负压蒸馏实验设备名称

『壹』 怎么减压浓缩，需要什么设备、谢谢

减压蒸馏装备和泵。被蒸出来的一定是沸点小的物质，剩下的就是浓缩物质！

『贰』 常减压蒸馏装置工艺包含那些主要设备,描述其结构和工作原理

常减压蒸馏装置工艺包含哪些主要设备描述其结构和工作原理包含的设备肯定就是分阶段分类型的一些装备和设置，他们的结构和工作原理肯定是也是有一定的说明的。

『叁』 安装减压蒸馏装置应注意什么问题

http://cache..com/c?word=%BC%F5%D1%B9%3B%D5%F4%C1%F3%3B%D7%B0%D6%C3&url=http%3A//www%2Esafetyinfo%2Ecom%2Ecn/Article%5FPrint%2Easp%3FArticleID%3D57159&b=19&a=18&user=

减压蒸馏装置由蒸馏，抽气，测压和保护四部分组成。
注意：①减压蒸馏时应用克氏蒸馏头，带支管的接液管或使用多头接液管。
②需用毛细管代替沸石，防止暴沸。
③要求用热浴加热，需使用厚壁耐压的玻璃仪器。
四、Steps in Vacuum Distillation:
1、 按图把仪器安装好，检查系统的气密性。先旋紧毛细管上的螺旋夹子，打开安全瓶上的二通活塞，然后开泵抽气，逐渐关闭二通活塞，系统压力达到所需真空度且保持不变，说明系统密闭。若压力有变化，说明漏气，分别检查各接口，必要时加涂少量真空脂密封。
2、 加入需蒸馏的液体，不得超过容积的1/2，关闭安全瓶上的活塞，开泵抽气，通过螺旋夹调节毛细管导入空气，使能冒出一连串小气泡为宜。
3、 当系统达到所需压力且稳定后，开启冷凝水，热浴加热，蒸馏，控制馏出速度为1~2滴/秒。
4、 蒸馏完毕后，撤热源，慢慢打开毛细管上的螺旋夹，并缓慢打开安全瓶上的活塞，平衡系统内外压力，然后关泵。

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自己看一下吧

『肆』 旋转蒸发器是最适合做蒸馏的实验设备吗

通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；

『伍』 什么样的压力容器需要办理特种设备使用登记，就是说达到什么样的要求才需要，请详细说明

按照中华人民共和国国务院颁布的《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。属于特种设备监管范围的压力容器包含：

