循环水水垢分析哪些数据

1. 如何判断循环水系统已经结垢

1，如果是开放式循环水系统，补充水水质相对稳定的。测量补充水中硬度TH-1，将其乘以浓缩倍数COC得到的值和循环水实际的总硬度TH-2，对比。如果TH-1 X COC > TH-2，那么可以初步判断存在结垢，其二者的差值越大，结垢的速度越快
2，如果是封闭式循环水系统，例如冷冻水或者热水系统，可以从两方面判断。
A, 监测一段时间水中的硬度，特别是钙硬度变化值。是否相对稳定还是逐渐降低
B, 观察负荷稳定条件下，换热器换热效率(例如冰机趋近温度)的变化，由于结垢的热阻很大，因此只要有连续数据记录，很容易发现

3，补充一点，微生物造成的污垢对换热效率的影响比矿物质的结垢来的更大。在换热效率下降显著时，最好也分析下微生物的情况

2. 如何通过硬度碱度分析循环水结垢趋势

可以分析出粗略的趋势。
自然是水的硬度碱度越大，越容易结垢。还可以和以前的数据对比。看以前硬度碱度，对比出当时的结垢情况，再推测出现当前的结垢趋势。
循环水阻垢剂可以有效控制结垢，你可以上网络上搜索欣格瑞看看。

3. 工业循环水指标有哪些

循环冷却水的水质标准表如下图：

(3)循环水水垢分析哪些数据扩展阅读：

由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

4. 循环水主要分析哪些指标

主要是从工艺，防止腐蚀来考虑的。PH 太高容易结垢，PH 太低容易腐蚀。
铁份主要是产生沉积。电导率太高说明里面离子比较多，容易结垢，也比较
会腐蚀。氯对不锈钢腐蚀很厉害，要严格管控。浓缩倍数涉及成本问题，太
高了你所需药剂太多。太低了排放水又太多，浪费。
循环水主要分析指标：
项 目 单 位 指 标
pH 7.5-9.0
浊度 ≤ mg/L 30
总磷 mg/L 7.0-11
总铁 ≤ mg/L 2
钙离子+碱度 ≤ mg/L 1100
浓缩倍数 ≥ mg/L 3.5
Cl- ≤ mg/L 300
镁离子 ≤ mg/L 100
油含量 ≤ mg/L 5
电导率 ≤ μS/cm 3000
细菌数 ≤ 个/mL 105
循环水系统中要分析的数据不少．除了在现场观测水质量外．基本上都
是通过每日的水质报表来判断系统的稳定及是需要调整药剂等．
常规的分析有：pH，浊度，钙硬度，镁硬度，碱度，余氯，氯离子，硫酸根
离子，药剂浓度（根据药剂的不同，有的是测总磷，有的测正磷），COD，
油含量等．如果系统中pH，碱度，还有硬度都在一个比较高的范围，那就要
注意系统的结垢趋势很大．要及时的降低系统的碱度，或进行置换将硬度等
值降低．有的设备会提出对氯离子的要求，如果有不锈钢设备，一般要求氯
离子的浓度要小于350mg／L，氯根的过高会增大设备的点蚀，严重会引
起换热管的穿孔．循环水的日常杀菌主要是通过氧化性杀菌剂来进行的，由
余氯值则可以看出系统是否能够比较好的控制微生物．COD，油含量他们
的变化可以看出系统是否存在泄露等．

5. 关于冷却水处理结垢的判断

判定是否结垢，先要搞清楚水垢是什么。
实际上，水垢就是水中溶解的钙镁离子形成不溶性版碳酸盐而沉积的产物权。结垢是一个缓慢的过程。
判定是否有冷却水结垢，如果假设冷却水是封闭运行，假设冷却水没有蒸发和泄露减少，那么通过检测冷却水中钙镁离子的减少就可以知道有否结垢，以及结垢的多少。
方法是：在初始注入冷却水时取样备存。（这一点很重要，因为所有的自来水或井水，其矿物质含量不是每时每刻都相同的），运行一段时间后，再取一份冷却水样。对两者同时做分析，比较其钙镁离子含量。然后根据其减少量和总水量，就可计算结垢的数量。

6. 循环水冷却塔白色水垢形成原因是什么如何彻底清除

由于抄冷却塔长期暴露在阳光和空气中，导致大量的藻类以及生物粘泥的生成，它们的新陈代谢物和分泌物致使生一层生物粘泥垢；同时循环冷却水系统在运行过程中，不断蒸发浓缩，形成白色的水垢。要彻底清除冷却塔中的白色水垢就要清除冷却塔中的藻类和生物黏泥，可以为冷却塔增添DCW次氯酸发生器，使次氯酸溶液投加到循环水中，从而清除冷却塔中的藻类和生物黏泥，并抑制其再生，彻底解决白色水垢的形成问题。

7. 循环水结垢与腐蚀

“循环水缓释机理”这时一句错误的话。
结垢与腐蚀是指循环水的性质，用下面的公式可以计算。
水质判断：
饱和指数(l.s.i)计算：
饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。
l.s.i
＝ph－phs＞0
结垢
l.s.i
＝ph－phs＝0
稳定
l.s.i
＝ph－phs＜0
腐蚀
帕科拉兹认为用总碱度测定出平衡ph值(pheq)来判断水质则更接近实际。
p.s.i＝2phs－pheq＞6
腐蚀
p.s.i＝2phs－pheq＝6
稳定
p.s.i＝2phs－pheq＜6
结垢

8. 循环冷却水系统水垢清洗的效果如何

循环冷却水系统运行一段时间后，系统内会出现一些沉积物，这些沉积物的存版在会引起以下一些问权题。例如：
a.
降低冷却水的冷却效果；
b.
促进冷却水系统中微生物的繁衍和生长；
c.
引起垢下腐蚀；
d.
影响水处理剂的使用效果等等。
因此，冷却水系统需要定期进行清洗，以除去其中的沉积物。化学清洗剂对设备的侵蚀和损害，一定要选择无毒、无害、无腐蚀的，比如美国的福世泰克清洗剂。

9. 循环水有哪些控制指标，各有什么作用

氨、NO2－、化学需氧量

1、氨，循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积极寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含有亚硝酸根，水中的氨含量最好是控制在10mg/l以下。

2、NO2－，当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已有亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2－含量最好是控制在小于1mg/l。

3、化学需氧量，水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中有机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD最好小于5mg/l（KMnO4法）。

4、余氯（游离氯） 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

(9)循环水水垢分析哪些数据扩展阅读：

循环水运行过程中主要产生的一些问题：

（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

10. 循环水处理的水垢的形成

在循环水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的，水中溶解有各种盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 最不稳定，极容易分解生成碳酸盐，因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水流通过换热器表面，特别是温度较高的表面，就会受热分解；水中溶有磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀；碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同，其溶解度不是随温度的升高而加大，而是随着温度的升高而降低。因此，在换热器传热表面上，这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶，尤其当水流速度小或传热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上，形成通常所称的水垢，由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，又称之为硬垢，常见的水垢成分为：碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙，镁盐，硅酸盐。