『壹』 分析减压蒸馏实验过程中馏分温度的影响因素
分析减压蒸馏在实验过程中,馏分温度受到以下因素的影响:
1、环境压力:减压蒸馏是利用低压下液体能够较低温度下汽化的原理,因颂派此环境压力是影响馏分温度的主要因素之一。压力越低,液体汽化所需的能量就越小,相应的馏分温度也会降低。
2、液体性质:不同的液体具有不同的汽化温度。比如,乙醇和水的沸点分别为78.4℃和100℃,因此在减压蒸馏实验中,乙醇和水扒谈的挥发温度也会有所不同。
3、馏分采集速度:在实验过程中,馏分采集器内的液面高度会影响蒸汽压,并且采集速度对馏分温度也会有影响。如果采集速度太快,会使得液面高度下降,从而导致蒸汽压下降,馏分温度也会降低。
4、水冷器效率:水冷器的冷却效率也会影响馏分温度。如果水冷器效率不高,无法充分冷却蒸汽,那么蒸春樱碰汽很可能不会完全冷凝,从而影响馏分温度。
『贰』 减压蒸馏的注意事项
结合前段时间做的实验总结了下面几条: 1.蒸馏瓶内液体不可超过其体积的一半,因为减压下蒸汽的体积比常压下大得多。 2.正式蒸馏前的关键步骤:空试。以
『叁』 减压蒸馏实验目的
减压蒸馏实验目的如下:
1、 理解减压蒸馏的原理。
2、了解减压蒸馏的意义和使用范围。
3、 熟悉减压蒸猛前悄馏的装置和操作。
4、了解油泵的结构、使用及维护。
减压蒸馏原理
1、液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。
3、蒸馏沸点较高的物质时,最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈,以减少散热。
4、要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错,则会使真空泵反向转动,导致水银冲出压力计,造成污染。
5、蒸馏完毕,或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时,应先灭去火源,撤去热浴,待稍冷后缓缓解除真空,使系统内外压力平衡后,方可关闭油泵。否则,由于系统中的压力较低,油泵中的油会吸入吸收塔。
『肆』 减压蒸馏及旋转蒸发仪的使用实验结论
减压蒸馏和旋转蒸发仪是常见的分离纯化实验仪器。它们可以用于对混合物进行分离、浓缩和纯化。下面是它们使用实验的结论:
减压蒸馏实验陵键返结论:
1. 减压蒸馏是利用不同的沸点温度,将混合物中的组分逐一分离;
2. 减压蒸馏可以有效地降低混合物的沸点,使它们在低温下就可以蒸发;
3. 减压蒸馏可以去除混合物中的不易挥发的杂质,得到更纯净的目标物质;
4. 减压蒸馏须保证减压系统密封良好,避免出现泄漏现象。尺饥
旋转蒸发仪实验结论:
1. 旋转蒸发仪可以用于将溶解在溶剂中的溶质亮纳进行浓缩,得到较高浓度的目标物质;
2. 旋转蒸发仪可以加速溶剂的挥发速度,使溶质更快地沉淀下来;
3. 当旋转蒸发仪的溶剂浓度接近饱和状态时,溶质的浓度也达到了最高峰;
4. 在进行旋转蒸馏实验时,应注意旋转干燥瓶密封情况和溶剂回收情况,避免出现安全隐患和浪费现象。
综上所述,减压蒸馏和旋转蒸发仪都是常用的分离纯化实验仪器,它们能够帮助我们从混合物中分离出目标物质,提高实验的成功率和效率。
『伍』 如何把碘从四氯化碳的溶液中提取出来
有减压蒸馏法、反萃取法和过氧化氢法
1、减压蒸馏法。
室温下,将碘和四氯化碳的混合液在10~15 mmHg压力下进行减压蒸馏,约8 min将碘和四氯化碳分离开。但这种方法在实验室中不容易实现。
2、浓NaOH溶液反萃取法。
使I2转化成碘盐进行富集。I2的CCl4溶液中的碘在碱性条件下会发生歧化反应,所以可以用较浓NaOH溶液对I2的CCl4溶液进行反萃取,使CCl4得到回收,I2与NaOH反应后,能以盐的形式富集。
3、过氧化氢法
取10mL 学生实验后的碘的CCl4萃取液于大试管中,先加入20滴饱和NaHCO3,后加入30%的H2O2溶液,液体只是分层,没有其他现象。振荡后紫色逐渐变浅,并有大量气体产生,静置后CCl4仍有气泡产生。弃去上层清液,继续加入10滴饱和NaHCO3和10滴H2O2溶液振荡,颜色全部褪去。
