锅炉除垢碳酸氢钠量

A. 请问锅炉用除垢盐酸兑水的比例是多少

盐酸除垢和水的比例是多少：建议盐酸浓度不高于10%，不然会腐蚀金属；也可以用柠檬酸除垢，10g+水200ml即可(最好是热水)。

盐酸是强酸，腐蚀性较高，若用它除垢，一定要稀释后再除垢，浓度不可超过10%，稀释时，要把盐酸慢慢倒入水中，不可以反过来。

(1)锅炉除垢碳酸氢钠量扩展阅读：

注意事项：

1、要确认水垢的性质，厚度及覆盖范围。

2、酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行，并对酸洗的方案经小组反复评审，制定切实可行的酸洗方案。

3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。（20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次采用。（不超过10次）。

4、对铆缝，胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉，必须清除这些缺陷，否则不允许酸洗除垢。

5、酸洗时，操作人员应配戴好防护用品，（防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜），打开门窗，以防伤害身体：严禁在工作场所进行焊接，吸烟或取用明火，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。

6、酸洗前应将锅炉的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝，打开排空阀，使酸洗时产生的气体顺利排出。

7、酸洗温度应控制在5为宜。

8、酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。

B. 锅炉去垢剂一次放多少合适

1 打开锅炉进水口；
2 以0.5吨锅炉为例，锅炉除垢剂10公斤按1:10的比例稀专释加入到属锅炉内

3 将水注满至最高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
4 打开排水口，排干清洗液；
5 注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。
注意：1、如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡，说明产品与水垢在发生反应，待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中,水变浑浊。
2、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间,至8-24小时。

C. 锅炉水垢如何清楚

1、答案都不全面。水垢是分类型的，1、假如你是碳酸盐水垢（白色的）的话，可以用市场上现场的除垢剂、工业盐酸（一般含量为31%）加5%的乌洛托品（重量比）即可；2、假如是硅酸盐水垢（黄色的），需要用氢氟酸进行清洗；3、假如是油垢（黑色的），需要用盐酸和氢氟酸配比（根据现场水垢量计算）才能清洗下来。还有其他类型的水垢，清洗办法你查网络资料。
2、小苏打学名为碳酸氢钠，它在水中电离后碳酸氢根与钙、镁结合形成碳酸钙、碳酸镁沉淀。但这种作用不大，不如专门的清洗剂。

D. 锅炉除垢盐酸配比是多少

百分之五的盐酸稀释液，其他药剂见例子。举例如下

一．酸洗锅炉应具备的条件：1. 做模拟实验，确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除。
2. 锅炉结生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢对受热面的覆盖率在80%以上。
3. 锅炉的铆接，胀接，焊接等部位经检查无泄露，切受压元件无严重腐蚀。
二．酸洗的前期工作：1. 根据检查的情况，确定酸洗范围：上下锅筒，各集箱，水冷壁管，和对流管束。
2. 清洗的材质：上下锅筒为20g,对流管束，各集箱和水冷壁管为20（GB3087-86）。
3. 清洗介质：4—5%的盐酸溶液和0.3%的“02—缓蚀剂”。
4. 水垢情况：
（1）水垢的性质：碳酸盐水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜。
5．炉水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A锅炉酸洗除垢的有关计算：（1） 盐酸采用31%的工业盐酸，欲配置5%的稀盐酸溶液。
纯盐酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）“02——缓蚀剂”需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各占1/2、 苯胺：18.75㎏，甲醛：18.75㎏
依照“02——缓蚀剂”配制的比例
20 ： 0.5 ： 1 ： 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则
70热水用量：18.75*20=375㎏
100的纯HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏
因该盐酸用量应从总盐酸用量2016㎏中提取。故该锅炉酸洗时配制的总酸量需用31的工业盐酸为2016-30.24=1985.76㎏
“02——缓蚀剂”溶液为：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配制总酸液冷水的用量为：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水冲洗结束后需用0.2~0.3的碱液进行中和残留的酸液，每吨水加2~3㎏NAOH.ZE则加入NAOH的质量为3*12.5=37.5㎏
二. 工艺过程：
1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测，以确定工业烟酸的准确浓度，并与标签上的浓度进行比较。
2.配制5%的稀盐酸溶液：
根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需31%的工业盐酸1985.76㎏，加入的冷水总量为10071.5㎏，并搅拌均匀。
3.配制“02-缓蚀剂”溶液：
（1）苯胺：18.75㎏，甲醛18.75㎏；31%的工业盐酸30.24㎏；70热水375㎏。
（2）配制顺序：
热水----31%的工业盐酸---苯胺---甲醛。
（3）每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀
（4）将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中，同时用木棍剧烈搅拌均匀。必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系
（5）将配好的溶液用耐酸泵从排污阀（或安全阀座或排空阀处）注入锅炉，注满后，再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中，进行循环。每隔0.5~1小时循环一次，每次循环1小时。

