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锅炉清洗除垢过程

发布时间:2020-12-18 13:07:32

❶ 锅炉清洗步骤

在整个化学清洗期间,使用临时循环泵使化学药品溶液连续通过省煤器。
(1)
加药回(锅炉水温在85~90℃)
按下答述办法事先准备好化学药品(如:c6h8o7,抑制剂等)。
(a)
向化学药品箱加入一定量的除盐水,再加入事先计算好数量的抑制剂并搅拌均
匀。然后加入所需浓度的柠檬酸和其他药品进行彻底混合。
(b)
加药期间,保持临时循环管道的水流量。
(c)
启动化学加药泵,利用阀门控制化学药品流量以便在大约1
小时内完成加药。
(d)
加药完成后,增加循环流量,用一台炉水循环泵和临时循环泵连续运行约30
分钟。
(2)
化学清洗和酸液分析
(a)
加药完成后对锅炉用酸溶液连续循环清洗约6
小时。
(b)
在每1
小时运行一台炉水循环泵10
分钟。
(c)
关闭停用炉水循环泵的吸入阀和输送阀,向其连续注入洗炉水。略微打开外壳
排气口。
(d)
每1
小时在循环泵出口处进行一次取样。(取样应在炉水循环泵停止5
分钟后
进行)
(e)
分析项目包括:酸浓度、fe2+、fe3+、ph、油脂(油脂分析每两小时做一次)
(f)
6
小时之后关闭排气口,用0.2~0.6bar
压力的氮气彻底排放掉锅炉中的水。

❷ 锅炉怎样除垢

1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉内有松散的水垢和炉渣时,使铸铁热水锅炉冷却,待锅炉停炉后放掉炉水。清水冲洗后,可用平铲、钢丝刷、电动铣管机进行除垢。该方法简单,常用于小型铸铁热水锅炉,结垢简单。但由于劳动强度大,除垢效果差,容易损坏炉体。

2、酸洗除垢法:大部分酸洗除垢法采用盐酸或硝酸清洗。酸洗液由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成。这种酸洗液不仅能消除锅炉内的水垢(去除硝酸盐水水垢时应加入氢氟酸),而且对铸铁热水锅炉的腐蚀很少。酸洗除垢具有溶解、剥离、疏松的作用。

3、碱煮除垢法:碱煮除垢法的除垢效果比酸洗除鳞法差,但碱煮后结垢疏松,用盐酸难以除去的结垢也可在酸洗前用碱煮法处理。碱煮法操作简便,副作用小。缺点是烹调时间长,化学品消耗多,效果差。

(2)锅炉清洗除垢过程扩展阅读;

1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等,检查其性能是否符合要求,其它阀门是否完好。

2、自动控制装置系统,包括火焰探测器、水位、水温检测、报警装置、各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

3、供水系统,包括储水箱水位、供水温度、水处理设备等条件是否有符号要求。

4、燃油燃烧系统,包括燃油储备、输电线、燃烧设备、点火设备、燃油切断装置、油泵等条件是否符合要求。

5、通风系统,包括风机、引风机、调节阀、闸板、通风管的开度是否良好。

锅炉在使用过程中,应定期清洗水温和水位探头,定期清除水垢。锅炉本体出水口、出水管、喷嘴应定期疏通,污水每天至少排放一次。

❸ 锅炉如何除垢

锅炉除垢方法:
1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时,回停炉后使铸铁热答水锅炉冷却、放掉炉水,用清水冲洗后,即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单,多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。
2、酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时,需添加氢氟酸),又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
3、碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是碱煮后由于水垢松,因此对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单,副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长,药剂消耗量比较多,且效果差。

❹ 怎么清理锅炉里的水垢

用1-2%的柠檬酸或者冰醋酸30-40度清洗。清来洗时要注意循环清自洗,如是普通水垢,清洗剂接触水垢会发生反应,产生气泡,或水沫,如果水沫没有了,可能是水垢洗掉了,也可能是清洗剂消耗了,那么就要直接在水中再补充些柠檬酸或者冰醋酸即可。这两种药剂都是食品常用的添加剂,在化工试剂商店很如意买到。

❺ 锅炉怎么除垢

进行化学清洗.简单有效.

❻ 如何进行锅炉清洗除垢

锅炉清洗十分麻烦,为什么不使用电子除垢仪那?方便,快捷,绿色! 需要可以私聊我

❼ 锅炉清洗除垢

有专门的锅炉除垢剂。去商店查一下。牌号不知道。

❽ 锅炉除垢的方法

云清化工开发院提供锅炉除垢使用方法:
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢专→水 冲 洗→钝化属处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 云清牌 锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。
注意事项:1、本品不能食用;2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。
包装规格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。

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