1、盛装容器的工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶，氧舱，气罐等。

(5)负压蒸馏实验设备名称扩展阅读

特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

2、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

3、特种设备的日常使用状况记录；

4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

5、特种设备运行故障和事故记录。

参考资料：

中华人民共和国中央政府--中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》

『陆』 减压蒸馏有什么仪器啊听说旋转蒸发仪可以，但是不知道好用不能不能减压

在实验室通常是用旋转蒸发仪，可以减压蒸馏，但用不了蒸汽，可以用油浴加热。

『柒』 为什么减压蒸馏特别适合于分离对热不稳定的液体有机物

化学与化工学院实验课程教案模板

（试行）

实验名称

减压蒸馏

一、实验目的要求：

1
、学习减压蒸馏的原理及其应用，掌握减压蒸馏仪器的安装和减压蒸馏的操作方法。

二、实验重点与难点：

1
重点：减压蒸馏仪器的安装与应用

2
难点：理解减压蒸馏的原理并熟练操作

三、实验教学方法与手段：

1
教学方法：以学生为主，老师为辅的教学机制；学生多看，多问，多操作的“三多”自学
形式，让自己在不断地学习中发现问题，解决问题。

2
教学手段：探究式教学，优差互补。

四、实验用品（主要仪器与试剂）
：

减压蒸馏仪器装置：主要由蒸馏装置、保护和测压装置、抽气减压装置三部分组成。

蒸馏装置：由圆底烧瓶、克氏蒸馏头、冷凝管、真空接引管、接受器组成。

保护和测压装置：包括冷却阱、吸收塔、压力计、安全瓶。

五、实验原理：

1
、减压蒸馏原理：某些液体有机化合物沸点较高，在常压下进行蒸馏时，加热还未达到其
沸点时往往会发生分解、氧化、聚合，所以，不能在常压下蒸馏。对于这些有机化合物可以
采用减压蒸馏，
即在低于大气压力条件下进行蒸馏。
因为液体有机化合物的沸点与外界施加
于液体表面的压力有关，
随着外界压力的降低，
液体的沸点下降。
许多有机化合物当压力降
到
1.3~2.0kPa
（
10~15mmHg
）时，沸点可以比其常压下的沸点下降
80~100
℃，压力每降低
1mmHg
，
沸点降低
1
℃。
因此，
减压蒸馏对于分离和提纯沸点较高或性质不稳定的液体有机
化合物具有特别重要的意义。所以减压蒸馏也是分离和提纯有机化合物的常用方法。

2
、减压蒸馏仪器装置：主要由蒸馏装置、保护和测压装置、抽气减压装置三部分组成。

（
1
）蒸馏装置：由圆底烧瓶、克氏蒸馏头、冷凝管、真空接引管、接受器组成。

使用克氏蒸馏头的优点是可以减少液体沸腾时时常由于爆沸或泡沫的发生而溅入普通蒸馏
头支管的现象。
克氏蒸馏头带支管的一颈插入温度计
（温度计位置与普通蒸馏时要求相同）
。
另一颈插入一根毛细管作为安全管，毛细管下端离瓶底大约
1~2mm
，上端接一段短的橡皮
管并装上螺旋夹，
毛细管的作用是在减压抽气时，
将微量空气抽进烧瓶中，
呈微小气泡冒出，

作为液体沸腾中心，
使沸腾平稳，
防止爆沸的发生，
同时也起到搅拌的作用
（在减压蒸馏时，
沸石已经不能起到气化中心的作用，不能防止爆飞）
。通过螺旋夹的松紧可以调节进气量大
小，使蒸馏平稳的进行。
接受器通常采用圆底烧瓶，不能使用平底烧瓶或锥形瓶，
因为它们
不耐压，
在减压抽气时会造成内向爆炸。
蒸馏时，
如果要收集不同馏分则可以用多头接引管。

(2)
抽气减压部分：实验室通常采用水泵和油泵进行抽气减压。如果不需要很低的压力时可
以采用水泵，它是由玻璃或金属材料制成，它能使系统压力降到
1067~3333Pa(8~25mmHg)
使用水泵抽气时，
应在水泵前装上安全瓶，
防止水压下降时，
水流倒吸进入接受器污染产品。
停止蒸馏时要先打开安全瓶活塞，再关闭水泵。

如果需要很低的压力，
就需要使用油泵进行减压。
油泵能将系统压力降到
133Pa
下，
但
它对工作条件要求较严，
不能使有机物蒸汽、
水、
酸性蒸汽等进入油泵，否则会降低抽真空
性能或腐蚀损坏油泵。因此在油泵前要装上气体吸收装置去对油泵有害的气体。

（
3
）保护和测压装置：包括冷却阱、吸收塔、压力计、安全瓶。

冷却阱用来冷却水蒸气和一些易挥发的气体。
吸收塔通常由无水氯化钙、
氢氧化钠颗粒、
片
状固体石蜡三个塔组成。
分别用来吸收水、酸性气体、烃类气体等。安全瓶上有两通活塞以
供放气和调节系统压力，
防止系统内压力突然变化，
另一个作用是防止倒吸。
压力计用来测
量系统内压力大小，
常用水银式压力计。
使用水循环式真空泵时，
压力计与水泵在同一台仪
器上。

在整个减压系统中，
不能使用有裂缝或薄壁仪器，
不能使用平底烧瓶和锥形瓶等；
在装
配仪器时，
所有接头要紧密，不能漏气；
仪器之间要用厚壁橡皮管连接，以防减压时橡皮管
被吸瘪