(5)减压蒸馏浙江大学实验扩展阅读
在实验中碘溶液呈现的性质
碘溶于不同溶剂形成的不同颜色的溶液。在四氯化碳、三氯甲烷、二硫化碳、苯等非极性或弱极性溶剂中,由于不发生溶剂化作用,碘溶液显示碘蒸气的特征紫色。在水、醇、醚等极性溶剂中,由于溶剂分子以配位键与碘结合而发生溶剂化作用,使碘溶液显深红或棕色。
碘还易溶于碘化氢、碘化钾的水溶液。这是由于形成了配离子I婣,所得溶液也显棕色,在此溶液中,碘的化学活性较高。碘酒是碘的酒精溶液,在医药上用作消毒剂。常用的碘酒溶液的浓度为2%或5%,最高达7%。
『陆』 减压蒸馏实验步骤
减压蒸馏的操作方法
减压蒸馏开始时的操作顺序是:
打开真空泵→调好真空度→接通冷凝水→开始加热蒸馏。
具体如下:
(1)在圆底蒸馏烧瓶中,放置待蒸馏的液体(不超过蒸馏烧瓶容积的1/2)。按图3所示安装好减压蒸馏装置。
(2)旋紧毛细管上的螺旋夹,打开安全瓶上的双通活塞,然后开启真空泵抽气。慢慢关闭双通活塞,从测压计上观察系统所能达到的真空度。如果达不到所需要的真空度,可能是因为漏气(假如不是真空泵本身效率的限制造成的),需检查各部分塞子和橡皮管的连接是否严密等,必要时可用熔融的固体石蜡密封(密封只有在解除真空后才能进行)。如果超过所需的真空度,可小心地旋转双通活塞,放入少量空气,以调节至所需的真空度。调节毛细管上的螺旋管,使液体中有连续平稳的小气泡通过(如无气泡,毛细管可能已经阻塞,需要及时更换)。
(3)开启冷凝水,选用合适的加热方式进行蒸馏。加热时,圆底蒸馏烧瓶至少应有2/3浸入浴液中。蒸馏速度以每秒1-2滴为宜。在汪神整个蒸馏过程中,要注意蒸馏情况,不断观察温度计和测压计的读数。在压力稳定的情况下,纯物质的沸程不应超过1℃ - 2℃。在前馏分蒸完后,需要更换接受瓶接受所需的馏分。此时应先移去热源,取下热浴,待稍冷后,慢慢地旋开双通活塞,使系统与大气相通,然后松开毛细管上的螺旋夹,切断真空泵的电源,卸下接受瓶,换上另一洁净的接受瓶,再重复前述操作。如果使用的是多头接引差陵祥管,则只要转动其位置即可收集不同沸程的馏分。
减压蒸馏结束时的操作顺序恰好相反,先移去热源→关闭冷凝水→体系稍冷后慢慢打开毛细管上的螺旋夹→慢慢打开安全瓶上的双通活塞放气→等体系内外压力平衡后再关闭虚搏真空泵。
『柒』 减压蒸馏实验应注意什么
1.别漏气,否则压力下不来。
2.换成克氏蒸馏头,燕尾管,在接口处涂油,使转动方便。
3.所有的接受液体的仪器必须用圆底的,保证压力均匀。
4.注意安全,防止暴沸
5.先减压,压力平稳后加热
『捌』 求实验室减压蒸馏装置图
实验室减压蒸馏装置图如下图所示:
实验原理
1.减压蒸馏适用对象
在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质
2、减压下的沸点
(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度;
(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的,即外界压力降低沸点也降低;
(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系,将液体置于一可减压的装置中,随体系压力的减小,液体沸腾的温度即可降低,这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。
注意事项
1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;
另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。
2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。
『玖』 化学实验:减压蒸馏
一、先加热,再减压,可能由于已经达到减压的沸点而发生暴沸,严重的可能冲料!
二、先通大气,后停止加热,可能会由于反应瓶中气压低于外界大气压,而导致馏分倒吸!
