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抽采泵除垢前后

发布时间:2022-06-26 11:07:30

⑴ 中央空调循环水处理的清洗除垢处理

按照国际惯例,中央空调每年都应科学清洗保养一次,否则就会出现生物粘泥堵塞,从而影响中央空调制冷效果,浪费能源,增加维修费用。根据日本栗田水处理公司提供的资料,生垢0.2~0.5mm厚度,换热效率降低33%,中央空调运行耗能平均增加20%左右。
化学清洗是清除中央空调水系统内水垢和污垢的最为有效的办法,但会腐蚀管道。中央空调清洗的范围主要包括:
1.冷冻水系统清洗(包括:膨胀水箱、蒸发器、管道等)
1.1 膨胀水箱的清洗。
1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗
1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。
2.冷却水系统清洗(包括冷却塔、冷凝器、管道等)
2.1 冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。
2.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。
2.3 整个系统的预膜处理。
清洗之前要对水质进行采样分析,调查了解设备运行使用情况,判断污垢主要成分,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为:
清水冲洗:启动系统循环水泵,用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢,以节约用清洗药剂量,降低清洗成本,为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离:排放出污水后补充清水,在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后从最低点排放污水。
清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次12小时,并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束,最后将Y型过滤器上的过滤网拆开,蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存,则对设备进行预膜钝化处理;B:若设备清洗后立即投入使用,则需进行预膜缓蚀处理,以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
对于循环水系统预膜处理的药剂主要有专用预膜剂和缓蚀剂两种。
采用专用预膜剂进行预膜处理时,系统先补入清水,并确认系统中水的浊度小于15ppm后,则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂,启动循环水泵运行72小时以上,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜;最后加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
若采用缓蚀剂来进行系统预膜时,系统先补入清水,并确认系统中水的浊度小于15ppm后,则于冷却塔或膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂,启动水泵循环运行48小时以上,使药剂能均匀分散于整个循环水系统中,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理,无须再排污。这种预膜方式主要在密闭式的冷冻水系统中较为广泛应用,这其实也就是冷冻水系统水质日常维护中投加缓蚀剂。
循环水系统清洗过程完成后,就进入了日常水质维护阶段,即通过加入水质稳定剂,降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止钙、镁盐结垢、沉淀,最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数,延长设备的使用寿命。

⑵ 干式抽采泵和水环真空泵有什么区别呢

干式泵是泵腔内动作,不会产生摩擦起火花,主要是看配的电机是否是防爆电机。干式泵真空度比较高,价格也很高的。水环真空泵用水做密封,真空度较差,价格较低,维护成本较少。

⑶ 瓦斯抽放泵三防装置安装顺序

防爆安全装置、防回火安全装置、防回气安全装置:简称“三防”装置,一般安装在瓦斯抽放泵的出口及入口附近的地面管路上。

⑷ 家用自吸泵用着很正常,放几天不用就转不动了,怎么处理

可能是电机堵转了,水泵的结构不复杂可以自己拆开检查,拆开看看叶轮旋转是否顺畅,如果不顺畅可以根据原因对症处理。

如果不是电机堵转的原因,请检查电机是否带有保险元件,以及电容器是否正常。拆装时一定要注意各种封闭垫圈。

自吸泵

自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

⑸ 去除好凯德真空泵中的水垢的办法有哪些

好凯德真空泵中的抄水垢成分很复杂袭,硬度也不一样,

很多客户在使用往复式真空泵过程中会出现水垢。客户的专业知识有限,不知道该如何处理。此,雅之雷德机电科技分享一下去除往复式真空泵中水垢的方法,目前处置水垢的方法主要有两种,即机械除垢法和化学除垢法:

1机械除垢法是一种对各种水垢都极为有效的方法,主要通过人工利用工具清除水垢,但是工作量大,必需对整机进行装配,最好与此机的有计划停机和好凯德真空泵大修同时进行;

2化学除垢法是通过在进口真空泵内注入化学除垢剂,使之与泵内水垢进行化学反应而除垢的这种方法虽然简单但是效果并不好。这是因为首先要对真空泵内水垢进行取样化验,根据水垢成分选择合适的除垢剂还有很多厂家自愿使用稀酸煮沸15~60min进行除垢。

⑹ 怎么去除瓦斯抽放泵水垢

用盐酸<Hcl>试试!效果很好的哦。记住一定要浓的。

⑺ 暖通空调中泵放在机组前好呢还是放在机组后好呢,那个位置合理呢

对于空调机组,我的观点,单纯从水力计算方面上看,前后都可以;但要从实际应用角度出发,大多数系统最好放在机组进水口处。分析如下:
1、当系统净高高于50m时,最好采用吸入式,即水泵安装在冷水机组的出水口(避免机组承压过高);当系统净高低于50m时,最好采用压出式,即水泵安装在冷水机组的进水口处(压力高对水的扰动性强,可以加强换热)。
2、对于水泵来说,放在机组进水口处,循环泵的工作温度波动范围小,增加使用寿命和降低投资;此外,可以规避停泵时水流对机组的瞬时冲击。
对于供热锅炉来说,根据常压锅炉和承压锅炉、热水锅炉和蒸汽锅炉等,又有一些不同的布置情况和原由,但总体上还是以放在设备进水口处的情况为主。
希望对你有所帮助。

