Ⅰ 请教，我做精馏塔，主要成分DMF和水，塔顶温度经常高，降不下温度
按照你描述的情况，可能塔釜DMF带到塔顶了，造成塔顶温度高，正常常压下，塔釜温度就是DMF沸点165度左右，你注意看一下塔釜加热量，以及回流量是否足够！
Ⅱ 求助：如何蒸馏和处理DMF
少量水时抄 可以 进行如上操作 加入固体氢氧化钾（钠）在室温放置数小时后，即有部分分解。因此，最常用硫酸钙、硫酸镁、氧化钡、硅胶或分子筛干燥，然后减压蒸馏，收集76℃/4800Pa(36mmHg)的馏分 其中如含水较多时，可加入其1/10体积的苯，在常压。
Ⅲ 工业生产，需要减压蒸馏DMF，请问用什么真空泵比较好
工业生产减压蒸馏复DMF，选择真空泵需制要考量以下几点：
1、真空度是否稳定——稳定的真空度有助于提高产品品质；
2、真空度是否够高——较高的真空度有助于降低蒸馏温度，提高蒸馏效率；
3、真空泵类型是否适合——真空泵类型较多，应多方咨询，再做选择。
原来有用水泵来做的，由于DMF可以溶于水，用水泵需要应加装缓冲或防倒吸措施，要不影响产品质量。水泵真空度相对来说低一些，效果不如真空度高的真空泵。
水环罗茨机组真空度也不是很高，DMF的沸点比较高，如果真空度不高效果也不会很好。罗茨机组受前级机械泵的限制，只能在前级泵基础上提高一个数量级。
DMF很多情况下，应用于食品行业，对污染比较敏感。如果真空泵有油或有水对产品品质有极大影响。最好选择干式泵，进口干泵比较贵。如果想选品质好的国产干泵，你可以问问我们家，我们是航天部下属的曌越真空事业部，可以给你们做真空系统方案。
我们生产的曌越干式真空泵，不但真空度又高又稳，而且可以100%高纯度二次回收。
Ⅳ dmf减压蒸馏温度
150度
DMF用减压蒸馏可以除去吗? ——DMF沸点150左右，减压高真空的话，温度需要很高，但总的来说减压法是永远无法除干净的。二甲基甲酰胺（DMF）是一种透明液体，能和水及大部分有机溶剂互溶。它是化学反应的常用溶剂。纯二甲基甲酰胺是没有气味的，但工业级...
水蒸气蒸馏设备哪家好 ——企业回答：好不好，谁更好的问题是见仁见智的。一般都是要把机构的资质、行业经验、外部资源、成功案例情况等综合来评估和考量。更重要的是需要从当前自己关心的方面去重点衡量，不是一句话两句话能说完的。更多详尽准确的信息可以找上海仝莫自动化设备有...
二甲基甲酰胺减压蒸馏—— DMSO沸点189℃.给定压力的费电可以近似的从下列公式得到：logP=A+B/T p为蒸气压，T为费电，AB为常数，logP为纵坐标，1/T为横坐标作图，可获得一个直线。因此，可以从两组一直的压力和温度算数AB，代入公式，就可以求...
甲苯和dmf常压蒸馏能分得开吗 —— 中午好，甲苯和DMF可以用常压蒸馏分离，也可以使用减压蒸馏，DMF的实际挥发速率非常慢（DMF是150多度，二甲苯和它差10度左右，但二甲苯挥发远远快于DMF）。甲苯沸点只有100多度，分离它们俩很轻松请参考，推荐减压蒸馏甲苯出液...
旋转蒸发仪减压蒸馏回收乙醇的温度是多少——在55~65之间。由TATB的合成反应方程式可知，废液中主要包括DMF，水(氨水带入)，乙醇(副产物)，由于反应时再加热条件下进行的，DMF分解可能产生少量的甲酸。废溶剂DMF中可能含有少量的TATB颗粒、少量的未反应完的中间体，将...
求助:如何蒸馏和处理DMF—— 少量水时 可以 进行如上操作 加入固体氢氧化钾（钠）在室温放置数小时后，即有部分分解。因此，最常用硫酸钙、硫酸镁、氧化钡、硅胶或分子筛干燥，然后减压蒸馏，收集76℃/4800Pa(36mmHg)的馏分 其中如含水较多时，可加入...
求助:减压蒸馏的温度 ——
1.从大气压降至3332Pa(25mmHg)时,高沸点(250-300摄氏度)化合物的沸点随之下降100-125度左右;
2.当气压在3332Pa(25mmHg)以下时,压力每降低一半,沸点下降10度 具体到某个化合物,可以查有关资料 ...
