① 石蜡是石油减压分馏产品中提炼的吗
对,石蜡是石油减压分馏产品中提炼的
② 原油蒸馏原理
原油蒸馏原理就抄是需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。
原油是一种多种烃的混合物,是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费,所以就需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。
减压蒸馏:使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多,原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序,俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。
原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。
近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置。
③ 常减压蒸馏装置的原料和产品有哪些都有什么性质
常减压装置抄可生产的液化气、石脑油、油漆溶剂油、喷气燃料、灯用煤油、柴油、燃料油和高等级道路沥青等,视原油性质不同,有的可直接作为产品或调合组分,有的则需经过加氢或其它工艺脱硫脱酸,才能作为产品。二次加工原料有:石脑油是化工裂解装置和催化重整装置的原料;柴油馏分可作柴油加氢装置原料,蜡油是润滑油基础油、催化裂化、加氢裂化装置的原料,减压渣油或常压渣油可以是重油催化裂化、溶剂脱沥青、焦化、固定床加氢处理或沸腾床加氢裂化,悬浮床加氢裂化等装置原料,还可以是氧化沥青或气化装置的原料。
④ 石油是怎样提炼成品油的
成品油是什么油,石油如何提炼成成品油的?石油资源是目前为止非常重要的资源之一,它被称为“工业的血液”,石油分为原油、天然气、天然气液以及天然焦油等。从外表上看,石油是一种粘稠的深褐色液体。石油并不是从地面下开采出来就可以直接利用的,我们生活中用到的是成品油,成品油是我们在生活当中所运用的,比如汽油、柴油、煤油等等,那么石油是如何转换成成品油呢?接下来就让小编告诉大家吧!
石油加工的过程都有不同的产物,我们可以根据他们的不同特性来利用他们,在过去我们还不熟悉石油的特性的时候,我们只能眼睁睁看着宝藏却没有办法用上,科技的发展带动了石油产业的发展,使石油的利用率越来越高,石油的衍生品也越来越多,但是石油产量是不可再生的能源,我们要珍惜。
⑤ 将石油进行减压分馏的目的是
a吧,这属于石油的一次加工,是原油常减压蒸馏,先处理完原油里的水和盐类之后在专常压下蒸馏属出汽油什么的轻质馏分油,然后蒸馏塔底下剩下的叫常压渣油,额~~也就是重油啦~,减压蒸馏得到重质馏分(就是润滑油产物,作为润滑油料以及裂化的原料)还有减压渣油,可是这个重油如果在常压下超过300度就会使得高沸点烃分解,这样会比较影响润滑油的质量哦,而且还会出现结焦什么的损坏设备,所以必须得通过减压蒸馏……理解了呗??
⑥ 石油炼化产生的副产品有哪些
这个问题涉及面太广
不管大型小型炼厂处理工艺都是大同小异的,炼油工艺已经相当成熟
准确地说,常减压蒸馏的原料是原油,后面的催化裂化、加氢裂化、催化重整、焦化等等原料是基于常减压蒸馏出的半成品有,如柴油加氢那是柴油,焦化一般是减压渣油等等
现在很多炼厂会合成MTBE,原料主要为甲醇和异丁烯
一个工艺过程可能需要多种物质参与,这里无关所谓的“辅料”概念,都是参与物。比如加氢裂化需要氢气和相关的油品,催化重整需要环丁砜、MEA等参与,当然还少不了催化剂
“副产品”这个词也有相对性,那取决于实际情况。很多炼厂都脱硫装置,硫磺自然就是副产品之一;催化裂化主要用于油品改性,但是反应也会出丙烯,这是乙烯合成的原料之一,那若是没有乙烯装置,那这个丙烯也可以视作副产品对吧
例子太多了,不能一概而论,建议阅读 石油炼制工程 等专业书籍
⑦ 原油蒸馏是什么
一、原油蒸馏原理
原油炼制的基本途径是将原油分割为几个不同沸点范围的馏分,然后按照石油产品的使用要求,分离除去这些馏分中的有害组分,或是经过化学反应转化成所需要的组分,从而获得合格的石油产品。原油的分割和石油馏分在加工过程中的分离常常采用蒸馏的手段。原油常减压蒸馏是原油加工中的第一道工序,常减压蒸馏装置是炼油厂的龙头装置。
