蒸馏大蒜油标准

① 如何加工大蒜油

目前国内外大蒜油的提取方法有水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法和超临界CO萃取法。

水蒸气蒸馏法：其工艺流程为：大蒜脱皮清洗pH缓冲液浸泡打浆常压浸泡保温热浸真空蒸馏馏液萃取分离真空浓缩粗油精炼大蒜油。目前国内大蒜油提取主要采取该方法。

溶剂法和超临界CO萃取法生产工艺流程：大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超临界CO萃取釜→蒜油。

② 关于大蒜精油的蒸馏提取

大蒜为百合科葱属多年生草本植物,含有丰富的营养物质。大蒜油是大蒜中的主要功能成分,具有抗肿瘤、保护心血管系统、降低血糖等功效。大蒜油之所具有广泛的药理作用,是因为大蒜油中含有多种有机硫化物,其中二烯丙基二硫醚(Diallyl Disulfide,DADs)、二烯丙基三硫醚(Diallyl Trisulfide,DATs)为主要有效成分。 本试验首先研究了水蒸汽蒸馏大蒜油与超临界CO2萃取大蒜油的成分差异,探讨了产生差异的原因,然后以市售大蒜油为原料,研究了蒸馏温度、真空度、进料速度、刮膜转速、分离级数对分子蒸馏效果的影响,确定了多级分子蒸馏提高大蒜油质量的工艺条件。主要试验结果如下: 1、水蒸汽蒸馏大蒜油和超临界CO2萃取大蒜油的主要成分差异 水蒸汽蒸馏油中含量最高的是DATs(包括异构体),为36.21%,占挥发油总量的三分之一以上,其次为DADs、二烯丙基四硫化合物,含量依次为24.75%,15.03%。超临界CO2萃取大蒜油中DADs、3-乙烯基-1,2-二硫杂5-环己烯的含量比较高,分别为29.88%和21.65%,其次为3-乙烯基-1,2-二硫杂4-环己烯,为11.60%,而DATs和二烯丙基四硫醚的含量则较低,其中3-乙烯基-1,2-二硫杂5-环己烯和3-乙烯基-1,2-二硫杂4-环己烯的总量为33.25%,占到挥发油的三分之一。水蒸汽蒸馏大蒜油中总硫化物的含量要高于超临界CO2萃取大蒜油。 2、确定了气相色谱检测大蒜油中有效成分的方法 结果表明DADs和DATs的保留时间分别为11.212min和16.228min。本法操作下,DADs和DATs分别达到达到较高的精密度(分别为2.041%,4.780%)和回收率(分别为100.449%和101.795%),适用于大蒜油的有效成分含量的测定。 3、一级分子蒸馏最佳工艺条件确定 研究了蒸馏温度、蒸馏真空度、进料速度、刮膜转速对大蒜油中有效成分精制效果的影响。根据单因素试验结果,采用L_9(3~4)正交试验确定一级分子蒸馏最佳工艺条件。结果表明,蒸馏温度为50℃,蒸馏真空度为200Pa,进料速度为1.5mL?min-1,刮膜转速为200rpm。 4、二级分子蒸馏最佳工艺条件的确定 以一级分子蒸馏馏出物为原料,研究了蒸馏温度和真空度对馏出物中有效成分纯度和得率的影响。采用正交试验确定二级分子蒸馏最佳工艺条件。结果表明,蒸馏温度为45℃,蒸馏真空度为150Pa。 5、三级分子蒸馏工艺参数的确定 以二级分子蒸馏馏出物为原料,研究了蒸馏温度对馏出物中DADs和DATs馏出量的变化趋势。确定了三级分子蒸馏的工艺条件为:蒸馏温度40℃,真空度100Pa。 6、分离级数的确定 经过五级分子蒸馏,所得大蒜油中DADs和DATs的纯度达到85.03%,得率为54.35%。

