㈠ 分馏实验报告
蒸馏与分馏
一、实验目的
了解分馏的原理;掌握分馏的应用范围;掌握仪器选用及安装专方法。属
二、实验原理
分馏:通过分馏柱一次加热实现多次蒸馏的过程。用于分离沸点相近的液体。
三、实验装置如图
四、实验步骤
分馏操作:
1.圆底烧瓶中加入15mL丙酮和15mL水,再加2-3粒沸石
2.安装分馏装置
3.加热,控制回流比约4:1,滴出速度为2-3秒1滴
4.收集56-62、62-72、72-98、98-100度的馏分
5.画出分馏曲线,与蒸馏曲线进行比较。。
五、分析讨论
1、控制加热速度对得到纯馏分极为重要,加热快,纯度低;加热慢,使得温度变化较大,无法判断收集终点。
2、温度计位置要准确,否则影响收集组分的纯度及数量。
3、不要将所有液体蒸干,以防起火或爆炸。
4、操作要轻,防止玻璃仪器破损,不用的仪器及时放入原位。放置于桌面时要注意不要碰倒或滚落地上。
5、沸石起沸腾中心的作用,可防止爆沸。当液温降低,沸腾停止,需要二次加热时,需更换沸石。
㈡ 分馏 蒸馏实验如何收集馏液
分馏(用分馏柱)是较多次的蒸馏(用蒸馏头),更多次的、较大量的蒸馏就是精馏了!同一液体蒸馏的次数多了,纯度相对要高。
馏分:前馏分、中馏分、后馏分!
前馏分:最初的10滴(数目不一定,根据情况自己定吧)以内的馏分,这个不需要收集(到产物瓶里),或者收集了放一边去就行了!
中馏分:前馏分之后紧接着出来的馏分,也是需要收集的馏分(即产物)!
后馏分:蒸馏基本结束时候的最后几滴馏分!!
说明:如果被蒸馏的液体是多组分的,那么根据组分沸点的高低,判定组分蒸馏出来的顺序(沸点低的先出来)——此时也需要根据沸点的高低进行梯度升温(温度由低到高,先升到沸点最低的组分的温度,等把该组分蒸馏出来后再升温至下一组分的沸点)。
需要的组分第一个出来时,前馏分之后立即收集,等到基本不再滴出来时,就可以停止收集了(后边的组分是不需要的就不蒸了);
需要的组分是最后一个出来,直接可以把温度升到它前一个组分的沸点(只比需要的组分沸点低),一直到不滴时的馏分全算作前馏分,弃去不要!!然后再升温至需要组分的温度,收集的方法就按单一组分的来!!
需要的组分在中间出来,处理方法类似(直接可以把温度升到它前一个组分的沸点),只是其后边出来的全算为后馏分,不用再升温蒸馏,直接弃去就可以!!
说的很详细、很通俗了,不要追问,采纳就行,不然开骂!
