高炉冲渣水除垢

❶ 高炉排干渣的可能原因有哪些

一是冲渣水出现问题，无法正常供水。二是渣池由于各种原因造成了渣铁的凝结，需处理时。三是炉况不顺时，渣质带铁重流动性差时。仅供参考

❷ 什么是水渣

水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形内状，乳白色，其质轻而松容脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。

水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。

水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。

(2)高炉冲渣水除垢扩展阅读：

冲渣水经高炉前多孔喷嘴喷出冲渣，渣水混合物通过渣沟进入平流沉渣池，大部分渣沉淀(约95%)，沉渣池的出水经分配渠进入过滤池。

过滤后的水经由加压泵送冷却塔冷却后，用泵供高炉冲渣循环使用，有高地可建高位水池的，可用泵将过滤后的水送入高位冲渣水池，水池上设喷水冷却或建冷却塔，由高位冲渣水池直接供高炉冲渣用水。

主要构筑物包括冲渣沟、沉渣池、储渣池、渣滤池、加压泵站、露天栈桥、冲渣高位水池(上部设有喷淋冷却装置)及渣滤池反洗水池。

❸ 什么是高炉冲渣水

高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品,经加工处理。由于高炉渣综合利用的发展，高炉渣多经水淬制成水渣，成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料的原料。

❹ 高炉冲渣水有没有毒

有，高炉渣中含有大量的硫，水冲后会反应生成SO2,SO3，溶于水后则为硫酸、亚硫酸；此外渣中含有氟化物，此物水冲后能产生溶于水的HF酸；水中也有溶解的氟化物、硫化物、硅酸盐等，其中氟化物具有毒性！

❺ 冶金工业废水怎么处理

冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一回.循环用水是冶金废水治理的答一项重要措施.：发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术。

现阶段为实现节能减排，多数冶金企业将综合废水收集一起，处理后作为生产补水全部回用。

❻ 高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些

炉前采用水冲渣工艺，既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。同时由于不受渣罐的限制，有利于出净渣铁。水冲渣的原理是：液态熔渣流入渣沟时，被一定冲击力的水流打散，淬化成颗粒状。
(1)工艺要求
①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量不足是造成水渣沟爆炸或“放炮”的主要原因。因此，要求冲上渣时冲渣喷嘴前的水压大于0.15MPa，冲下渣时要求不小于0.20MPa，同时，在下渣沟中还应该设置沉铁坑，出铁时还应避免发生下渣过铁。
②防止水渣沟堵塞为保证冲渣正常，必须防止水渣沟堵塞。为此，水渣沟的曲率半径应不小于15m，坡度不小于3.5%，渣水比不小于1:5，渣沟长时应不小于1:8。
(2)主要冲渣方法
主要的水渣处理方法有：沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴(INBA)法和嘉恒法（轮法）等。
①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中，渣粒和水分离后沉淀，沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。这种方法的优点是工艺和设备简单，投资少。缺点是占地面积大，环境污染严重，还需定期清理池底沉积的硬渣层。与此同时，易侵蚀设备。特别是冬季生产时，吊车作业困难。
②底滤法这种冲渣方法和其他方法的主要区别是水渣沉淀的方式不同。沉淀池的最底层是多排带孔的滤水管，滤水管的上面是河砂和鹅卵石。水渣进入沉淀池后，经过鹅卵石、河砂的滤水作用后，水渣颗粒积聚在鹅卵石的上表面，过滤后比较洁净的水经过滤水管进入冲渣泵站的水池内，被水泵又抽回水渣沟，重复利用。其主要优点是水经过滤后比较清洁。
③茵巴(INBA)法这种方法的工艺流程是液态炉渣从渣沟落入水渣冲制箱，渣水混合物经水渣沟流人接受塔后再流入脱水转鼓，脱水后的渣粒经过转鼓内、外的胶带机运到成品水渣仓内进一步脱水。滤出的水经冷却塔冷却后进人冷却水池，再经水泵送往冲渣箱循环使用。这种方法的优点是连续滤水，电耗低，占地面积小，处理渣量大，环境条件好，渣水比低。
④嘉恒法（轮法）嘉恒法是唐山嘉恒公司与河北省冶金设计研究院研制的。这种方法采用快速旋转的粒化轮取代传统的水淬。炉渣落入转轮的叶片被粉碎，并被粒化器上部喷出的高压水射流冷却和进一步水淬成为水渣。冷却水与粒化渣落入脱水器筛网中过滤，滤下的水流入回水槽，经回水管道进入集水罐，经循环水泵加压后供粒化器使用。留在筛网中的水渣通过脱水器受料斗卸料口落到脱水器下部的皮带机上，再被转运到贮渣仓或堆场。此法的优点是省水（一般水耗量为1：7），渣中带铁不会发生爆炸，占地面积小(100～200rr12)，运行费用低。

