蒸馏塔冷凝器Q怎么算

1. 怎样计算用多大的冷却塔

1、以日立RCU120SY2为例:

冷凝:37℃蒸发:7 ℃蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h这些在日立的说明书上可以查到。

2、以马利冷却塔为例：

则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量)选用马利SR-100可以满足(或其它系列同规格的塔，如SC-100L)在选用水泵时要在SR-100的100吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS泵。 100×1.1=110吨水/小时选用管道泵GD125-20可以满足。

3、而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔:316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h,1.25--冷凝器负荷系数395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量)

电制冷主机-通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或 冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量m3/h。

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。

水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。

(1)蒸馏塔冷凝器Q怎么算扩展阅读：

冷却塔工作原理：

发电厂冷却塔的作用就是利用从下往上流动的空气去冷却从上往下流动的水。 冷却后的水最主要的作用是送到凝汽器里去把在蒸汽轮机中做过功的蒸汽冷凝成水再送回锅炉中去加热。

如果没有这个冷却塔蒸汽就无法冷凝成水再送回锅炉，发电的热力循环就无法建立，工质也无法回收。

2. 化工原理:精馏部分问题.

化工原理:精馏部分问题.
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题目如下：
1. 精馏？
2. y—x相图中，相平衡曲线上各点的温度是否相同？
3. 在汽液相平衡图上，平衡线离对角线越远/越近，表示该溶液的分离程度？
4. 连续精馏操作时，操作压力对分离的影响？对物系的相对挥发度的影响？
5. 某双组分物系的相对挥发度为2.5，若液相浓度xA=0.3（摩尔分率），则与之平衡的汽相浓度yA？
6. 连续精馏操作中有哪些必不可少的装置？
7. 理论板？
8. 精馏塔中，若塔板上气液两相接触越充分，则塔板分离能力越高，则满足一定分离要求需要的实际/理论塔板数越少？
9. 总板效率？
10. 恒摩尔流？
11. 对酒精——水系统用普通精馏方法进行分离，只要塔板数足够，是否可以得到纯度为0.98（摩尔分率）以上的纯酒精？
12. 某常压精馏塔，塔顶设全凝器，现测得其塔顶/塔底温度升高/降低，则塔顶/塔底产品中易挥发组分的含量将？
13. 在精馏过程中，当xD、xW、xF、q和塔顶产品量一定时，只增大/减小回流比，则所需理论塔板数？操作费用将？
14. 连续操作中上的精馏塔，如采用的回流比小于/大于原回流比，则 ？ ？
15. 某连续精馏塔，精馏段操作线方程为y＝0.7x＋0.2，则xD？，R？
16. 某连续稳定精馏塔操作过程，进料状况为泡点，已知精馏段操作线方程式为y＝0.8x＋0.2，提馏段操作线方程为y＝1.8x－0.03，则料液组成xF？
17. 精馏塔进料可能有5种不同的热状况，当进料为气液混合物且气液物质的量之比为3: 1时，则进料热状况q值为？
18. 各种进料状态的名称及其对应的q 值范围;在相同分离任务下，进料状态参数q对所需理论板数的影响。
19. 回流比对精馏费用的影响？
20. 为完成某双组分混合液的分离任务，某精馏塔的实际塔板数为20块实际，总板效率为50％，则理论塔板数为？块（包括塔釜）。
21. 用图解法计算精馏所需的理论塔板数的步骤并作示意图？
22. 板式塔的不正常操作有？
23. 用一精馏塔分离二元理想混合物，塔顶为全凝器冷凝，泡点温度下回流，原料液中含轻组分0.3(摩尔分数，下同)，操作回流比取最小回流比的1.3倍，所得塔顶产品组成为0.90，釜液组成为0.02，料液的处理量为150 ，料液的平均相对挥发度为2，若进料时蒸气量占一半，试求： （1）提馏段上升蒸气量；（2）自塔顶第2层板上升的蒸气组成。
24. 在一常压连续操作的精馏塔中，分离双组分理想混合液。原料液量为1500kmol/h，xF = 0.5，xD = 0.8，xw = 0.03，R = 2Rmin。饱和液体进料，塔顶采用全凝器冷却回流，塔釜为间接蒸汽加热。物系的平均相对挥发度 =3，试求：（1）塔顶及塔釜产品量；（2）写出精馏段和提馏段操作线方程式。

(主字母后面为角标,因为问问无法识别.所以希望理解.)