六、实验步骤：

1
、安装仪器装置：按照图时装好仪器，安装完毕后，检查装置的气密性：首先关闭安全瓶
上的旋塞、拧进蒸馏头上毛细管的螺旋夹子，用真空泵抽气，观察能否达到要求的真空度，
如果真空保持情况良好，
说明系统密封性好。
然后慢慢旋开安全瓶上活塞，
放入空气，
直到
内外压力相等。

2
、加料：在烧瓶中加入占其容量
1/3~1/2
的待蒸馏液体。

3
、减压蒸馏：旋紧毛细管上的螺旋夹，打开安全瓶上的两通活塞，然后开启真空泵，开始
抽气，逐渐关闭活塞，从压力计上观察系统内压力大小，如果压力过低，小心旋转活塞，慢
慢引进少量空气，
使系统达到所要求的压力。
调节毛细管上螺旋夹，
使液体中有连续平稳的
小气泡产生（如果没有气泡，可能是毛细管阻塞，应予更换）
。当达到所要求压力且压力稳
定后，通入冷却水，开始加热，热浴的温度一般比液体的沸点高出
20~30
℃。慢慢升温，液
体沸腾时，调节热源控制蒸馏速度维持在
0.5~1
滴
/S
，蒸馏过程中密切注意温度计和压力计
的读数，记录压力与温度数值。

4
、结束：蒸馏结束时，应先停止加热，撤去热浴，慢慢旋开毛细管螺旋加和安全瓶上的活
塞（一定要慢慢的旋开，切勿快速打开）
，平衡内外压力，然后关闭真空泵（防止泵中油倒
吸）
，停止通冷却水，最后拆卸仪器。