DMF的纯化 —— 反应时CaH2固体由乳白色逐渐变成黄色，颜色逐渐加深.反应方程式：CaH2+H2O→Ca（OH）2+H2↑:⑶减压蒸馏蒸出无水DMF:①连接好装置 ②开冷凝水，开泵,调节真空度。③减压蒸馏,使无水DMF沸腾回流蒸出 。④舍去前5%的DMF,...
dmac多少度旋蒸 —— 常用溶剂都可以蒸掉，温度取决于你体系的真空度，真空度够高的话，50度可以把dmf蒸出来，平时用的话三十几度就足够了，水温通常溶剂45度下都能蒸出来，蒸水的话，就需要比较高的温度，但是也不要超过65度。
苯胺减压蒸馏温度 —— 苯胺减压蒸馏温度60-70度。根据查询相关信息资料，用真空油泵减压蒸馏60-70度去前馏分，85-110度收集主馏分。
二氯甲烷减压蒸馏温度 —— 39.8度。二氯甲烷沸点39.8℃，也是减压蒸馏的最佳温度，在这个温度下饱和蒸汽压相对比较低，挥发量比较小，另外可以减小二氯甲烷表面与空气的接触面积，使减压蒸馏的效果更好。
Ⅳ 10%的DMF水溶液中怎么提取出DMF啊如果是萃取请问最好用什么萃取剂啊
一般采用的方法直接精馏DMF废水，在负压的条件下将大量的水蒸出，中间采内出高纯度的DMF在生产中回用容。该方法能耗较高，当废水中DMF浓度较低如小于5%，回收成本大幅度增加，回收过程的经济性变差。
较好的方法是用三氯甲烷（氯仿）做萃取剂，然后减压蒸馏除去氯仿，最后再精馏得到99%以上的DMF。
Ⅵ DMF吸收处理问题
粗蒸没问题，用一个几块理论版的蒸馏塔，蒸出的水中也几乎不含DMF。刚才查了一下文献，氯化钠和硫酸钠在纯DMF中溶解度几乎为零。所以，随着DMF浓度的提高，在塔釜肯定会出现两个液相，有机相可直接抽出于精馏塔中分出水分，但精馏塔底的粗DMF还有点儿盐分还要通过简单蒸发得较纯DMF产品。最终水相中盐浓度可达25%以上，含DMF很少，能回用最好。否则，还要用蒸发结晶（而不是冷却结晶，注意氯化钠的溶解度几乎不随温度变化）得到固体盐混合物。整个过程下来，处理1吨废水约需1.2 -2吨170度以上的蒸汽（DMF的常压沸点约155度左右）。能耗还是挺高的。 2。 如果用（负压）多效（3 - 6效）蒸发代替粗蒸， 可以节省高温水蒸气，但出水不纯仍含有约1-2%的DMF，还需处理。 3。 我们开发的热驱动膜分离过程若代替粗蒸用于该废水浓缩有其独特优势。上述DMF-水精馏塔的废热（塔顶100度的冷凝水和塔底155度的热DMF）几乎可以提供我们所荐热膜过程的推动力。这样，整个过程的能耗要在0.3-0.4吨蒸汽/废水。该过程一般用于浓缩各种盐水溶液到高浓度并回收淡水。该过程操作起来无需高温高压或负压(或真空)。该过程可用低温热源（60- 100度)作为推动力, 但热能利用率(用造水比来衡量)要远好于多效（20效以下）蒸发。 该过程所产淡水中电解质浓度最低时可小于1ppm, 通常10-100 ppm。该过程的另一特点是所用设备绝大部分为塑料制品，因而完全克服多效蒸发的腐蚀问题. 前面已讲, 即使在无高温高压或负压(或真空)的前提下,该过程的热利用率仍要好于多效蒸发。例如，该过程的造水比一般在8-12之间，而6效蒸发的造水比一般在4.5以下。 当然，少量DMF仍会跑到蒸出的水中。但是，膜本身在气液平衡的基础上又额外地提供多二倍的DMF/水选择性， 所以出水中DMF含量要比用多效蒸发低很多。分段出水的话，一部分含较高DMF浓度的废水可一汇合到原废水中，这并不影响整个过程经济性。
Ⅶ DMF用减压蒸馏可以除去吗
DMF沸点150左右，减压高真空的话，温度需要很高，但总的来说减压法是永远无内法除干净容的。
二甲基甲酰胺（DMF）是一种透明液体，能和水及大部分有机溶剂互溶。它是化学反应的常用溶剂。纯二甲基甲酰胺是没有气味的，但工业级或变质的二甲基甲酰胺则有鱼腥味，因其含有二甲基胺的不纯物。名称来源是由于它是甲酰胺（甲酸的酰胺）的二甲基取代物，而二个甲基都位于N（氮）原子上。二甲基甲酰胺是高沸点的极性（亲水性）非质子性溶剂，能促进SN2反应机理的进行。 二甲基甲酰胺是利用蚁酸和二甲基胺制造的。二甲基甲酰胺在强碱如氢氧化钠或强酸如盐酸或硫酸的存在下是不稳定的（尤其在高温下），并水解为蚁酸与二甲基胺。