3. 蒸馏塔上方的列管冷凝器怎么设计

是根据具体工况来设计的，比如要知道热侧流量、进出口温度，冷侧流量、进出口温度，还有运行压力等，如果你能提供这些数据，我可以用软件算一下，你也可以网络 广州迅标 ，专业人士为你服务！

4. 冷凝器强度计算包括哪些内容

1.冷凝器，为 制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
2.发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。
3.一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。
4.单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

5. 怎样用origin画精馏图呢包括精馏段，提馏段,y=x,q线方程，相图，并计算理论塔板数

在化学工程中,蒸馏是利用济液中各组分蒸气压的差异或沸点的差异使各组分得到分离,然而要设计达到一定分离程度的蒸馏塔,则必须先计算出蒸馏塔所需的塔板数或填料层的高变,计算蒸馏塔板数的方法,一般常用图解法,捷算法(利用吉利兰关联图)及逐板计算法。用图解法求理论塔板数,即在直角坐标上绘制该物系的平衡曲线及对角线,并在同一坐标上作出操作线。己知馏出液和釜液的组分在操作线和平衡线之间作梯级,所得的梯级数即为理论板牧,这种方法虽然较直观,但用图解法求出蒸馏塔理论板数是近似的,当塔板数较多时,则误差就相应较大,捷算法是利用吉利兰关联图求理论塔板数,先算出最少理论板数Nmill及最小回流比Rmin,并选定合适的回流比R,利用吉利兰图就可以求得理论板数,用捷算法求得的理论板数是快速的近似估算法。而逐板计算法,是利用精馏塔最上层塔板上升的蒸汽进入冷凝器中全部冷凝,故馏出液和塔顶回流液的组成与该板蒸气组成.相等;即y;~xD,由平衡关系求出x,,再由精馏段操作线方程解出丁2,yZ与xZ平衡,又可从平衡关系由yZ求得xZ……依此类推,反复计算之,当计算至x。与进料组成x:相等或接近时,则说明第n为加料板应属于提(本文共计5页) ......[继续阅读本文]

6. 如何计算冷却塔的效率

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。以日立RCU120SY2为例：冷凝：37℃蒸发：7
℃蒸发器：Q
=
316000
Kcal/h
Q
=
63.2m3/h冷凝器：Q
=
393000
Kcal/h
Q
=
78.6m3/h这些在日立的说明书上可以查到；如选用马利冷却塔则：
78.6×1.2
=
94.32
m3/h（每小时的水流量）选用马利SR-100可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L）在选用水泵时要在SR-100的100吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS泵。
100×1.1=110吨水/小时选用管道泵GD125-20可以满足；而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔：316000×1.25（恒值）=
395000
Kcal/h,1.25——冷凝器负荷系数395000÷5
=
79000
KG/h
=
79
m3/h79×1.2（余量）
=
94.8m3/h（冷却塔水流量）（电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷500...冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。以日立RCU120SY2为例：冷凝：37℃蒸发：7
℃蒸发器：Q
=
316000
Kcal/h
Q
=
63.2m3/h冷凝器：Q
=
393000
Kcal/h
Q
=
78.6m3/h这些在日立的说明书上可以查到；如选用马利冷却塔则：
78.6×1.2
=
94.32
m3/h（每小时的水流量）选用马利SR-100可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L）在选用水泵时要在SR-100的100吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS泵。
100×1.1=110吨水/小时选用管道泵GD125-20可以满足；而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔：316000×1.25（恒值）=
395000
Kcal/h,1.25——冷凝器负荷系数395000÷5
=
79000
KG/h
=
79
m3/h79×1.2（余量）
=
94.8m3/h（冷却塔水流量）（电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷5000
或
冷吨×3024×1.2×1.25÷5000
=
冷却塔水流量m3/h）

7. 请教 冷凝器、蒸发器选型怎样计算

首现讲：关于冷，蒸，选型是根椐用户，所用设备的用途，（干什么用，所要制冷温度，面积，等等）来决定选型计算用多大多少，你知道的公式很好，但使用的相关数据没有，谈何计算。步骤，先问用途，内建面积，是空调，冷库，是恒温，低温，储存水果等等，选配什么管径，出进水温度，什么工况制冷量多少大卡，冷凝热负荷等，都是跟据用户需求计算，你上学应过的

8. 蒸发器、冷凝器面积怎么计算

以我从事两器行业工程部多年的角度来看，一般冷凝器散热量= 压缩机制冷量 + 压缩机功率，温度越高，冷凝器和蒸发器相差大；温度越低，冷凝器和蒸发器相差小！V信前3位一八六，中间数六六五一，最后九七九六，可以设计两器相关问题

9. 精馏塔的计算原理

双组分混合液的分离是最简单的精馏操作。典型的精馏设备是连续精馏装置（图1），包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当，馏出液将是高纯度的易挥发组分，塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离，生产出所需纯度的两种产品。当使 n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时，须有n-1个塔。 精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相，从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比，称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。