腐蚀试验蒸馏水洗去表面盐分

㈠ 我需要用氯化钠溶液来做不锈钢产品的腐蚀测试，请问用蒸馏水和自来水有什么区别吗

应该使用蒸馏水，这也是此类测试的基本要求。自来水通常含有各种各样的杂质，比如自来水中含有明矾，含有钙镁离子等，有的可能还因为加有漂白粉，如果时间不长，会带有少量的氯离子，而且含量也不固定，影响测试结果的准确性。
至于反应是更快还是更慢，要看自来水其中的微量成分含量的不同。但总之，是不准确的，不具有重复性。
蒸馏水可以避免这些问题。

㈡ 过滤时用蒸馏水洗涤滤纸上的硫酸钡沉淀以除去其表面的可溶性杂质，这个解释一下为什么

解析： 以下面方程式为例：
BaCl2 + Na2SO4 = BaSO4(沉淀）+2NaCl
因为在溶液中反应，生成的BaSO4沉淀表面有Na+和Cl-. 所以过滤时用蒸馏回水洗涤滤答纸上的硫酸钡沉淀以除去其表面的可溶性杂质。

㈢ 蒸馏法除盐的流程是什么

蒸馏法是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，也可以测定液态化合物的沸点，因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义。常用的蒸馏装置，用标准磨口仪器装配，由圆底烧瓶、蒸馏头、温度计、冷凝管、接收管和接收瓶组成。当用普通玻璃仪器装配蒸馏装置时，通常使用带支管的蒸馏烧瓶，各玻璃仪器间用胶塞连接。基于两种同位素分子的挥发性（沸点）的差异，借助于加热液态同位素混合物来实现同位素分离的方法.当同位素混合物被加热并同时存在于气液两相时，易挥发的同位素分子又较多地存在于气相内，而难挥发的同位素分子则较多地存在于液相内.这样，在气相中就浓集了易挥发的同位素，而在液相中浓集了较难挥发的同位素.

例如，轻水（H20）的沸点在常压下为100℃，而重水易挥发，在气相中氢较多，而在液相中氘较多.这种方法设备和操作工艺较简单，但能量消耗较大，.蒸馏法仍是工业规模分离轻同位素的主要方法之一，液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和蒸气的绝对量无关。

㈣ 盐雾腐蚀实验样品放置

盐雾试验国家标准：国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法1试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2试验设备2.1用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5试验设备内外气压必须平衡。3试验条件3.1盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml/h.80cm2。3.5本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。4试验程序4.1初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4最后检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测b.安装细节c.试验持续时间d.恢复e.最后检测建议多看看书别人的只能参考，没有意义

㈤ 如何使用盐雾试验机

一、初始检测

试验前，试验样品必须进行外观检查，如果需要可按有关标准进行其他项目的性能测定。试验样品表面必须干净、无油污、无临时性的保护层出不穷和其他弊病。

二、预处理

按有关标准规定，对即将试验的试验样品进行清洁，所用清洁方法应不影响盐雾对试验样品的作用，试验前应尽量避免用手直接触摸试验样品表面。

三、条件试验

1、试验样品放置位置由有关标准规定，一般按其正常使用状态放置(包括外罩等)：平板试验样品需使受试面与垂直方向成30度角

2、试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其他试验样品上。

3、试验样品放置后按有关标准规定进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定进行。

四、恢复

试验结束后，用流动水轻轻洗去试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃,然后在标的恢复大气条件下恢复1-2h,或按有关标准规定的其他恢复条件和恢复时间。

(5)腐蚀试验蒸馏水洗去表面盐分扩展阅读

注意事项

1、设备运转之前请确认电源的连接。

2、供气系统之确认。

3、自动供水系统之确认。

4、排气孔检查。

5、隔绝水槽密封之确认。

6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。

㈥ 金属资源腐蚀探究实验,为什么要用新制的蒸馏水

新制的蒸馏水里面杂质离子非常少,如果用放置了一段儿时间的蒸馏水,则其中难免会有混入的杂质离子

㈦ 盐雾试验PH值怎么测试主要是用什么东西或一起来测试

PH-6.5-7.2

国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)

电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka：盐雾试验方法

1 试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除
挡板挡回部分外，不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：
1.0~2.0ml / h.80cm2。
3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4 试验程序
4.1 初始检测
试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2 条件试验
试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3 恢复
试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超
过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4 最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：
a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测

㈧ 用于腐蚀试验的金属试样应该注意些什么

应该对金属进行打磨处理，至金属界面光滑，然后用丙酮除油，并用蒸馏水反复冲洗，然后快速吹干备用。在做挂片实验和电化学实验时，对金属试样的工作面积都有一定的要求，所以金属试样应该有确定的尺寸和规整的形状