6.循环酸洗约5~7小时，（一般不超过6小时）在酸洗过程中，每隔15分钟对酸液浓度进行化验，以判断酸洗终了的时间。
（1）酸液浓度不断降低，表示除垢过程在进行。
（2）若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时，应补充酸液，使其浓度保持2~3%。
（3）若酸洗浓度降低的变慢，然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净，即停止酸洗。（当两次侧定酸液浓度差小于0.2%，则表明应基本结束。
7.酸洗结束后，应立即放出锅内的酸液，通过输水胶管防入冲渣沟内，以中和冲渣池内的碱性。
8.用清水冲洗锅内残留的酸液，冲洗15~20分钟。
9.上水至最高水位，加热至60，再加入0.2~0.3%的碱液（即每吨水加入2~3㎏NAOH）不加压进行循环1~2小时。
10.自然冷却后，将碱液排至除尘沟内，以中和除尘水中的酸性。用清水冲洗1~2遍。
三. 注意事项：
（1）要确认水垢的性质，厚度及覆盖范围。
（2）酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行，并对酸洗的方案经小组反复评审，制定切实可行的酸洗方案。
（3）无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。（20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次采用。（不超过10次）。
（4）对铆缝.胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉，必须清除这些缺陷，否则不允许酸洗除垢。
（5）酸洗时，操作人员应配戴好防护用品，（防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜），打开门窗，以防伤害身体：严禁在工作场所进行焊接，吸烟或取用明火，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。
（6）酸洗前应将锅炉的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝，打开排空阀，使酸洗时产生的气体顺利排出。
（7）酸洗温度应控制在5为宜。
（8）酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。

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E. 锅炉除垢剂用量

除抄垢剂使用浓度5-10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或强制循环法，固体加温到60℃，液体常温即可清洗时间24-36小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械清除下来，从而达到除垢的目的。
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右方可放水。

F. 火碱清锅炉水垢的比例是多少

2．碱洗除垢法 用碱洗不能清除碳酸盐水垢。用碱主要是清除硫酸盐水垢和硅酸专盐水属垢以及硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。此法是使水垢软化，尔后再用机械的方法清除。
碱洗除垢法所用的药剂有碳酸钠和氢氧化钠两种。如果使用磷酸三钠，不但能清除硫酸盐和硅酸盐的水垢，同时还能清除碳酸盐水垢。因此，磷酸三钠应用较广。
碱洗时用药量：碳酸钠每吨水10～20千克(kg)，浓度1％一2％；氢氧化钠每吨水2～4千克(kg)，浓度0.2％～0.4％，磷酸三钠每吨水3～5 千克(kg)，浓度 0.3％～0.5％。
碱洗也是采用不升压的长时间煮炉办法。煮炉时间不少于24小时(h)，最多可达40小时(h)。碱煮后要立即冲掉沉渣，并打开锅炉进行机械除垢，否则泥渣重新硬化就难以清除了。此法操作简单，但比酸洗效果差，而且煮锅时间长，药剂耗量大。

G. 碳酸氢钠除水垢

不能

常见的那些水垢都不可以用碳酸氢钠去除...
水垢的成分楼上说的很清楚了..就不另外说明了....

碳酸氢钠在反应时只提供碳酸氢根离子和钠离子....而这两个离子都不会与水垢发生反应....

H. 锅炉运行中除垢用药量，我们用的是纯碱和磷酸三钠，下面有图，恳请高手指教！

已看你的监测报告，总碱度太低，你把它加到标准值范围内。

I. 一的锅炉需要多少公斤除垢剂

使用该品前必须对锅炉进行法定检验，确定无水垢及锈蚀，如有水垢时清洗水垢，如有锈蚀应除锈，清除水垢和锈蚀物后进行钝化处理且经检验合格后方可使用该品。（一）、加药量根据水质分析，锅炉型号及用途确定加药数量。一般情况下当给水硬度≤6mmoI/L给水PH=7.7时每吨给水运行时需加该品30-120克；蒸汽和热水锅炉点火加药量为正常加药量的3-5倍。（二）、加药方法1、可将该品用水溶化后，加入给水箱、补给水箱。2、可将该品直接加入给水箱，补给水箱或用加药罐混合均匀后加入锅炉。（三）、控制指标：1、锅炉锅内加药水处理按GB01576《工业锅炉水质》标准：蒸汽锅炉：给水PH≥7 锅水PH=10-12 总碱度JD=8-26溶解固形物RG<5000 热水锅炉：给水加药后PH≥7 锅水PH=10-12 本产品控制指标蒸汽锅炉：给水PH≥7 锅水PH=9-12 总碱度JD=6-26 溶解固形物RG≤5000 热水锅炉：给水加药后PH≥9 锅水PH=9-12 2、热网循环水：PH=8.5-10 （四）、排污：根据上述三控制指标原则进行排污1、必须及时进行排污，排污量一般控制在5-10%。2、蒸汽锅炉排污在低负荷运行、高水位时进行。3、热水锅炉间断供暖在停止循环泵30-60分钟进行排污。4、热水锅炉连续供暖，在低负荷时进行排污。5、每班排污总时间为30-60秒。6、每个排污点都要排污，沉积水渣多的排污点要多排，沸腾锅炉埋管受热面的排污点要多排。排污次数；当硬度≤6mmoI/L每班、每个排污点排污一次。7、有连续排污的锅炉按GB1567规定根据炉水化验确定排污量。

J. 清洗锅炉水垢用小苏打可以吗

不能用小苏打,因为小苏打是NaHCO3,呈碱性,不能使难溶性沉淀溶解,你可以用下醋酸,家用食醋中含有少量醋酸,可以试一试
物理方法可以像上面说的用手抠,但是这方法难免不容易操作,你也可以加热一下,然后用凉水快速冷却,这样可以使水垢脱落.