除垢剂浓度太高洗锅炉

① 在清洗锅炉时发现垢太厚用除垢剂了效果不好，请朋友们帮帮忙

用助剂啊抄
活性渗透剂—清洗助剂袭，提高清洗效果

活性渗透剂PH呈中性，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种清洗剂复配，成本较低，应用领域广泛，是非常出色的表面活性渗透剂。
活性渗透剂对颗粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果，对天然纤维上颗粒污垢的洗涤作用尤佳，去污力随洗涤温度的升高而增强，对蛋白污垢的作用高于非离子表面活性剂，且泡沫丰富。但耐硬水较差，去污性能可随水的硬度而降低，因此以其为主活性剂的工业清洗剂必须与适量螯合分散剂配用。
活性渗透剂脱脂力较强，除油清洗时能获得很好的综合洗涤效果，可以与LAS常与AEO等非离子表面活性剂复配使用。一般作为工业清洗时的助剂使用，提高工业清洗的效果。

② 有谁知道清洗锅炉的除垢剂，我在北京，我用了邯郸产的垢克星，可以清除大部分，但有点细的管道无法清洗。

洁匠-阻垢 1 号 锅炉阻垢剂
使用方法： ① 蒸汽锅炉： ● 根据锅炉每班补水总量，按每吨给水版加权入本品25克计算每班加药量； ● 将每班加药量加入给水箱，混合均匀后注入锅炉正常运行； ● 按锅炉操作规定正常排污，排污量略大于正常排污量。补水硬度高时，应增加排污次数及排污量，排污 时各排污点均应轮流排到。 ● 控制浓缩倍率不超过8倍[锅水硬度不超过20mmol/L]。 ● 锅水碱度小于 4mmol/L、pH低于10时，加入碳酸钠调整到正常标准。

② 热水锅炉： ● 根据热水系统总保有水量，按每吨水加入本品25克计算系统总加药量； ● 将总加药量通过补水箱（膨胀水箱）一次性加入系统正常运行。 ● 也可采用在循环水泵或给水泵前安装临时加药装置，靠泵前负压将本品吸入加进系统。 ● 为符合GB1576-2001标准要求，热水锅炉在使用本品时，应加入 NaOH或Na2CO3将锅水 pH 值调 整到10~12，碱度调整到 4mmol/L 以上。

③ 锅炉去垢剂一次放多少合适

1 打开锅炉进水口；
2 以0.5吨锅炉为例，锅炉除垢剂10公斤按1:10的比例稀专释加入到属锅炉内

3 将水注满至最高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
4 打开排水口，排干清洗液；
5 注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。
注意：1、如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡，说明产品与水垢在发生反应，待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中,水变浑浊。
2、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间,至8-24小时。

④ 锅炉除垢剂反复高温加热会是什么样

除垢剂可以与水垢反应
逐渐失去活性
如果过多，就会有可能都是金属部分
是不对的

⑤ 清洗锅炉除垢剂有哪些

锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份；对金属无腐蚀、无毒、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。
中文名
锅炉除垢剂
原理
溶解碳酸钙、碳酸镁
特点
无腐蚀、无毒
作用
彻底清除附着在锅炉内壁的水垢
快速
导航
水垢的形成

主要性能

水垢的危害

除垢的好处

商品信息

产品介绍

使用方法

定期清洗锅炉
药剂介绍
锅炉除垢剂顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。锅炉除垢剂分为AX液体除垢剂和AX固体除垢剂，AX液体除垢剂因为操作施工方便和除垢效果比较理想，所以AX液体除垢剂销量极大，深受用户好评！
共2张
液体锅炉除垢剂
水垢的形成
锅炉把水加热后一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙）沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2）和碳酸氢镁（Mg(HCO3)2)，在加热的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁（Mg(OH)2)也沉淀下来，有时也会生成MgCO3，这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化，那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢，这种复合药剂就是锅炉除垢剂。
主要性能
1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢，用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高，清洗废液处理方法简单，对清洗后的预膜有利。
3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4、选用锅炉用阻垢剂，是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时，降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护，可以减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。
6、在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，出现氢脆现象;并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;
7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净，即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。
8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(pH为7～12)条件下也能完成清洗，并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。
9、设备正常运行中也可以用锅炉水处理药剂进行清洗，既然不影响生产，也就不存在停产损失。
10、使用高效锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂，任何人都能完成。

⑥ 锅炉除垢剂在使用过程中要注意哪些问题

注意事项：
1、请勿食用。
2、请勿置于儿童能触及和高温多湿的场所。
3、若沾于眼、鼻等敏感部位，请用清水冲洗即可。
4、存放时会有变硬结块现象，不影响正常使用。
5、反应时间在1小时或2小时后，要排出来，然后再冲洗两遍。
6、锅炉停用后，外界空气会大量进入炉体系统内，炉体金属表面附着的水膜，与空气形成氧溶，达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐蚀速度是运行时的十倍，再加上残留水垢，腐蚀性更加强烈。
7、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间至8-24小时。
8、工业锅炉除垢剂的水溶液呈酸性，如果不慎溅到皮肤上只要用清水冲洗就行了，不会造成伤害，但切记不要弄进眼睛里。
锅炉除垢剂顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。
使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。

⑦ 为什么要用锅炉除垢剂定期清洗锅炉旭升

因为，水里含有多种金属矿物质，锅炉内胆里，长期使用会积累不少水垢。不清理掉会费煤，费电，费气，还影响锅炉使用寿命。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

⑧ 锅炉除垢剂的定期清洗锅炉

（一）、清洗锅炉的必要性
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显著下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。
QS803锅炉除垢剂能快速、彻底的清除各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢，最终使锅炉内清洁干净，同时节省大量燃煤，减少环境污染，延长锅炉的使用寿命，适用材质：钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。
性能特点
1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2.缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。
3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
5.减轻劳动强度。
6.在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。
三、理化指标 项 目 指 标 项 目 指 标 状 态 粉末固体 密 度 >1.5 颜 色 白色或浅红色 酸碱性 酸性 气 味 无味 腐蚀性 略有腐蚀 可燃性 不燃不爆 毒性 无毒 清洗性能 优良 缓蚀性能 优良 四）、使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；
2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。
注意事项：1、锅炉清洗剂不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。
包装规格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。

⑨ 锅炉除垢剂用量

除抄垢剂使用浓度5-10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或强制循环法，固体加温到60℃，液体常温即可清洗时间24-36小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械清除下来，从而达到除垢的目的。
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右方可放水。

⑩ 锅炉清洗剂的锅炉除垢剂

锅炉经抄过长时间运行，不可避袭免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦，积碳状况，脱硫 ，清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲，锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀，使得锅炉传热性变差，燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。
本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品，对锅炉零部件无任何腐蚀，清洗后锅炉可以直接使用，无任何残留。