『壹』 常减压蒸馏装置常压塔塔顶循环回流不上量 塔顶温度降不下来什么原因
泵的原因，抽空不上量，回流量起来后塔顶温度就可以压下去了
『贰』 常减压蒸馏塔 的理论塔板数算法由于自己自己基础比较差，所有请告诉一个比较简单的从头到尾的计算方法。
要逐板计算理论塔板数，你得有这么几个数据：（1）馏出液组成，即xd；（2）进料液组成，即xf；（3）馏残液组成，即xw；（4）回流比R以及相对挥发度a。
在精馏塔中，Xn和Yn是一对平衡，Xn和Yn+1是同一塔板上的一对气液组成。气液平衡组成满足气液平衡方程，可根据该方程由Yn算出Xn；同一塔板上的气液组成分别满足精馏段操作线方程和提馏段操作线方程，可根据这两个方程由Xn算出Yn+1；然后由Yn+1算Xn+1（气液平衡），Xn+1算Yn+2（操作线），以此类推即可分别算出精馏段理论塔板数和提馏段理论塔板数。其中，精馏段算至x接近Xf为止，提馏段算至x接近Xw为止。所得到的Y的下标即为理论塔板数。因为塔底再沸器是部分气化，相当于一块塔板，所以最后的理论塔板数要减1。例如，精馏段塔板数：第一步，因为已知Y1（即Xd），所以可由气液平衡方程，由y1计算x1；第二步，由精馏段操作线方程，由x1计算y2；然后重复第一步和第二步，分别算出x2和y3；以此类推计算至Xn=Xf为止，可得精馏段理论塔板数；提馏段理论塔板数的计算与精馏段类似，只不过是从Xf开始，先根据提馏段操作线方程算其同层气相组成Ym，然后由Ym根据气液平衡算Xm。
希望对你有所帮助。
『叁』 减压蒸馏塔真空,釜温和气相温度都正常,为什么塔顶温度涨不上去求助！
塔顶温度不上升，检查塔顶温度传感器是否正常，塔顶冷凝器降温水量是否开的过大，或者阀门关闭不严，塔内真空度是否正常，检查变送器是否存在问题，再提高一点塔釜温度试一下。
『肆』 工业生产上,当常减压蒸馏装置常压塔某侧线馏出油出现头轻(初馏点低)时,应如何
物业生产商当产减压，蒸馏装置压出欠条
『伍』 常减压蒸馏有哪些主要设备，塔设备的结构形式及主要技术参数
脱硫塔压差高的原因主要有：系统生产负荷过大；溶液脏起泡造成拦液；版塔板出现问权题；正压室进液或负压室漏气。发现脱硫塔压差高后，首先要对压差计进行检查清理，恢复后，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。对数据统计，发现工艺操作参数，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化，那么，分析原因就主要为：脱硫溶液脏，或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
『陆』 减压蒸馏时各种吸收塔分别吸收什么物质
（1）冷阱：使低沸点（易挥发）物质冷凝下来不致进入真空泵。放版在冰盐浴中。（不同权的盐和冰比例不同混和可得制冷范围不同的制冷剂：冰水00C；氯化铵：碎冰＝1：4得-150C；氯化钠：碎冰＝1：3得-210C；六水合氯化钙：碎冰＝1：1得-290C；具体可以查阅有关资料）；（2）无水CaCl2或活性炭干燥塔，吸收水汽；（3）粒状氢氧化钠塔，吸收酸性气体。（4）切片石腊：吸收烃类物质。
『柒』 减压蒸馏塔真空度，釜温和气相温度都正常，顶温为什么涨不上去
如果这些环节都正常，那就要
考虑其中的反应混合物的沸点
因素吧，混合物的沸点低应该
决定顶温吧，你仔细分析思考
清楚，或者说顶温是个客观的
因素
『捌』 原油常减压蒸馏中汽提塔的气提与催化裂化工艺中的气提目的各是什么
常压汽提是对馏分实现更好的分割。
催化汽提塔是为了减少轻柴油内的过轻组分（汽油组分），也就是轻柴油闪点控制，因为柴油中轻组分过多，它的抗暴性能会变差。
『玖』 油溶性缓蚀剂和水溶性缓蚀剂在炼油厂常减压蒸馏塔添加时都以什么方式添加
油溶性缓蚀剂一般和汽油混合之后注入到塔顶挥发线，也有注入到塔顶换热器和空冷的。水溶性缓蚀剂就是和水混合之后注入到塔顶挥发线，也有注入到塔顶换热器和空冷的.一般都用计量泵通过缓蚀剂管线注入的。
『拾』 常减压蒸馏装置常压塔塔顶循环回流不上量 塔顶温度降不下来什么原因
泵的原因,抽空不上量,回流量起来后塔顶温度就可以压下去了