(一)精馏
蒸馏是按原油中所含组分的沸点(挥发度)不同,加热原油使其汽化冷凝,将其分割为几个不同的沸点范围(即馏分)的方法。由于原油成分十分复杂,沸点相近,采用一次汽化和一次冷凝的蒸馏方法,分离效果差,因此在炼油厂采用多次汽化、多次冷凝的复杂的蒸馏过程,称为精馏。精馏按操作方式分为连续和间歇式两种。
图8-2原油常压塔
原油减压塔常采用减压和塔底通入水蒸气汽提“双管齐下”的方法,蒸馏重质油品效果较好。采用塔底水蒸气汽提可减少塔底排出的减压渣油中轻馏分的含量。
二、原油蒸馏流程
一个完整的原油蒸馏过程,除了精馏塔外,还配置了加热炉、换热器、冷凝器、冷却器、机泵等设备。这些设备按一定的关系用工艺管线连接起来,同时还配有自动检测和控制仪表,组成了一个有机的整体,这就形成了原油蒸馏装置的工艺流程。
图8-3是典型的原油常减压蒸馏原理流程图,主要由加热炉(常压炉、减压炉)、常压塔和减压塔三部分组成。其工艺过程为:
(1)原油换热。原油经原油泵加压后,在换热器内换热至130℃进入脱盐罐,在破乳剂、注水、电场的作用下脱去携带的水分和部分盐类;经脱盐、脱水的原油继续与各种馏分在换热器内换热,原油被加热到230℃进入初馏塔。在初馏塔塔顶蒸出一部分初顶汽油馏分,初馏塔塔底油经初底泵抽出后继续换热至270~300℃进入常压炉,加热至约360℃进入常压塔。
(2)常压蒸馏。原油经加热送入常压塔后,在塔顶分出汽油馏分或重整原料油,经换热、冷凝,冷却到30~40℃,一部分作塔顶回流,一部分作汽油产品流出装置。常压塔设有三个侧线,分别进入三个汽提段构成一个汽提塔,汽提出煤油、轻柴油和重柴油等馏分。
(3)减压蒸馏。用常底泵将常压塔底抽出常压重油(约358℃)通到减压加热炉加热到约390℃,进入减压塔,真空泵抽至塔内压力为3.0kPa左右或更低。减压塔顶不出产品,塔顶管线是供抽真空设备抽出不凝气之用。从减压塔侧抽出的几个侧线原料(减压一线、减压二线、减压三线等)和减压塔底抽出沸点很高(>550℃)的减压渣油,可进行二次加工。
图8-3典型的原油常减压蒸馏原理流程图
⑧ 什么油是从石油中提炼出来的
你好!煤油,柴油,汽油都是从石油中提炼岀来的。
⑨ 石油的炼制方法主要有哪些
石油的炼制方法主要分为常压蒸馏和减压蒸馏两种。
⑩ 石油经过分馏以后得到的主要产物有哪些
在石油化工生产过程里,常用石油分馏产品(包括石油气)作原料,采用比裂化更高的温度(700~800℃,有时甚至高达1000℃以上),使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃,以提供有机化工原料.工业上把这种方法叫做石油的裂解.所以说裂解就是深度裂化,以获得短链不饱和烃为主要成分的石油加工过程.石油裂解的化学过程是比较复杂的,生成的裂解气是一种复杂的混合气体,它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外,还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等.裂解气里烯烃含量比较高.因此,常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志.把裂解产物进行分离,就可以得到所需的多种原料.这些原料在合成纤维工业、塑料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用.
裂化汽油说明:由石油重质馏分经裂化而得的汽油.含有烯烃、芳香烃和少量二烯烃.化学稳定性较差.但辛烷值较高,经热裂化而得的约为55~75,经催化裂化而得的约为80~95.可单独用作车用汽油,也可与直馏汽油等掺合,或多种裂化汽油相互掺合而成航空汽油等.
裂解汽油又称热解汽油.以轻烃、石脑油、柴油甚至减压蜡油为原料,在水蒸气存在下高温裂解制取乙烯的过程中,生成含碳五烃类以上的液体副产品,经分馏出干点为205℃的液体称为裂解汽油.由于此种汽油富含芳烃,经过加氢精制后可作为高辛烷值汽油组分或用于萃取苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工原料.
能使溴的四氯化碳溶液褪色的是裂化汽油.
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