㈢ 蒸馏与分馏预习问题与解答 求大神解答
蒸馏与分馏之差别在于:蒸馏是将混合物中的某种液体加热至沸点后从混合物中分离出来的方法,如蒸馏水就是将水加热到沸点后从混合物中分离出来,混合物(溶液)溶质可以是固体,也可以是液体
分馏是利用几钟液体混合物的沸点不同,进行逐个分离的方法,如分离液态空气法得到氧气。氩气和氮气
把液态空气加热到-193℃后氮气达到沸点,气化形成氮气。当温度达到-186℃时氩达到沸点,气化形成氩气。当温度达到-183℃时,氧达到沸点气化形成氧气。还有石油的分馏
㈣ 蒸馏与分馏
1.蒸馏实验原理:
定义:将液体加热至沸,使其变成蒸气,然后将蒸气再冷凝为液体的操作过程称为蒸馏。
普通蒸馏的基本原理是,液体在一定的温度下具有一定的蒸汽压,在一定的压强下液体的蒸汽压只与温度有关,而与体系中存在液体的量无关。将液体加热时,它的蒸汽压随温度升高而增大。当液体表面蒸汽压增大到与其所受的 外界压强相等时,液体呈沸腾状态,这时的温度称为该液体的沸点。
一个混合液体受热汽化时,蒸汽中低沸点组分的分压比高沸点组分的分压要大,即蒸汽中低沸点组分的相对含量比原混合液中的相对含量要高。将此蒸气引出冷凝,就得到低沸点组分含量较高的溜出液。这样就将两种沸点相差较大的液体分离。
〖注意〗普通蒸馏仅仅能分离沸点有显著不同(至少30℃以上)的两种或两种以上的混合物。
2.分馏实验原理
定义:分馏是利用分馏柱将多次气化—冷凝过程在一次操作中完成的方法。因此,分馏实际上是多次蒸馏。它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。
进行分馏的必要性:(1)蒸馏分离不彻底。(2)多次蒸馏操作繁琐,费时,浪费极大。
分馏的原理:混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的 蒸气接触,二者进行热交换,蒸汽中高沸点组分被冷凝,低沸点组分仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多,下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换,就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升,而被蒸馏出来;高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中,从而将它们分离。
㈤ 精馏实验思考题答案 .冷料进料对精馏塔操作有什么影响
化工原理精馏实验思考题
何为理论板?
如何保证塔顶铲平质量达到要求
要保证精馏塔操作稳定,应该从哪些方面考虑?
进料状况进料位置进料组成对理论塔板数有无影响?
答案
1.在理论情况下,如果汽液两相接触良好,且时间够长,离开第n板的汽液两相可能达到平衡状态,平衡温度为Tn,汽相组成为Yn与液相组成Xn为平衡关系.这种使汽液两相达到平衡状态的塔板称为一块理论板.
图解法和逐板计算法
2.对精馏塔而言,一般可通过加大回流比来解决,加大回流比时应注意不要发生液沫夹带等不正常现象.连续生产中物料平衡的意义就在于尽量保持进出料和液位的稳定,而热平衡的意义则在于保持塔内热分布的均衡稳定,从而保证了塔内组分的分布和产品精度的需求.
3.精馏操作的影响因素主要有以下几个方面:①塔的温度和压力;②进料状态;③进料量;④进料组成;⑤进料温度;⑥回流量;⑦再沸器的加热量;⑧塔顶冷却水的温度和压力;⑨塔顶采出量;⑩塔底采出量.
4.不同的进料热状态对精馏塔操作及分离效果有所影响,进料状态的不同直接影响塔内蒸汽速度,在精馏操作中应选择合适的进料状态;
由图解法很容易得到,影响理论板的直接因素有气液平衡关系、进料轻组分含量及进料热状态、回流比和塔顶塔底组分含量,进料物质的组成及产品纯度决定精馏塔塔板层数
不在最佳位置进料会导致全塔效率下降,而不是理论塔板数增多;不能用下移进料位置提高塔顶的含量,也不能用上移进料位置提高塔底的含量;工程设计中可在最佳进料位置附近几块塔板的塔圈上增设进料口,操作中可通过改变进料口使塔长期处于最佳工况.
㈥ 蒸馏,分馏,减压蒸馏的概念和原理,并指出它们之间的区别
分馏: 利用溶液中各组分的沸点的细微差别以及它们的蒸汽在分馏柱中的扩散速度差异,通过分馏柱将不同的组分分开。 蒸馏: 利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。 分液: 分液是一种实验操作,在分液漏斗里完成两种互不相溶的液体的分离,下层的液体从下管放出(注意及时关闭活塞),上层的液体从上口倒出。 萃取: 萃取也是一种实验操作,以苯萃取溴水中的溴为例说明操作步骤。将溴水和苯在分液漏斗里混合后振荡、静置(静置后液体分层,Br2被溶解到苯里,苯与水互不相溶,苯比水轻在上层,因溶有Br2呈橙红色,水在下层为无色)、分液即完成萃取。