七、注意事项：

1
正确安装仪器装置，特别注意整套装置的严密性。切忌不能使用有裂缝或薄壁仪器。

2
控制好加热，让蒸馏平稳进行。

3
注意蒸馏开始和结束时的正确操作。

八、思考题
：

1
一般在什么情况下使用减压蒸馏？

2
使用水泵减压，是否也需用净化塔？安全是否可以不用？为什么？

3
怎样检查装置的气密性？

4
减压蒸馏时为什么必须先抽气候加热？结束使为么必须先停止加热，然后停止抽气？

以上为实验课教案的基本内容，
各门课程可以在此基础上根据课程特色需要适当增加其它内
容。

『捌』 成立混凝土实验室需要哪些仪器设备

混凝土搅拌站试验仪器设备清单序号 名称 规格型号 数量 单位1 DYE-2000数显混凝土压力试验机 1 台2 30吨水泥压力试验机 DYE-300数显 1 台3 水泥电动抗折试验机 KZJ-5000型 1 台4 标准恒温恒湿养护箱 YH-40B型 1 台5 单卧轴式混凝土搅拌机 HJW-60型 1 台6 混凝土振动台 1平米 1 台7 混凝土贯入阻力仪 HG-1000型 1 台混凝土搅拌站试验仪器设备清单8 混凝土快速养护箱 HJ-84 1 台9 混凝土含气量测定仪 7L 1 台10 混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1 台11 混凝土压力泌水仪 SY-2 1 台12 混凝土回弹仪 ZCA-3 1 台13 电热鼓风干燥箱 F101-2/数显 1 台混凝土搅拌站试验仪器设备清单14 水泥负压筛析仪 FYS-150（大吸尘器） 1 台15 水泥净浆搅拌机 NJ-160 1 台16 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 台17 水泥胶砂振实台 ZS-15 1 台18 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1 台19 震击标准振筛机 ZBSX-92A 1 台混凝土搅拌站试验仪器设备清单20 混凝土抗渗仪 HP-4.0 1 台21 水泥标准稠度仪 新标准 1 台22 雷式沸煮箱 FZ-31A 1 台23 养护室控制设备 30平米内/不带空调 1 套24 低温试验箱 -40度 1 台25 酸度计 1 台26 全自动比表面积测定仪 FBT-9 1 台混凝土搅拌站试验仪器设备清单27 净浆流动度试模 36×60×60mm 1 个28 水泥胶砂试模 40×40×160 10 个29 混凝土抗压试模 150×150×150 120 个30 混凝土抗压试模（三联） 100×100×100 48 个31 抗渗试模 175×180×150 18 个32 气泵 1 台33 脱模抢 2 把34 电子称 30kg-1g 1 台35 电子称 100kg-10g 1 台36 电子天平 2000g-0.01g 1 台37 电子分析天平 200g-0.0001g 1 台38 混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1 台39 砂子筛 JGJ52-2006 1 套40 石子筛 JGJ52-2006 1 套41 塌落度筒（加厚） 倒棒、标尺、漏斗 2 套42 针片状规准仪 1 套43 水泥取样器 2米（不锈钢） 1 个44 抗渗试块脱模器 1 套45 石子压碎仪 1 套46 砂子压碎仪 1 套47 箱式电阻炉 4-10 1000° 1 台48 水泥负压筛 0.080mm 5 个49 水泥负压筛 0.045mm 5 个50 筛子￠30 0.075mm 1 个51 水泥抗压夹具 1 个52 亚甲蓝试验搅拌装置 1 台53 三角刮平刀 2 个54 标准砂（ISO） 10 袋55 雷氏夹 12 个56 雷氏夹测定仪 LD-50 1 台57 混凝土碳化深度测定仪 1 台58 水泥留样筒 20 个59 量水器 225ml 2 个60 量水器 170ml 1 个61 容积升 1L-50L 1 套62 水泥软练养护槽 15×12×19cm 10 个63 水泥软练养护槽 43×36×26cm 5 个64 钢直尺 30cm/50cm 各1 把65 干湿温度表 5 个66 瓷盘 大 5 个67 瓷盘 中 5 个68 瓷盘 小 5 个69 玻璃板 100×100mm 5 块70 玻璃板 50×50mm 5 块71 温度计 0-50° 5 支72 温度计 0-100° 5 支73 液体比重计 0.8-1.5 2 套74 量筒 50-2000ml 1 套75 烧杯 50-1000ml 1 套76 李氏比重瓶 250ml 1 个77 玻璃广口瓶 1000ml 1 个78 吸管 10 支79 工业酒精 500g 1 瓶80 游标卡尺 0-300mm 1 件81 PH试纸 2 本82 酚酞 25g 1 瓶

『玖』 减压蒸馏过程中,如何防止液体加热爆沸为何不能使用沸石

减压蒸馏使用沸石不起作用、只能加热缓慢，真空蒸馏是靠负压的作用、引起液体沸腾、沸石是常压沸腾时起作用、负压蒸馏只能依靠控制反应温度、加热速度来控制不出现爆沸。

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。

此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。

许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。因此，减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。

(9)负压蒸馏实验设备名称扩展阅读：

完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气（减压）以及在它们之间的保护及测压装置三部分，如图3所示。整套仪器必须使用圆形厚壁仪器．否则由于受力不匀，易发生炸裂等事故。

保护和测压装置部分进行减压蒸馏时，为了防止易挥发、酸性有机物或水蒸气等侵入真空油泵，污染真空泵油，腐蚀泵体，降低真空度，就必须在接收瓶与真空油泵之间顺次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。

安全瓶应与真空接引管的支口相连，安全瓶不仅可以防止压力降低或停泵时油（或水）倒吸入接受瓶中造成产品污染，而且还可以防止蒸馏时因突然发生暴沸或冲料现象导致物料进入减压系统。

另外，装在安全瓶口上的带旋塞双通管可用于调节系统内部压力或放气。有时，由于系统内部压力的突然变化，会导致泵油倒吸，而安全瓶可以有效地避免泵油冲入气体吸收塔内。