③ 大蒜精的提取技术

据了解，大蒜中碳水化合物、蛋白质和微量元素等营养物质约占其重量15%左右，粗纤维占15%、水分占70%左右，其中大蒜油约占0.24%~0.3%。大蒜油的主要成分为85%的S－烯丙基蒜氨酸、2%丙基蒜氨酸和13%的S－丙基蒜氨酸等，这些物质在室温下即会发生分解，降解成各种含硫的有机化合物，形成大蒜特殊气味，主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30余种含硫有机物。在提取大蒜油后的大蒜废渣还可以提取大蒜精，用于食品、饮料和化妆品的添加剂；大蒜精提取后的废渣进行有效处理，还可以作为饲料添加剂等，因此进行有效的综合利用，为大蒜产业健康发展提供可靠的保证。生产厂家统计每吨大蒜油可以消耗大蒜200~300吨，并能副产100吨大蒜精（粉）。
目前国内大蒜油萃取主要采取传统水蒸汽蒸馏法，其主要生产工序有使用优质麻油做溶剂、融取大蒜素而制成，其间经过筛选、浸泡、去皮、大浆、液化、恒温、离心、蒸馏、过滤等多道工序制备。该法工序繁杂，而且需适当温度，极其容易损失有效的活性成分。目前国内开发出的超临界二氧化碳萃取大蒜油的技术，已经取得突破，可以实现工业化生产。具体工艺过程为，在一个具有冷却器、预加热器和加热器的系统中，将一定量大蒜装入萃取器中，然后开启二氧化碳钢瓶，二氧化碳由加压泵抽出，经过预加热器加热到所需温度后进入萃取器，萃取后物质经过分离器分离。经过研究发现适宜的萃取压力为16MPa，萃取温度为35摄氏度为宜；最佳萃取时间为3h。目前国内沈阳化工研究院、兰州大学应用有机国家重点实验室、南昌大学北区中德联合研究所等单位均对该技术进行大量研究与探讨。
一般萃取后的大蒜油，制备成胶丸剂供应市场，在制备成胶丸过程中可以添加多种维生素、矿物质离子、烟酸等，既起到保护大蒜油稳定的效果，又使得胶丸营养更丰富，起到良好的保健作用。经过提取大蒜油后的大蒜颗粒中其他营养成分不受破坏，其他营养成分均能很好的保存下来，可以用于制备大蒜精或粉。据有关资料报道，年加工100吨大蒜，可以生产50万板胶丸，副产品是无臭的大蒜精或粉；设备投资约为200万元，厂房面积500平方米，年产值约为1000万元。
随着国内大蒜油提取与应用逐渐开展，国内也开始掀起大蒜油的热潮，在许多大型商场保健食品柜台和药店能看到多种规格和品牌的大蒜油商品在销售，而且国内主要大蒜油商品在销售，而且国内主要大蒜产地河南和山东也有许多企业希望与有关部门合作合资开发大蒜油、大蒜精项目。
彭州南方石油食品有限责任公司投资4500万元，在德阳中江县工业集中发展区征地100亩，新建大蒜精深加工厂。项目计划明年2月底前竣工投产，预计年产值上亿元，创利税3000万元。
天然大蒜精浓缩丸 Garlic Oil Concentrale
天然浓缩大蒜精，由新鲜大蒜，冷冻干燥经高科技纯化精炼成，临床实验证明，其主要成份为不饱和脂肪酸，经常食用大蒜可通五脏、健脾胃、去寒湿，解瘟疫。对预心血管、动脉硬化有较好的帮功，也可强化循环系统，有助降低胆固醇及脂肪，具有抗炎、感染增强免疫力，达到保温清血及肠道杂物，长期服用可改善体质。
服用方法：每日3-6粒，饭后服用。

④ 大蒜油多少钱一吨

今年的大蒜价格涨的超过往年，大蒜油的价格也随及飙升，大约要28万一吨了。
大蒜油有天然大蒜油与合成大蒜油之分，合成大蒜油即合成大蒜素，是用化学合成方法加工而成。蒜油选用大蒜经粉碎蒸馏加工而成，每一吨大蒜油需耗用大蒜300吨—400吨，得油率2‰—3‰，与合成大蒜素有本质上的区别，敬请国内外客户严格甄别，以防购错。
用途：
1. 降低血脂、胆固醇、甘油三脂对人体的危害，减低血小板凝集， 预防血栓形成，减少心脑血管疾病和心脑