❼ 请问锅炉用除垢盐酸兑水的比例是多少

盐酸除垢和水的比例是多少：建议盐酸浓度不高于10%，不然会腐蚀金属；也可以用柠檬酸除垢，10g+水200ml即可(最好是热水)。

盐酸是强酸，腐蚀性较高，若用它除垢，一定要稀释后再除垢，浓度不可超过10%，稀释时，要把盐酸慢慢倒入水中，不可以反过来。

(7)高炉冲渣水除垢扩展阅读：

注意事项：

1、要确认水垢的性质，厚度及覆盖范围。

2、酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行，并对酸洗的方案经小组反复评审，制定切实可行的酸洗方案。

3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。（20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次采用。（不超过10次）。

4、对铆缝，胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉，必须清除这些缺陷，否则不允许酸洗除垢。

5、酸洗时，操作人员应配戴好防护用品，（防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜），打开门窗，以防伤害身体：严禁在工作场所进行焊接，吸烟或取用明火，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。

6、酸洗前应将锅炉的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝，打开排空阀，使酸洗时产生的气体顺利排出。

7、酸洗温度应控制在5为宜。

8、酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。

❽ 高炉水冲渣，假设熔渣温度1500度，冲渣后水温80-90度，请问产生多少水蒸汽

冲渣水压力0·2MPA,水量1500M3\H,请给出详细解答过程或者公式。用到汽化潜热。谢谢！

❾ 什么是高炉冲渣水

高炉水冲渣产生的水蒸气大约有多少摄氏度啊，能用来发电吗
至少200度，用来发电不可以，因为量太少了。不过用来供暖还是不错的。
水用来冷却炉渣

❿ 什么是高炉净环水和浊环水

高炉冲渣是新水消耗较大的生产环节,其实采用厂区的生产污水,通过适当的处理措施后,完全可以取代新水循环使用,起到节水环保的作用.高炉冲渣常见方式有三种方式,即平流沉淀法、底滤法、图拉（轮）法冲渣.三种冲渣方式用水单耗基本相同.高炉冲渣系统由泵站、渣粒化装置及渣沟、过滤池或沉淀池等多种设施组成,这也决定了高炉冲渣水,对水质要求不高,同时水量大的特点.理论上污水作为高炉冲渣水是可行的.
用污水作为高炉冲渣水时,对污水不做处理,可省去污水处理的庞大设备,在建立泵站,铺设管道后,将厂区排水沟生产的污水直接引入冲渣生产车间,对于穿越铁路、建筑的可以管道架空铺设.以底滤法为例,冲渣水通过泵,使冲渣水具有一定速度,带动高温炉渣水淬并冲入冲渣沟.接着冲渣水与渣一块流到渣池进行过滤,冲渣水过滤后进入吸水井,可以作为下一次冲渣水,同时0.5-3mm的水渣又能充当滤料,污水经过一次、二次、数次冲渣后,被过滤成清水.水渣则作为水泥的原料,由天车抓斗装车出厂,在水泥厂烧制成水泥,实现了整个循环.
国内宣钢选用厂区污水作为冲渣水,2007年初在其5座高炉,包含平流沉淀法、底滤法、图拉（轮）法冲渣方式,全部采用生产污水冲渣后,发现完全满足了生产的正常要求.（王华）