新型铝除垢剂

1. 压铸铝清洗剂配方

压铸铝清洗剂是什么呢?相信大家和我一样想探寻个究竟。以下是我为大家整理的关于压铸铝清洗剂资料，希望对大家有用哦。

压铸铝清洗剂配方

HW-08压铸铝清洗剂(又名除灰剂、洗白剂、拉白剂、去渍光亮剂)是一种专门设计用于铝及其合金前处理的除垢剂,适用于化学钝化、阳极氧化、电镀前的除垢等。本除垢液抛弃了传统的硝酸、氢氟酸模式，是一种革命性的产品。是由多种有机酸、无机酸和螯合剂科学复配而成。性能优良的除垢液在操作过程中对环境友好 工作液几乎无气味，废水无磷排放，有利于环境保护。特别适用于含硅量高的压铸铝合金。

压铸铝清洗剂其他信息

别 名 除灰剂,除垢剂,拉白剂,除垢剂

型 号 HW08

模 式 代替传统硝酸氢氟酸

液体颜色 无色

英 文 Die castingaluminum cleaner

用 途 喷涂前清洗

适 用 含硅量高的压铸铝合金

清洗剂溶液

操作条件 标准建浴量

HW-08除垢剂 700-1000毫升/升

PH,值 <2

温度 20-40℃

时间 10-120s

溶液维护

溶液的波美度应控制在15-20，低于15直接采用原液补加

操作温度不要超过40℃。在连续性的生产过程中强烈建议使用冷水机以确保操作温度保持在40度以下。

铝合金环保除垢剂注意事项

不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。

2. 铝合金酸性除垢剂是用于电镀工艺的除垢剂吗

铝合金酸性除垢剂一般是用于其表面处理的阳极氧化前的酸洗工艺。

3. 铝材环保除垢剂是可以洗白吧，能替代三酸洗白吧

现在这种环保除垢的技术非常成熟，我们也做，不含强酸，寿命长，温度不会升高。

4. 仁昌铝材环保除垢剂的主要作用是什么

环保除垢剂又被化工行业叫做出光剂，除灰剂，增光剂，主要用于铝合金表面处理。用过回之后，可以去除答工件表面一些杂质，并增加工件的表面的光泽度。
特点：
1.RCO除垢剂是一种专门设计用于铝及其合金电镀工艺的除垢剂,特别适用于喷粉通讯滤波器腔体电镀。
2.优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
3.溶液不使用硝酸、磷酸和氢氟酸,工作时无NOx和氟化氢气体释放，废水无磷排放，有利于环境保护。
4.特别适用于含硅量高的铝合金（如A356,ADC12等）。

5. 铝材环保除垢剂，选择佛山市仁昌科技有限公司的咋样

我们选的就是佛山市仁昌科技有限公司RCO铝材环保除垢剂，这种除垢液比较优良，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。而且这种是没有使用硝酸、磷酸和氢氟酸的,工作时不会有NOx和氟化氢气体释放出来，废水也是无磷排放的那种，非常有利于对环境的保护，很推荐，别适用于喷粉通讯滤波器腔体电镀，适用于含硅量高的铝合金
。 网络上面有这方面的信息。

6. 铝材环保除垢剂效果怎么样需要二次除垢吗

对铝材这种有色金属除垢，如果是轻微的水垢，可能还好去除，如果是硅垢，去除就会破坏原有的外观，这些除垢剂没有什么更好不好，只有是否适合你的工艺要求的才是好的

7. RC-1502铝材环保除垢剂是碱性的吗

RC-1502铝材环保除垢剂是碱性的。

1.特点：
RC-1502铝材环保除垢剂是我司专门设计用于铝及其合金电镀工艺的第三代除垢剂,特别适用于喷粉通讯滤波器腔体电镀。
优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
溶液不使用硝酸、磷酸和氢氟酸,工作时无NOx和氟化氢气体释放，废水无磷无氨氮排放，有利于环境保护。
消耗量低，这是至今为止比前两代环保除垢剂用量都少的环保产品，也是目前国内用于铝合金电镀前处理工艺中非常好的环保的产品。
特别适用于含硅量高的铝合金（如A356,ADC12等）。

2.溶液组成及操作条件
原料及操作条件 标准开缸量
RC-1502铝材环保除垢剂 400-1000毫升/升
PH 值 4-6
温度 20－40℃
时间 180-300sec

3.溶液维护：
建议原液开缸，使用至除垢力50%时再补加；溶液的波美度应控制在20-30，低于20直接采用原液补加。
4.注意事项:
操作温度不要超过40℃。
不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。

8. 铝合金酸性除垢剂适用于大部分型号的铝合金吗

除垢剂是一种去除水垢，污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种组分复配而成。工业用除垢剂主要用于去除换热设备，锅炉等内的污垢，家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。

9. 铝合金窗上油渍怎么清除

需要抄准备：肥皂水、抹布、袭钢丝球。

1、首先准备好一盆肥皂水和一个钢丝球。

10. 请问仁昌的铝材环保除垢剂的特点有哪些

标准开缸量

RCO除垢剂

500-1000ml/L

PH 值

4-6

温度

20－30℃

时间

15-120sec

3.溶液维护：

溶液的波美度应控制在10-18，低于10直接采用原液补加