血管病危重症的发作率；能增强血管弹性，降低血压，预防高血压。

2. 保护支气管粘膜、预防感冒,适用于发烧，止痛，咳嗽，喉痛及鼻塞等感冒症状。

3. 预防神经痛、腰酸背痛、坐骨神经痛。

4. 健胃消食，促进肠胃消化吸收功能，增进食欲,预防食物中毒。

5. 杀菌消炎、抗感染 大蒜油被誉为“天然广谱抗生素”，对化脓性球菌、葡萄球菌、脑膜炎球菌、肺炎双

球菌、结核杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、副伤寒杆菌、大肠杆菌、霍乱弧菌、幽门螺旋杆菌、炭疽杆菌等均

有杀灭或抑制作用。而大蒜油的杀菌作用是大蒜的2000倍；同时大蒜油对多种致病性真菌有杀菌抑菌的作用，

尤其对多种皮肤病和脚气、体癣、各种妇科炎症如阴道炎、霉菌感染、滴虫感染、白带异常等均有效果。

6. 影响肝脏中糖原的合成，刺激胰岛素的分泌；促进血糖的转化和代谢；与降糖药物合用可增加降低血糖的

效果；提高正常人的葡萄糖耐受量；预防和改善各种并发症。

7. 干扰致癌物的活化，减少直肠癌及胃癌的发生率。

8. 有效的去除粉刺，减少感染。

9. 加强和维持正常的肝功能、保护肝脏。

10. 大蒜油制剂不易产生耐药性，可替代某些抗生素。

⑤ 如何加工大蒜油

目前国内外大蒜油的提取方法有水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法和超临界CO2萃取法。
水蒸气蒸馏法：原理是将水蒸气通入不溶于水或难溶于水但具有一定挥发性的有机物质中（大蒜油具有一定挥发性），使该有机物质在低于100℃的温度下随水蒸气一起蒸馏出来，再经进一步分离获得较纯物质。该方法以水为提取溶剂，加热提取天然产物可溶性有效成分，其操作简单，对一般较易提取的有效成分适用，对热敏性的有效成分提取损失较大，提取物的有效成分不易分离出来。此法具有设备简单、成本低、稳定性好等特点，是最常用的方法之一。其工艺流程为：大蒜→脱皮清洗→pH缓冲液浸泡→打浆→常压浸泡→保温热浸→真空蒸馏→馏液萃取分离→真空浓缩→粗油→精炼→大蒜油
操作要点：优质大蒜用大蒜脱皮机或化学方法脱去大蒜的皮，然后分选并清洗干净，再用脱臭剂浸泡脱臭，即保留大蒜一切有效成分。
经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后，加入2倍大蒜重的水，注入发酵罐中，在55℃条件下浸泡3小时。
浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏，蒸馏量以120千克/小时为宜，馏出物经油水分离器分离，得到粗油，蒸馏时间控制在20小时之内为宜，蒸馏时冷却器的冷却水出口温度控制在40℃以下。
将粗油进行精制，出油率可达0.4%～0.5%，且可达到出口质量标准。
目前国内大蒜油提取主要采取该方法。陈雄等用该方法提取的大蒜油，出油率为0.295%。孟宪锋等用水蒸气蒸馏法得到大蒜油出油率为0.212%，减压水蒸气蒸馏法得到出油率为0.210%。孙丽芹等通过研究酶解时间、酶解pH、料液比等条件，最终在酶解时间60分钟、酶解pH6.5、料液比1∶3条件下得到大蒜油提取率为0.325%。
溶剂提取法：有机溶剂提取法一般采用的溶剂有甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等，这些溶剂或溶剂的混合液作浸提剂，在70～80℃或60℃左右条件下，经过一定的浸提时间来提取天然产物中的有效成分。大蒜油是呈浅黄色油状液体，微溶于水，易溶于乙醇、苯、乙醚等有机溶剂，利用这一性质可以用有机溶剂将大蒜油浸提出来。有机溶剂的选择非常关键，要求该溶剂的溶解度充足，而且浸提结束后易于分离（沸点差异显著），不含其他的不良气味和溶剂残留。
