旋转蒸发普通蒸馏甲苯

⑴ 请问，用甲苯萃取后可以用普通蒸馏将甲苯蒸馏出吗温度要达到多少度。感谢🙏。

普通蒸馏可以将甲苯蒸出，但效率低。
甲苯的沸点110度，要使甲苯沸腾并气化，需保持蒸馏瓶的液体温度在140度以上。
温度太高会使溶质分解。

⑵ 在旋转蒸发仪中，溶剂是甲苯，一般温度设为多少才能蒸出甲苯呢谢谢！@！

常压甲苯沸点110°C，旋蒸仪里压力还要低，旋蒸仪真空度不同对应的沸点也就不同了，这个试几次就知道了啊，笨

⑶ 60℃能用旋转蒸发仪蒸除甲苯吗

能，果断能！我在实验室用的水泵抽真空，在40℃甲苯就有蒸出，不过一般我实在60-70℃蒸到没有馏分出现时再继续1h为止。真空度0.08

⑷ 求助：甲苯蒸馏法

你需要抄
Dean-Stark
分水装置，整个过程是洄流蒸馏。甲苯和水的共沸物被冷凝后，进入侧管，当侧管充满后，甲苯（在侧管的上层）流回烧瓶。在侧管中，理论上混合液会分层，上层甲苯，下层水。所以，侧管最好要有刻度，可以直接读出水的体积。个人经验：当含水量很少的时候，侧管中的混合液只是混浊而不分层；所以只有当水含量比较高（或者说水足够多的时候）的时候，才会分层，这个方法才可用。

理论上讲，对甲苯的用量没有要求，多些没有关系。但实际应用中，甲苯至少应当同时满足两个要求（1）浸没样品（2）充满侧管。样品不同，含水量不同，所需要的甲苯量也是不同的，这就需要实践中摸索了。

⑸ 我用甲苯做的溶剂反应，旋蒸感觉蒸不完啊，请问该怎么办 ...

我用甲苯做的溶剂反应，旋蒸感觉蒸不完

⑹ 甲苯蒸馏法具体原理

各混合物的沸点不同，我们知道液体到了沸点就会汽化成气体，然后再导到冷凝管中冷凝成液体，收集起来。这样就能把混合物按沸点由低到高一个一个地分离出来了。

⑺ 旋转蒸发仪减压蒸馏甲苯，蒸出的甲苯气体会被抽到循环水真空泵中吗

会有一部分。挥发性强。

⑻ 在旋转蒸发仪中，溶剂是甲苯，一般温度设为多少才能蒸

80度以上呀。

⑼ 水能告诉我普通蒸发皿和旋转蒸发仪的区别

建议使用旋转蒸发

旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取内液的浓缩和色容谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

⑽ 旋蒸与普通减压蒸馏的区别

区别在于：原理不同、适用范围不同、组成的设备不同。

1、原理不同：旋蒸通过电内子控制，使烧瓶在最适容合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积；减压蒸馏减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物，通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

2、适用范围不同：旋蒸主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域；减压蒸馏尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。

3、组成的设备不同：旋蒸由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的；减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气以及在它们之间的保护及测压装置三部分，整套仪器必须使用圆形厚壁仪器．否则由于受力不匀，易发生炸裂等事故。