1. 盐雾试验方法的试验方法
:本法是使用盐水喷雾试验机将含有氯化铜之醋酸-氯化钠试验液,以雾状喷于电镀被覆膜或氧化膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示:
⒈项目配制时试验中备注;
⒉氯化钠溶液浓度g/l 50 40--60 最好每天标定一次;
⒊PH 6.5 6.5-7.2 收集后测定试验中的PH值;
⒋压缩空气压力(kgf/cm2) ``````` 1.00±0.01 连续不得中断;
⒌喷雾量ml/80cm2/h ``````` 1.0-2.0 应至少收集16小时,求其平均值;
⒍压力桶温度(℃) ``````` 47±1 ;
⒎盐水桶温度(℃) ``````` 35±1 ;
⒏试验室温度(℃) ``````` 35±1 每天至少测试两次,其间隔至少7小时;
⒐试验室相对湿度 ``````` 85%以上 其他湿度要求,由买卖双方协议之试验时间 即由开始喷雾至终了的时间,或由买卖双方协议之。 溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200 ppm 以下 的水中),调配成浓度为5±1%的试验液。
此试验液在35℃喷雾后,其收集液 pH值应为6.5~7.3 。且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物。
注
1、氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%;
2、在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402, 在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定;
3、试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之。由于配制试验液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值,故须小心控制pH,pH值则可依下列任一方法调整:
a. 常温配制试验液,于35℃喷雾, 因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时,pH值应调整在6.5内, 才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间;
b. pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化;
c. 先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整pH值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化;
d 为避免喷雾嘴阻塞, 此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、试验室( 试验室大小, 须在0.48m3以上)、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,其装置如图1所示,并依照如下条件试验:
1、盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料, 不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者;
2、喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上;
3、试验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而再用于试验;
4、压缩空气不能含有油脂及灰尘, 所以须有空气清净器。空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,
因为压缩空气于膨胀时, 有吸热现象, 所以须事先有预热(预热以增加压缩空气的温度与湿度 ), 如附表1,以获取均一温度的喷雾;
5、喷雾采取器其水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm, 置于试验片附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方);
6、喷雾液量以整个时间计算, 在采取容器上, 应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表示喷雾量;
7、试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l;
8、压力桶之温度须保持在47±1℃, 盐水桶之温度在35±1℃;
9、试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。 (一)采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样。但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者;
(二)尺度: 试验片之标准尺寸为150*70mm, 或为100*65mm;
(三)数目:试样之数目由买卖双方协议之;
(四)试验前处理:
1、试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 不得已时, 可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中),及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清净后(通过拨水性试验),以干净之布或吸水纸将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干;
2、若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物;
3、手纹污染会造成严重的不良试验结果, 试样于清净后不得有任何手纹的污染。 试验中, 试验室内之试样的位置须符合下列条件:
1、 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜, 又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受
监水的喷雾;
2、试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下;
3、试样不可互相接触, 也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以及其它支持架以外之物;
4、盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上;
5、试样识别记号或装配孔应覆于下方。 将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。
1、试验条件:试验条件如表1;
2、 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据, 其所需时间可由买卖双方协议之;
3、试验后处理:喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩 若非买卖双方另有协议,否则本试验应有下列之记录:(附表2为参考性记录表)。
(一)配制盐水时, 所使用的盐与水的质量;
(二)试验温度记录;
(三)喷雾采取器的装置, 每天应如下列记录:
1、喷雾量;
2、收集溶液在室温时的比重或浓度;
3、收集溶液的pH值。
(四)试样的种类、形状、尺度与数目;
(五)试样的前处理清洗与后处理清洗方法;
(六)试样于试验室内的置放方法;
(七)依第5.4.2 节所用的被覆方法;
(八)喷雾时间;
(九)试验时间若有中断,则须记录其中断的原因与时间;
(十) 其它检查的所有结果。 测定面腐蚀状况判定, 可依照图2至13所示之等级号码标准图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者, 可用附有标尺的放大镜判定, 或由买卖双方事先协定之方法判定之。
2. 盐雾试验矿泉水可以代替蒸馏水吗
矿泉水不行的,其含矿物质较多,会影响实验效果。
可以用市面上的纯净水呀,这个就是蒸馏设备处理后得到的。
3. 做盐雾试验时,PH值大的话是加碌化钠还是加蒸馏水
PH值是由H+决定的正常水,PH值都是7。你先配的是6.73,在自然情况下会被稀释接近7,更大原因可能是环境偏碱性。收集杯8.31,这主要取决于箱内你的试件,它会改变整个试验后箱内的PH值。例如表面被氧化的铁,试验之后,H+肯定减少,PH增大。中性盐雾试验,通常要加氢氧化钠,PH最后大概在7.5左右,你为什么用偏酸性做中性盐雾?你先测下纯净水PH多少,国标是要求用蒸馏水的。若你是担心PH会影响最后试验结果,我也可以告诉你,PH7-8对结果影响可以忽略的,因为H+浓度都是挺小,对试件腐蚀没大区别。
4. 做铁钉锈蚀试验中,为什么要用蒸馏水
试验中用的是控制变量法器,使用蒸馏水的原因是防止水中溶解的氧气等对试专验属结果产生影响。
物理学中对于多因素(多变量)的问题,常常采用控制因素(变量)的方法,把多因素的问题变成多个单因素的问题,而只改变其中的某一个因素,从而研究这个因素对事物影响,分别加以研究,最后再综合解决,这种方法叫控制变量法。它是科学探究中的重要思想方法,广泛地运用在各种科学探索和科学实验研究之中。
5. 什么是盐雾试验它的标准是什么
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
一、天然环境暴露试验
二、人工加速模拟盐雾环境试验
盐雾试验国家标准:
国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)
电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka:盐雾试验方法
1 试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除
挡板挡回部分外,不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,有效空间内任一位置的沉降率为:
1.0~2.0ml / h.80cm2。
3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4 试验程序
4.1 初始检测
试验前,试验样品必须进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2 条件试验
试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3 恢复
试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超
过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4 最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:
a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测
6. 盐雾试验实验用什么盐 食用盐还是工业用盐 (还有什么分析纯 什么意思)水用什么水 介绍一下为什么 这么用
盐雾试验,是采用PH<4的盐水进行试验,一般配置PH为3.0左右,NaCl配置。然后采用蒸汽腐蚀,时间根据需要进行。 分析纯属于高纯度物品,一般化学实验室配置化验试剂才使用。
盐雾试验,不需要分析纯,水要用纯水! 一般水含有杂质,实验室有干扰因素!
7. 盐雾试验用什么水配置盐溶液
您好!根据国家不标准,盐雾试验溶液配制,必须将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中。
8. 盐雾试验是什么条件啊,什么设备啊
压铸件若有耐化学腐蚀要求,就可以做盐雾试验来检验其耐蚀性能。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件,在较短的时间内就可以考核产品或金属材料耐腐蚀性能。