陈雄等人用正己烷为溶剂，在温度86℃、料液比为1∶5、时间2.5小时下得到最高产率为0.282%。郑志等用乙醇为溶剂，在pH为6.4，30℃下放置40分钟，提取率仅为0.1%。孙丽芹等用正己烷提取得到的大蒜油提取率为0.249%。张申为等用乙醇提取得到大蒜油，其出油率为0.261%。
超临界CO2萃取法：该法是建立在流体在临界点处温度和压力的微小变化，引起流体的溶解能力有很大变化的基础上，利用流体在高压低温时对大部分物质具有较大溶解能力的性质，提取原料中的有效成分，然后在较低的压力下进行分离，实现混合物的分离与提纯。因为CO2无毒，价格便宜，常被作为萃取剂。
该法萃取大蒜油的操作过程为：原料大蒜首先进行挑选，除去有斑痕、霉烂、病害的大蒜及杂质，然后清洗、脱皮、切片，切片的主要目的是为了增大与超临界提取溶剂的接触面积，缩短提取时间。然后将蒜片装入超临界提取釜内，再将超临界状态下CO2溶剂与提取的大蒜油一同进入分离釜在常压下分离，分离的大蒜油进入贮藏容器，冷却备用。分离的CO2溶剂经压缩机压缩进入CO2贮罐，再经加压泵加压进入提取釜，循环使用。这样既可减少提取溶剂的浪费，又可降低大蒜油的提取成本。
溶剂法和超临界CO2萃取法生产工艺流程：
大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超临界CO2萃取釜→蒜油
操作要点：大蒜头去皮、切片，按100克大蒜加70毫升乙醇（70%）浸泡，浸泡6小时分离出乙醇蒜液（含1.2～2.2毫克蒜辣素/毫升）。将乙醇蒜液泵入超临界CO2萃取釜，保持萃取温度35℃、萃取压力16兆帕左右，萃取时间2～3小时，可直接获得纯净、高品质、高得率的蒜油。

⑥ 大蒜油有没有 国家标准或行业标准啊！大蒜油GB/T14156-93国家标准不对的根本没有参数要求，

大蒜油还没有国家标准和行业标准，但有一个地方标准： DB37/T 1475-2009大蒜油通用技术条件，生产企业可以编制食品安全企业标准，经备案后作为大蒜油的产品的执行标准。

⑦ 有没有接触 过 大蒜油这个产品的的朋友我想了解他出口的具体流程

中国是世界上重要的大蒜生产国和出口国, 但对大蒜进行深加工比较少, 主要是出口初级产品和原料型产品。为了增强国际竞争力, 对大蒜进行深加工，尤其是提取高质量的大蒜油。 使产品向高附加值方向发展是非常必要的。这就要求对大蒜油的提取工艺进行不断的完善。传统的水蒸气蒸馏提取法和有机溶剂提取法, 提取时间长, 且大蒜油的提取率相对较低。超临界CO2 萃取技术具有生产周期短、提取效率高、安全可靠等优点, 其中试和工业化应用已在进行中。相信随着将超临界萃取技术与产业化相结合研究的进一步深入, 此技术在大蒜深加工中的应用将会有飞速发展。而新型的超声和微波辅助提取技术, 因其具有可以提高传质速率、缩短浸提时间等优点, 在天然产物提取中逐渐显露出优势。但此类方法目前主要还是处于实验室研究阶段, 对其大规模应用于工业生产还需进一步研究。同时, 在大蒜油的提取过程中, 应不断改进和完善脱臭技术和蒜素的稳定化技术, 确保提取到的大蒜油质量好、活性好。同时应该加紧对大蒜油深加工产品的研制与开发, 用好的产品来帮助提高人们对大蒜油的认识, 促进该领域的发展。

