A. 有谁知道实验室制取蒸馏水的步骤及注意事项
【原理】蒸馏是分离和提纯液态混合物常用的方法之一。应用这一方法,可以把沸点不同的物质从混合物中分离出来,还可以把混在液体里的杂质去掉。水中所含杂质主要是一些无机盐,一般是不挥发的。把水加热到沸腾时,大量生成水蒸气,然后将水蒸气冷凝可得到蒸馏水。
【用品】铁架台、酒精灯、蒸馏烧瓶、冷凝管、锥形瓶、温度计、自来水、碎瓷片
【操作】
1、将蒸馏烧瓶,冷凝管仪器装配好。
2、在蒸馏烧瓶里加入普通水(自来水)至烧瓶容积的一半左右,再加入一些碎瓷片,然后用插有温度计(150℃)的橡皮塞塞紧。(注意温度计水银球在蒸馏烧瓶支管的位置),给蒸馏烧瓶加热。
3、当水温达到约100℃时,水沸腾,水蒸气经过冷凝管冷凝后,收集在锥形瓶中,这就是蒸馏水。
注意事项:
(1)外壳须接地良好,以免出现危险。(2)每次使用前应洗刷锅内部一次,排尽存水,更换新水。注意不要损伤表面的锡层。(3)如有条件,水源改用去离子水,不用自来水。(4)锅内加足水后才可通电加热,工作过程中水源不可中断,液面应始终维持在水位线处,如果锅内中无水或水量很少,电热管将会烧坏。(5)更换电热管时,接水处垫圈必须衬好,保证密封不漏水,否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧,否则接触电阻过大会严重发热,也可能产生电火花烧坏电热管头部。(6)定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影响冷凝效果,降低热效率和堵塞管路,减少使用寿命。将蒸汽进行冷热交换是目前唯一提取优质蒸馏水可靠的方法。通过加热蒸馏水产生蒸汽,冷凝成蒸馏水,可适用于制药,制剂,实验室,化验室等部门使用。3、电热蒸馏水器常见故障有:1保险丝烧断这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水 量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。2合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。3蒸馏水量减少随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用
B. 蒸馏水仪器使用方法注意事项
⑴外壳须接地良好来,以免自出现危险。
⑵每次使用前应洗刷锅内部一次,排尽存水,更换新水。注意不要损伤表面的锡层。
⑶如有条件,水源改用去离子水,不用自来水。
⑷锅内加足水后才可通电加热,工作过程中水源不可中断,液面应始终维持在水位线处,如果锅内中无水或水量很少,电热管将会烧坏。
⑸更换电热管时,接水处垫圈必须衬好,保证密封不漏水,否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧,否则接触电阻过大会严重发热,也可能产生电火花烧坏电热管头部。
⑹定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影响冷凝效果,降低热效率和堵塞管路,减少使用寿命。
⑺如果长期不用,应将蒸馏水器内的剩余水份放尽,最好用布罩盖好。
将蒸汽进行冷热交换是提取优质蒸馏水可靠的方法。通过加热蒸馏水产生蒸汽,冷凝成蒸馏水,可适用于制药,制剂,实验室化验室等部门使用。
C. 多效蒸馏水机工作原理
多效蒸馏水机的工作原理是让经充分予热的水通过多效蒸发和冷凝,排除不凝内性气体和杂质容,从而获得高纯度的蒸馏水。要确保蒸馏水的水质,原料水必须经过予处理,一般是以去离子水为原料水.
现在常用的一般都是四效或五效的.出水已经可以达到要求了.
D. 使用蒸馏水器要注意哪些问题
蒸馏水器是用来电加热自来水制取源纯水。通过加热蒸馏水产生蒸汽,冷凝成蒸馏水,可适用于制药,制剂,实验室,化验室等部门使用。各种蒸馏水器都时利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。
使用注意事项如下:
(1)外壳须接地良好,以免出现危险。
(2)每次使用前应洗刷锅内部一次,排尽存水,更换新水。注意不要损伤表面的锡层。
(3)如有条件,水源改用去离子水,不用自来水。
(4)锅内加足水后才可通电加热,工作过程中水源不可中断,液面应始终维持在水位线处,如果锅内中无水或水量很少,电热管将会烧坏。
(5)更换电热管时,接水处垫圈必须衬好,保证密封不漏水,否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧,否则接触电阻过大会严重发热,也可能产生电火花烧坏电热管头部。
(6)定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影响冷凝效果,降低热效率和堵塞管路,减少使用寿命。
将蒸汽进行冷热交换是目前唯一提取优质蒸馏水可靠的方法。通过加热蒸馏水产生蒸汽,冷凝成蒸馏水,可适用于制药,制剂,实验室,化验室等部门使用。
E. 效蒸馏水机产水电导率受什么因素影响
各位药友好!
