Ⅰ 板式高压静电除尘装置如何清洗
高压静电空气净化装置是通过在除尘装置上施加高电压产生强电场使版气体电离,即产生电晕权放电,进而使粉尘荷电,荷电粒在电场力的作用下向电极运动,将粉尘吸附在除尘装置上从而达到从气体中分离粉尘的目的的除尘装置。另外高压静电空气净化装置还可以消毒杀菌,而且自身的技术原理决定了静电除尘方式没有噪音产生。 用模块拼装的形式可以按照任意尺寸定制生产
Ⅱ 怎样清理工业除尘设备过滤器
手动的清洁方式被纳为最普遍的一种方式,像一些比较低端的设备通常是使用内这种方式完成容清洁过程的。即使说是手动,但实际清洁过程也很简单,只需要将其拿出来将里面的灰尘或是其它杂物清洗干净即可。
定时清洁的方式一般是用来对中低档的工业除尘设备进行清理。这种操作方式比较简单,在清洁的同时能够较好地控制设备内部的压力差以及阻力。但是缺点表现在不够经济,特别是关于设定时间上,通常我们在清洁的时候无法准确地去设定时间,这样往往就导致清洁力度不够或是超时清洁,造成浪费。
定压清洁的方式,可以归纳为较为高级的工业除尘设备使用的清洁模式。不管是从使用的经济性或者是清洁的效果方面来看,这是三种方式中最好的。并且其特点表现在能够控制好工业吸尘器的压差,从而不但可以保证过滤器的干净整洁,更可以在某种程度上延长它和电机的使用寿命,这样能够使得吸尘器的优良性能得到保障。
Ⅲ 除尘设备内布袋上锌粉有什么办法清理
内部检修有下面项:1)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备。2)停机时,在工艺系统停止之后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉灰,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。3)停机时,不能切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。4)收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使收尘器停止工作。如果是小修:小修一般1个月进行一次,遇到特殊情况可随机进行。具体检修项目包括以下几点:1)检查输灰系统上所有运动部件。2)检查各风门的运行。3)检查压缩空气系统,包括管线上的油杯及过滤器。4)吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。5)检查温度变送器的工作状况。6)检查密封风机的工作状况。7)检查所有软管及夹头。8)检查除尘器壳体有否腐蚀。9)旁通风门能否正常动作。10)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理11)检查脉冲清灰除尘器的压缩空气,气源切换阀、卸灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除;储气罐、气原三连体中的气水分离器应每周排污一次,同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次;电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换12)监测输灰系统,确保粉煤灰的正常输送,定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。如果是中修一般为6个月(每次停炉后进行)1)包括小修的各项内容2)检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉(净气室有积灰说明有破袋)。3)按需要更换或盖住破袋。具体见后面的“故障维修”一节。4)检查人孔门及连接处有否漏风。按需要更换垫料及密封条。5)检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏,则要换掉。应重新紧固软管的卡箍。6)检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净。7)检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。8)检查气包的漏气情况。9)检查脉冲清灰阀,更换破损部件。10)检查卸灰阀的密封性和磨损情况,必要时解体检修如果是大修大修一般为5年(每次停炉后进行)1)包括中修的各项内容2)检查清理净气室及灰斗内积灰。灰斗修复3)全部更换除尘布袋4)更换顶部盖板5)检查压缩空气管路及附件,必要时更换6)清洗清理压缩空气管路油污7)检查干输灰系统的所有附件,必要时解体检修或更换8)检查湿输灰系统的所有附件,必要时解体检修或更换9)检查所有气动阀气缸与阀门,必要时解体检修或更换10)检查除尘器本体,进行钢结构修理和防腐,保温墙修复或更换彩钢板(仅供参考)
Ⅳ 布袋除尘器的除尘布袋如何清洗
1、除尘布袋采抄用高频振动、袭将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、除尘布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
Ⅳ 可以清洗什么型号的沥青拌合站除尘器布袋
这个要看厂家是不是有什么限制等等。
其中献县沧恒环保设备厂可以清洗进口及国产站除尘器布袋。
例如:鑫海路机、西安筑路、德基筑路、南方路机、三一重工、中联重工、徐工、柳工、美通筑机、陕西建设机械等。
Ⅵ 如何清洗除尘器的除尘布袋
除尘布袋清洗的主要工艺步骤:
1、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的回灰尘粒子尽量答清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
Ⅶ 除尘设备清洗规定
除尘布袋指的是袋式除尘设备中支撑除尘骨架的袋子,一般垂直悬挂于除尘器上箱体的花板中,应用在电力,钢铁,沥青搅拌,电镀,煤炭,化学等众多的行业环保除尘设备中。PPS高温布袋是一种抗腐蚀,耐酸碱,具有一定阻燃功效的滤料加工而成。使用一定时间的PPS高温布袋表面会堆积大量的粉尘,虽然除尘设备都有设计清灰系统,但是由于粉尘阻塞或者运行时间过长大大降低袋式除尘器的效率,如果仅仅因此而更换新的布袋,那无疑增加了除尘设备的维护成本,尤其像这种发电厂燃煤锅炉烟气除尘设备PPS高温除尘布袋,他的价格要高于普通工况使用的低温布袋,所以可以通过清洗布袋的方式来延长布袋的使用寿命来达到降低维护成本的目的。
资料图
PPS高温除尘布袋清洗流程大致为:
1、选用合适的洗涤原料并严格配比,低温水清洗,水流均匀,强度适中,对布袋没有机械性损伤。
2、对使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的布袋进行简单修复,使其可以重复使用。
3、可使用软刷一类对布袋表面灰尘进行清除,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持布袋的良好性,使粉尘进行剥离。
4、可使用适当的化学制剂浸泡除尘布袋,将布袋缝隙内的油渍污垢清除,最大限度的保证不布袋的透气性而又不伤害布袋。
5、采用110摄氏度左右热空气烘干,保持除尘布袋的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。
6、使用专业仪器对清洗厚的布袋进行物理指标检测,确保清洗质量达到使用要求。
7、完全清洗合格的除尘布袋进过质量检测,分装打包,不可使用的抛弃,可以使用的继续使用。
清洗后的除尘布袋经过检测各方面指标恢复正常,透气性,尺寸稳定性都恢复如初,不达标的尽量抛弃不用,避免因使用不合格的除尘布袋导致粉尘处理不达标的问题。
Ⅷ 电除尘器怎么清洗 电除尘器清洗步骤
电除尘器的使用清洗最好还是咨询下除尘器设备的厂家,这样可以更好的进行清洗工作。
Ⅸ 多用途胶粘型除尘器怎么清洗
1、反复用水洗除尘器的吸附灰尘的部位,洗干净后晾干,即可恢复粘性。
2、更换吸附头,就版相当于换了一个权吸尘器。
3、除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
Ⅹ 除尘器布袋怎么清洗 除尘器布袋清洗方法
除尘器布袋的清洗方法可以咨询下除尘器的厂家,厂家对除尘器设备的清洗还是很了解的。