⑧ 大蒜素怎么提取的能不能生吃大蒜

大蒜素（Allicin）是从葱科葱属植物大蒜的鳞茎（大蒜头）中提取的一种有机硫化合物，也存在于洋葱和其他葱科植物中，学名为二烯丙基硫代亚磺酸酯，化学式为C6H10OS2。固体剂为白色至浅黄色流动性粉末，液体剂为淡黄色到棕色挥发性油状液体，具有浓烈的大蒜气味，蒸馏时分解，水溶液放置形成油状沉淀。不溶于甘油、丙二醇等，可与乙醇、氯仿、醚、苯混合。对碱不稳定，对酸稳定。溶液遇热时很快失效。大蒜素对多种球菌、百日咳杆菌、白喉杆菌、痢疾杆菌、伤寒及副伤寒杆菌、大肠杆菌、结核杆菌等有抑制和杀菌作用；对真菌感染有抑制作用；对阿米巴原虫、阴道滴虫、蛲虫等也有抑制杀灭作用。
大蒜素的提取方法主要有以下几种：水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法、超临界CO2萃取法。各个方法所得到的主要有效成分有所不同，并且都有各自的优缺点。
蒸气蒸馏法
水蒸气蒸馏法的原理是将水蒸气通入不溶于水或难溶于水但具有一定挥发性的有机物质中，利用大蒜油具有一定挥发性特点，使大蒜油在低于100℃的温度下随水蒸气一起蒸馏出来，再经进一步分离获得较纯物质。该方法得到的大蒜油主要成分是烯丙基三硫化物、烯丙基二硫化物等小分子硫醚类化合物。采用水蒸气蒸馏法萃提大蒜精油，并采用精炼植物油萃取馏出液中的大蒜精油，从而使大蒜油中蒜素含量和大蒜油质量得到提高，降低了提取成本。采用减压水蒸气蒸馏法，蒸馏温度在80℃以下时，大蒜辣素含量上升。
有机溶剂提取法
大蒜油微溶于水，而易溶于乙醇、乙酸乙酯、乙醚等有机溶剂，利用这一性质可以用有机溶剂提取出大蒜油。溶剂的选择至关重要，不仅需要对大蒜油有很好的溶解度，还需要其沸点较低，容易与大蒜油分离，同时溶剂应无毒，无不良气味，残留低等特点。乙醇提取方法的优点是浸泡和减压蒸馏的温度都不高，并且乙醇可以稳定大蒜素，大蒜素含量较高。该方法所得主要成分是大蒜辣素。以乙醇为溶剂分离提取大蒜素，确定了最佳工艺参数为，大蒜素的提取率为0.24%。采用微波辅助萃取大蒜素，做了乙酸乙酯和乙醇萃取大蒜素的对比试验，乙醇萃取率超过0.2%，而乙酸乙酯萃取率不到乙醇萃取率的一半。
超临界CO2萃取
流体在临界点处温度和压力的微小变化，会引起流体的溶解能力有很大变化，利用压力和温度变化对超临界流体溶解能力的影响，超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择地萃取其中某一组分，然后利用减压，升温的方法，使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的。由于CO2操作条件温和，无毒，价格便宜，常用作萃取剂。该方法的优点在于其提取收率较有机溶剂提取高，不足在于所需设备投资大，生产效率低，还未实现工业化生产。采用超临界CO2萃取技术提取大蒜精油，并与溶剂萃取法和水蒸气蒸馏法进行对比，超临界萃取分离得到了具有较高相对含量大蒜素的大蒜精油，明显高于溶剂萃取法和水蒸气蒸馏法，超临界CO2萃取技术是一种较理想的方法萃取大蒜精油。在大蒜油的提取过程中，采用醇提和超临界CO2萃取结合，蒜素含量达60.54%，比单独用超临界CO2萃取要高。
合成
加入规定量的水和硫代硫酸钠，升温至40℃，搅拌30min，使溶解，然后滴加氯丙烯，控制反应温度在40～50℃，约1h滴完，再维持内液在50～60℃，保温5h，保温结束，冷却至室温。然后滴加硫化钠溶液，维持反应温度24～30℃约1h滴完，继续搅拌30min。反应结束后，石油醚萃取上层淡黄色油状物。
生大蒜进食过多，可能会刺激口腔黏膜和胃肠道黏膜，引发口干、口腔异味、腹痛、腹泻等症状。所以喜欢吃大蒜的人群，一定要注重适量食用。

