垢?下面跟着达能小编了解一下吧!
蒸汽发生器除垢的好处
1、无垢运行，大大减少燃料消耗;
2、减少了锅炉清洗和维修成本;
3、避免因设备结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患;
4、大大的延长了蒸汽发生器的使用寿命;
5、避免因设备清洗或修理而停产造成的损失。
三种除垢方法
机械除垢：主要采用洗管器、刮刀、铲刀等工具，有时还配合水力冲洗进行机械清除。此法竖高比较简单，成本低，但劳动强度大，除垢效果差，易损坏金属表面，只适用于除垢面积小，且结构简单便于机械工具铲到水垢的中小型蒸汽锅炉。
碱洗除垢：用磷酸三钠、烧碱、纯碱等碱性药物进行煮炉清洗，其作用主要是松动水垢并促使其脱落，碱洗除垢常与机械除垢配合进行。
碱洗用药量为：磷酸三钠3～5kg/t ;纯碱1-- 2kg/t 氢氧化钠2～4kg/t 。煮炉压力是蒸汽锅炉热水锅炉正常运行压力的2/3，时间一般为24～40小时。煮炉时，锅炉需始终维持最高水位。煮炉结束后，应使其自然冷却，水温降至50。C左右再排水，并打开锅炉及时进行机械除垢，以免松软的水垢重新变硬。此法操作简单，副作用小，但除垢时间长，药剂耗量多，除垢不彻底。
酸洗除垢：常用盐酸加缓蚀剂，有时还加入氟化物、表面活性剂等添加剂，进行酸洗。酸洗对碳酸盐水垢和铁锈垢除垢较彻底，对硫酸盐和硅酸盐垢作用较差，需配合碱煮转型进行除垢。
鑫达能蒸汽发生器
鑫达能热能环保科技有限公司自主研发了电热蒸汽发生器，自动蒸汽发生器，环保型生物质颗粒锅炉，高温高压蒸汽清洗设备，防爆蒸汽发生器，高温高压蒸汽医疗消毒制药设备，化工反应釜等200多种产品。服务于生物化工行业，医疗制药行业，食品加工行业，包装机械行桥模业，服装整烫行业，实验研究行业，高温清洗行业，建筑建材行业，铁路桥梁养护等十多个行业，产品畅销30余省。