⑻ 好凯德螺杆泵泵抽排液的优势是什么

1、好凯德螺杆泵排液以其投资少,简单,适用性强,排量可调性范围大,能满足多种排液需要等优点,在试油排液中必将推广使用。
2、虽然螺杆泵对出砂稠油地层适用性比较强,但还是要采取有效的防砂措施,以减小砂体对定子造成的磨损以及出砂可能造成的卡钻事故。建议在高含砂的情况下,应采用排量比较大的泵而转速应当低一些。为了减少出砂造成的起泵作业,当抽含砂重稠油时,最好避免不必要的停泵操作。
3、虽然好凯德螺杆泵对气体的处理能力很强,然而,气液比越高,泵效越低,严重时还会造成定子损坏,大量气体进泵,使泵得不到润滑,引起橡胶壁变的干硬,磨损转子,或造成定子烧毁。因此在条件允许的情况下,雅之雷德建议保持气液比最小是必须的。
4、目前影响螺杆泵效率的因素主要是定子胶筒的耐磨性和抽油杆磨损问题。因此解决好这两个技术问题,对好凯德螺杆泵的推广使用有重要意义。

⑼ 锅炉除垢盐酸配比是多少

百分之五的盐酸稀释液,其他药剂见例子。举例如下

一.酸洗锅炉应具备的条件:1. 做模拟实验,确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除。
2. 锅炉结生水垢的平均厚度在0.5㎜以上,且水垢对受热面的覆盖率在80%以上。
3. 锅炉的铆接,胀接,焊接等部位经检查无泄露,切受压元件无严重腐蚀。
二.酸洗的前期工作:1. 根据检查的情况,确定酸洗范围:上下锅筒,各集箱,水冷壁管,和对流管束。
2. 清洗的材质:上下锅筒为20g,对流管束,各集箱和水冷壁管为20(GB3087-86)。
3. 清洗介质:4—5%的盐酸溶液和0.3%的“02—缓蚀剂”。
4. 水垢情况:
(1)水垢的性质:碳酸盐水垢;
(2)水垢的厚度:3㎜。
5.炉水容量:12.5m3
三.SHL20---13/A锅炉酸洗除垢的有关计算:(1) 盐酸采用31%的工业盐酸,欲配置5%的稀盐酸溶液。
纯盐酸量:12500* 5% = 625㎏
(2)“02——缓蚀剂”需求量:
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各占1/2、 苯胺:18.75㎏,甲醛:18.75㎏
依照“02——缓蚀剂”配制的比例
20 : 0.5 : 1 : 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则
70热水用量:18.75*20=375㎏
100的纯HEL用量:18.75*0.5=9.375㎏
将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏
因该盐酸用量应从总盐酸用量2016㎏中提取。故该锅炉酸洗时配制的总酸量需用31的工业盐酸为2016-30.24=1985.76㎏
“02——缓蚀剂”溶液为:
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配制总酸液冷水的用量为:12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水冲洗结束后需用0.2~0.3的碱液进行中和残留的酸液,每吨水加2~3㎏NAOH.ZE则加入NAOH的质量为3*12.5=37.5㎏
二. 工艺过程:
1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测,以确定工业烟酸的准确浓度,并与标签上的浓度进行比较。
2.配制5%的稀盐酸溶液:
根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需31%的工业盐酸1985.76㎏,加入的冷水总量为10071.5㎏,并搅拌均匀。
3.配制“02-缓蚀剂”溶液:
(1)苯胺:18.75㎏,甲醛18.75㎏;31%的工业盐酸30.24㎏;70热水375㎏。
(2)配制顺序:
热水----31%的工业盐酸---苯胺---甲醛。
(3)每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀
(4)将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中,同时用木棍剧烈搅拌均匀。必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系
(5)将配好的溶液用耐酸泵从排污阀(或安全阀座或排空阀处)注入锅炉,注满后,再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中,进行循环。每隔0.5~1小时循环一次,每次循环1小时。

6.循环酸洗约5~7小时,(一般不超过6小时)在酸洗过程中,每隔15分钟对酸液浓度进行化验,以判断酸洗终了的时间。
(1)酸液浓度不断降低,表示除垢过程在进行。
(2)若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时,应补充酸液,使其浓度保持2~3%。
(3)若酸洗浓度降低的变慢,然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净,即停止酸洗。(当两次侧定酸液浓度差小于0.2%,则表明应基本结束。
7.酸洗结束后,应立即放出锅内的酸液,通过输水胶管防入冲渣沟内,以中和冲渣池内的碱性。
8.用清水冲洗锅内残留的酸液,冲洗15~20分钟。
9.上水至最高水位,加热至60,再加入0.2~0.3%的碱液(即每吨水加入2~3㎏NAOH)不加压进行循环1~2小时。
10.自然冷却后,将碱液排至除尘沟内,以中和除尘水中的酸性。用清水冲洗1~2遍。
三. 注意事项:
(1)要确认水垢的性质,厚度及覆盖范围。
(2)酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行,并对酸洗的方案经小组反复评审,制定切实可行的酸洗方案。
(3)无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。(20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h)故酸洗除垢不宜多次采用。(不超过10次)。
(4)对铆缝.胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉,必须清除这些缺陷,否则不允许酸洗除垢。
(5)酸洗时,操作人员应配戴好防护用品,(防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜),打开门窗,以防伤害身体:严禁在工作场所进行焊接,吸烟或取用明火,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。
(6)酸洗前应将锅炉的供水年,蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝,打开排空阀,使酸洗时产生的气体顺利排出。
(7)酸洗温度应控制在5为宜。
(8)酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。

求采纳、求好评。

⑽ 提高油井检泵周期你们都做了哪些工作

清防蜡、防偏磨、防排砂、防气、抽油机井优化合理参数、热采时要防除垢等等、

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