除此之外，对于大蒜过敏的人群需注意，无论是生蒜还是熟蒜，均需避免食用。而存在口腔溃疡、舌炎、胃溃疡等疾病的人群，也应避免吃生大蒜，以免加重口腔或胃肠道黏膜刺激，诱发疼痛。
仅供参考

⑨ 大蒜油是什么

由百合科植物大蒜(Allium sativum L.)的鳞茎经水蒸气蒸馏得到。为澄清苍黄色至橘红色液体。且强烈刺激气味，似硫醇。1.050～1.0951.550～1.580。主成分为烯丙基丙基二硫化物、二烯丙基二硫化物、二烯丙基三硫化物、大蒜素等。主产于埃及、中国等。主要用于制备辛香调味料，也用于消毒剂等药品。大蒜鳞茎经有机溶剂可提取大蒜油树脂，用于食品工业。 【化学名称】：三硫二丙烯 【英文名称】Allitridi 【来源】：从大蒜中提取或人工合成 大蒜中提取主要用于食品/医药及保健上 人工合成主要用于饲料添加剂,但污染较大,一般生产一吨大蒜油,产生污水10余吨,其中污水含盐量较高,并有大量的蒜臭味,扩散面积较大,近年国内在开发无污染合成工艺做了大量工作,其中较为成功的是潍坊联众生物化学有限公司 【产品信息】被农业部批准为饲料添加剂，大蒜油加某种载体预混成为大蒜素，一般规格为含大蒜油25% 【性状】：淡黄到棕红色挥发性液体，有浓烈的大蒜气味，不溶于水、甘油和丙二醇等，相对密度1.050-1.059，折光率1.550-1.580-，化学性质较稳定,但 遇碱易失效。 【有效成份】：丙基二硫化丙烯、二硫化二丙烯、三硫化二丙烯、硫化二丙烯、甲基硫化丙烯等多种挥发性含硫化合物 【功用】：杀菌防霉、调味、饲料添加剂等 【国内主要生产厂家】：齐鲁中牧生物科技有限公司、济南品佳公司、汉城化工实业、山东邹平兴隆科技有限公司、潍坊联众生物化学有限公司。国内最大生产基地：杞县中元天然香料有限公司，位于全国最大大蒜之乡--河南杞县。

⑩ 大蒜油的提取工艺

大蒜油的提取工艺主要有：水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、超临界萃取法及超声、微波辅助提取等。 其原理是将水蒸气通入不溶于水或难溶于水但具有一定挥发性的有机物质中（ 大蒜油具有一定挥发性），使该有机物在低于100 ℃的温度下随水蒸气一起蒸馏出来，再经进一步分离获得较纯物质。本法的一般工艺流程为：大蒜去皮→洗净→加水捣碎→酶解→水蒸气蒸馏→油水分离→大蒜油。
水蒸气蒸馏法具有设备简单，成本低、稳定性好等特点，是最常用的方法之一。但是因发酵和蒸馏温度相对较高，蒜氨酸酶的活性下降，大蒜素有损失，使出油率较低。而且所得的蒜油有一股熟味，不够清新。 微波是一种频率范围在300 MHz～300 000 MHz 的电磁波，极性分子在微波电场的作用下，以每秒24.5亿次的速率不断改变其正负方向，使分子高速的碰撞和摩擦而产生高热。为加快大蒜素的浸出速度并提高浸出效率，不少研究者采用微波辅助提取的手段，结果表明效果显著。