旋转蒸发器蒸馏速度较慢

❶ 旋转蒸发仪可以用来蒸馏吗

？旋转蒸发仪主要是利用液体的沸点性质不同来分离的。比如分离水与丙内酮。区别于普通的蒸发器，旋转蒸容发仪不涉及“沸腾”这个过程，溶液组分能平稳的收集到。当然其使用的降压、低温蒸发一般的蒸发器也能做到。 蒸馏水有专门制蒸馏水的仪器,原理似乎是离子交换，能得到纯度很高的去离子水。 如果是专门蒸馏水的装置也是有的。相对来说结构比较简单，价位要比旋蒸和制纯水器便宜的多。这个装置有时也用来纯化去离子水得到重蒸水。 一般不用旋蒸来制蒸馏水。 蒸发器是在实验室研究，化工生产实验室检测，医疗检验等方面都有所应用医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。旋转蒸发器负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸发面积。低温下高效蒸发，冷凝回收、浓缩分离物料。

❷ 旋转蒸发仪 价格

旋转蒸发仪参数|规格|使用方法-上海科兴仪器有限公司

一、简介
旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

二、工作原理
通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

三、使用方法
1.高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.
电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.
2.冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.
3.开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜.

四、产品特点
◆独特的密封结构和精选密封材料，耐蚀性强
◆高蒸发效率,高回收率
◆模块式系列化设计,可扩展性强
◆装拆方便,操作方便,维修方便
◆不锈钢(特殊塑料)底盘,立柱,立轴,铝合金铸件,造型美观,耐腐蚀
◆关键密封件,电子原件为进口件

五、注意事项
1.玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干.
2.各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.RE-52B必须使(19)拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.
5.如真空抽不上来需检查
(1)各接头,接口是否密封
(2)密封圈,密封面是否有效
(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
(4)真空泵及其皮管是否漏气
(5)玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象

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❸ 旋转蒸发仪减压蒸馏甲苯，蒸出的甲苯气体会被抽到循环水真空泵中吗

会有一部分。挥发性强。

❹ 旋转蒸发器可以用来蒸馏吗

旋转蒸发仪主要是抄利用液体的沸点性质不同来分离的。比如分离水与丙酮。

区别于普通的蒸发器，旋转蒸发仪不涉及“沸腾”这个过程，溶液组分能平稳的收集到。当然其使用的降压、低温蒸发一般的蒸发器也能做到。

一般没有玻璃蒸发器，你说的可能是蒸发皿，是陶瓷做的。

蒸馏水有专门制蒸馏水的仪器，milli-Q，楼主可以去关注一下。原理似乎是离子交换，能得到纯度很高的去离子水。

如果楼主说的是专门蒸馏水的装置也是有的。相对来说结构比较简单，价位要比旋蒸和制纯水器便宜的多。这个装置有时也用来纯化去离子水得到重蒸水。

一般不用旋蒸来制蒸馏水。

❺ 速度肉制品测过氧化值时没有旋转蒸发仪，如何提取滴定空白时值太高，是啥原因

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构：蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。那么，呢? 旋转蒸发仪的正确操作方法如下：1.旋转蒸发仪打开后，金属套温度计,船用温度计,V型温度计,铜套温度计先熟悉各部件的相应位置，取仪器时，一手握支架，一手托基坐或双手握支架，慢慢取出，严禁用手提望远镜或水平轴部位。2.取出仪器前，先将三脚架安置好，取出后立即放在三脚架上，用中心螺旋固定好。3.旋转蒸发仪在装箱前，观测人员不得离开仪器。4.旋转蒸发仪必须...

❻ 旋蒸与普通减压蒸馏的区别

区别在于：原理不同、适用范围不同、组成的设备不同。

1、原理不同：旋蒸通过电内子控制，使烧瓶在最适容合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积；减压蒸馏减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物，通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

2、适用范围不同：旋蒸主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域；减压蒸馏尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。

3、组成的设备不同：旋蒸由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的；减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气以及在它们之间的保护及测压装置三部分，整套仪器必须使用圆形厚壁仪器．否则由于受力不匀，易发生炸裂等事故。

❼ 影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
在日常的使用中有哪些因素会影响旋转蒸发仪蒸馏的效率呢？
1.加热锅温度
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。
2.冷却介质的温度
为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。
3.系统的真空值
真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。

❽ 旋转蒸发仪可以用来蒸馏吡啶么

可以，没有问题。但是需要进行防水。
旋蒸需要先进行氮气吹扫干燥。接收瓶也需要版进行权干燥。
水浴加热需要加热到60度左右，低了不容易出来。

不过，最好还是使用蒸馏装置。其实也不需要专门的回流蒸馏装备，那种设备只是使用起来更方便一点罢了。你可以先装成回流设备，回流一段时间后，再把装置改为蒸馏装置就可以了。

❾ 旋转蒸发仪利用的是什么原理它与常压蒸馏比较有什么优点

最佳答案检抄举 旋转蒸发仪的工作原理：袭通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

与常压蒸馏比较，负压状态下蒸发速度更快，如果有的样品不能耐高温，还可以在常温下进行。

❿ 旋转蒸发仪跟减压蒸馏是一个道理吗效果哪一个好呢

旋转蒸发仪工作的主要原理就是采用减压蒸馏的一个方式，具体通过旋转瓶的旋转使瓶版内受热更加均匀，权进而使蒸发的效果达到更好。如果您需要更详细的了解这方面的步骤和用途可以再追问我或者给我留言。~谢谢，请采纳！