『拾』 浙江大学高分子科学与工程系在学有机化学时做过哪些有机实验
是浙大的不?高分子、化工应该都修的有机实验是大化O
去选课网,查下大化O的课程介绍,下边写着要修的实验,应该差不得太多
至于实验具体内容,我是化学的,修的是基础化学实验3
所以,大化O的要求是怎样的,不很清楚,但应该会比我们化学类的低
比如,“乙酰乙酸乙酯的制备”实验:
实验步骤
1.钠的粉碎
在100ml蒸馏瓶中加入2.60g钠和12.5ml二甲苯,用电热套加热,使钠熔融,二甲苯沸腾。稍冷,剧烈振荡,即得钠沙。
(钠沙颗粒的大小直接影响反应速率)
2. 制备
在烧瓶中迅速加入27.5ml乙酸乙酯,装上冷凝管(一端装有CaCl2干燥管),电热套加热,直至所有钠反应完全.
3.后处理
在上述溶液中加入30%醋酸溶液, 直至反应液呈弱酸性.
将反应物转入分液漏斗, 加入等体积的饱和NaCl溶液, 分出乙酰乙酸乙酯, 用无水硫酸钠干燥后, 转入梨形瓶.(少量乙酸乙酯洗涤干燥剂)
旋转蒸发除去乙酸乙酯, 减压蒸馏.
“苯乙酮的制备”实验:
1.制备
本实验是无水操作,因此所用仪器和试剂都需充分干燥,装置中凡是和空气相通的部位应装置干燥管。按如图搭好装置后(250ml三颈瓶),迅速投入已称量好的20g无水三氯化铝,再加入30ml无水苯(反应体系变为淡黄色),而后自滴液漏斗慢慢滴加7ml乙酸酐,控制滴加速度使反应瓶稍热为宜,大约15min滴加完毕(反应体系变为暗红色)。继续加热回流约30min直至没有HCl气体逸出。
2.后处理
后处理是本实验的主要部分。将反应物冷至室温,搅拌下,慢慢加入到置于冰水浴中的盛有50ml浓盐酸和50mg碎冰的烧杯中(反应体系变为无色浑浊)。10ml苯萃取两次,而后有机相用等体积5%NaCO3和水洗涤一次,用无水硫酸镁干燥(反应体系变为亮黄色)。
粗产物蒸去苯(50ml圆底烧瓶中),再在60℃左右水浴中用水泵完全抽去苯,而后减压蒸馏得到产物。
“色素的提取和色素分离”实验:
1.称取5g的菠菜,剪碎后用甲醇搅拌均匀,研磨5min,抽滤后,弃去滤液。将液体返回研钵,先用10ml3:2石油醚-甲醇,弃去滤液,后用10ml 3:2的石油醚-甲醇混合溶液萃取一次,留下滤液,每次加以研磨和抽滤。转移产出液,用10ml水水洗两次,弃去水-甲醇层,余物用污水硫酸钠干燥后转移至圆底烧瓶中,旋转蒸发除去大部分石油醚,至体积为1ml左右。
2.薄层层析,取四块载玻片,经过硅胶G和0.5%羧甲基纤维素钠制板后,晾干后在110℃下活化1h。展开剂:(a)石油醚-丙酮=8:2(体积比)(b)石油醚-乙酸乙酯=6:4(体积比),取下层析板,点样后,小心加入展开剂的广口瓶中,底部垫以滤纸,盖好瓶盖。待展开剂上升至规定高度时,取出层析板,在空气中晾干,用铅笔作好标记。用不同的展开剂展开。
3.柱层析,在20×10cm的层析柱中,加入15cm高的石油醚,将20g层析用中性氧化铝从漏斗中缓慢加入,小心打开柱下活塞,保持石油醚高度不变。流下的氧化铝在柱子中堆积。必须是用装在玻璃棒上的橡皮塞轻轻的在层析柱周围敲击。柱中的层析面由下端的活塞控制,不能漫溢和干涸。打开活塞,放出溶剂直至氧化铝表面剩下1-2mm高为止,加入石英砂。将菠菜浓缩液用滴管小心的加入层析柱的顶部,加完后打开活塞让液面下降到柱面以下1mm左右,关闭活塞,加数滴石油醚,打开活塞,使液面下降,反复几次。待色素全部加入柱体后,加入1.5cm高的洗脱剂-9:1石油醚-丙酮溶液。然后装上一个滴液漏斗。内装15ml洗脱剂。打开上下两个活塞,让洗脱剂逐滴放出,层析开始进行,用锥形瓶收集,待第一个有色成分即将出现时,去另一个锥形瓶收集。之后换用洗脱剂,用7:3的石油醚。