Ⅰ 注塑模具内的水垢如何去除
除垢剂，调配好灌进去，用冷水机运行更好一次串联几套，很快处理完
Ⅱ 模温机水垢如何清洗
1.配备清洗液：
参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油炉，液面达到一半位置即可。切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。
2.放掉旧油：
将设备加热到约50，关掉后用压缩空气吹扫，使旧油排出。空气压力建议为3到5公斤。
3.冲洗：
将模温机注入清水，加热至80，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程重新冲洗2-3遍。
4.清洗：
开油泵循环，当压力稳定后，可打开加热，此时需打开排气阀门及油箱盖。加热到90并保证水处于不沸腾的状态，循环10-12小时，排出清洗剂及污液。清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员;清洗过后，切记要对系统进行吹扫，吹扫过程建议使用空气或氮气，一定不要使用氧气。
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Ⅲ 该怎么清洗模温机水沟
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛。模温机长期在高温下使用，且对设备内的导热油极少清换，以致管壁上形成污垢和积碳，不但影响了生产质量而且也加速了设备的老化，该怎么清洗模温机水垢呢？
清洗步骤：
1.配备清洗液：
参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油炉，液面达到一半位置即可。切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。
2.放掉旧油：
将设备加热到约50，关掉后用压缩空气吹扫，使旧油排出。空气压力建议为3到5公斤。
3.冲洗：
将模温机注入清水，加热至80，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程重新冲洗2-3遍。
4.清洗：
开油泵循环，当压力稳定后，可打开加热，此时需打开排气阀门及油箱盖。加热到90并保证水处于不沸腾的状态，循环10-12小时，排出清洗剂及污液。清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员;清洗过后，切记要对系统进行吹扫，吹扫过程建议使用空气或氮气，一定不要使用氧气。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
Ⅳ 蒸汽发生器为什么会产生水垢，水垢处理方法
蒸汽发生器产生水垢的原因是水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加，但是版有个别的矿物权质随温度的增加而降低，因为这些矿物质在温度升高后，组成发生了变化，例如：含钙镁的盐类：水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100 毫升水中溶解度大约16.6 克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3 毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。
蒸汽发生器水垢解决方法： 在蒸汽发生器系统进行水处理的目的是非常明确的，我们要消除水垢给蒸汽发生器带来的危害，节省能源消耗和延长蒸汽发生器的使用寿命及获得高的运行完好率。 结垢的主要因素是水中溶解的钙镁离子，采用炉外除去钙镁离子方式，即采用软化水作为蒸汽发生器的给水。采用的软化方法是离子树脂法。（此方法由诺贝思蒸汽专家提供）
Ⅳ 水垢怎么清洗
1、在瓶里放些纸屑，然后倒进温盐水，轻轻晃一会儿，水垢即可除净。
2、可倒入浓度为1%的小苏打水500克左右，或将食醋加热装入瓶内，轻轻摇涮，水垢即可除掉。
3、把两个鸡蛋壳稍微弄碎，装进瓶中，再装入半茶缸凉水，堵上瓶塞并用一只手按住，大拇指和其他手指握住瓶口颈部，另一只手托住瓶底，上下左右旋转摇晃。约20秒种，取下瓶塞，倒出蛋壳，再用清水涮洗两遍即可。
4、用醋250克，烧热后灌入热水瓶内，浸泡几小时，再上下、左右摇晃，瓶内水垢就会脱落。
5、取200克稀盐酸放瓶内浸泡一会儿后，再摇动就可以清除瓶内的水垢。
6、用煮面条的水倒入瓶内，摇晃几分钟后倒掉，再用清水冲洗即可干净。
7、取一些向阳叶或南瓜叶切成3厘米至4厘米见方大小的碎片，放入瓶内，再加入少许冷水，轻轻将暖水瓶摇晃几下，倒出后再用清水洗净即可
Ⅵ 怎么对模温机的坩埚污垢进行清除
模温机主要是对产品进行温度精确控制，模温机在长期使用后，为了能够对温度有良好的感应，必须对模温机进行污垢清洁，确保温度控制的温度，那么怎么对模温机的坩埚污垢进行清除呢？
模温机的清洁主要是清理坩埚内灰尘、锈迹，保持清洁。
预热模温机坩埚至80℃左右，不超过100℃，在其表面刷上涂料，可以重复涂2至3次，以获得紧密、结实均匀的涂层。慢速加热到200℃之300℃烘干。模温机首次熔料时要以小块的水口料垫底，若无水口料应将合金锭切小，保证合金与埚壁紧密接触。切勿将整条合金锭放在埚内，造成合金与埚壁接触很少传热效果不佳，加热时既难化料又容易造成坩埚局部受热而损坏坩埚。
模温机铝合金的压铸温度一般在620℃—680℃，若合金液的温度设定较高时容易出现合金液过烧，加剧合金液氧化的速度，所以在不影响产品成型的条件下，应尽可能降低熔炉的工作温度。模温机熔炉工作时的埚壁最高温度超过800℃，强度急剧下降，稍受冲击或载荷极有可能出现裂缝，加料时应顺着埚壁轻轻滑下。
熔炼过程中添加锭料时要先预热，防止合金锭有水份引起爆炸。从安全经济和维护合金液质量出发，在连续使用时，应定期清理坩埚，刷涂料，转换方向使用。一般使用150小时左右要清理一次坩埚，重新涂上涂料，并且把埚旋 转120度。模温机停炉时最好把坩埚内的合金液全部舀出，至少要舀出2/3，避免下次开炉时凝固的合金块受热膨胀而损坏坩埚;
特别注意：冷炉熔料时一定要遵守开炉升温程序，间断逐步加热。不可直接将模温机坩埚加热到正常工作时的温度，避免急剧加热，受热不均局部膨胀而烧裂坩埚。