希望能够对影响多效蒸馏水机产水电导率的因素提供指导。1、纯化水电导
2、生蒸汽压力
3、生蒸汽流量
4、注射用水产水量
5、设备的性能设备的材质最关键是纯化水的电导率。赞成上楼观点,还应注意多效蒸馏水机使用的年限,如使用过久内壁可能会有结垢现象,结垢物质的脱落和溶解平衡会对电导率产生影响,并且会影响热交换效果。还有冷凝器产生泄漏,使用的冷凝介质如是饮用水或纯化水也会对电导率产生影响。其实还应注意电导率检测是否在线,检测时注射用水的温度,如注射用水温度过高(90度以上),会有大量的水夹汽,这时的测得值是不真实的。
F. 蒸馏操作时要注意哪些问题
加料:将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中,要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物,安好温度计,温度计应安装在通向冷凝管的侧口部位。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。
加热:用水冷凝管时,先由冷凝管下口缓缓通入冷水,自上口流出引至水槽中,然后开始加热。加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾,蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时,温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压,使加热速度略为减慢,蒸气顶端停留在原处,使瓶颈上部和温度计受热,让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。然后再稍稍加大火焰,进行蒸馏。控制加热温度,调节蒸馏速度,通常以每秒1~2滴为宜。在整个蒸馏过程中,应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度,温度计的读数就是液体(馏出物)的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大,否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象,使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量,这样由温度计读得的沸点就会偏高;另一方面,蒸馏也不能进行得太慢,否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。
观察沸点及收集馏液:进行蒸馏前,至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之前,带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”。前馏分蒸完,温度趋于稳定后,蒸出的就是较纯的物质,这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受,记下这部分液体开始馏出时和最后一滴时温度计的读数,即是该馏分的沸程(沸点范围)。一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质,在所需要的馏分蒸出后,若再继续升高加热温度,温度计的读数会显著升高,若维持原来的加热温度,就不会再有馏液蒸出,温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量极少,也不要蒸干,以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。
蒸馏完毕,应先停止加热,然后停止通水,拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反,先取下接受器,然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等。
G. 详细介绍多效蒸馏器的工作原理及操作使用方法
太阳能海抄水蒸馏器 主题词或关键词: 太阳能 能源科学 蒸馏器 内容第二次世界大战中,美国国防部制造了许多军用海水淡化急救装置,供飞行员和船员落水后取水用,这种装置实际上是一种简易的太阳能蒸馏容器。
对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。
H. 谁有多效蒸馏水器的原理图
这个是三效的,串联多少个就是几效。
I. 多效蒸馏水机的电导率设置会对出水有影响吗
一、控制纯化水电导率在1.5以下,最多不能超过1.6.不然的话,影响你内蒸馏水的制备与误工。
二、容在制水前,打开各效下排水阀,排除上班生产余水,当然短时间停车,不用排水。
三、设备因素,如果你采用新的蒸馏水机,必须要厂家来清洗至合格后,你们再使用。
四、如果电导率特别大,你可以考虑是不是设备冷凝器有损坏?因为冷凝水一般采用饮用水。
【严格控制纯化水的电导率小于2,进水流量在400-2000,进汽压力控制在3公斤以上,出水温度控制在98以上。】
J. 多效蒸馏水机的维护保养
5.1每天检查一效蒸来发器及一效预热器疏源水阀的排水效果,排水不畅时进行清洗或更换疏水阀。
5.2定期检查系统各部位是否有泄漏,各个阀门是否完好;停止使用时,要把机内积水排放干净。
5.3每年对压力表、安全阀等进行校验。每月提拉安全阀手柄以检查安全阀是否安全有效。
5.4当使用过程中发现生产能力下降或水质不符合要求时要进行清洗或酸洗。