蒸馏塔分成几种类型

1. 精馏设备的精馏塔

完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触传质用的塔板（见板式塔）或填料（见填充塔）。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中，常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离，则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口，将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程，就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内，气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此，在塔体不同高度上设置出料口，可以得到组成不同的产品，这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔，就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
在精馏塔内气液两相的温度自上而下逐渐增加，塔顶最低,塔底最高。如果塔底和塔顶的温度相差较大,可在精馏段设置中间冷凝器,在提馏段设置中间再沸器，以降低操作费用。供热费用取决于传热量和所用载热体的温位。在塔内设置的中间冷凝器，可用温位较高、价格较便宜的冷却剂，使上升气体部分冷凝，以减少塔顶低温冷却剂的用量。同理，中间再沸器可用温位较低的加热剂，使下降液体部分汽化，以减少塔底再沸器中高温加热剂的用量。

2. 精馏塔的两种分离要求

精馏塔分为板式精馏塔和填料精馏塔两大类； 有些精馏塔是分离二元组分,有些工厂则是需要用两个塔来分离三元组分,你说的二元塔可能是因为你们单位分离二元组分才那么叫的!

3. 精馏塔中有几种回流，分别是什么

精馏的实现条件就是回流，回流是构成气、液传质的必要条件。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。

4. 现在精馏塔分哪几种类型

分很多种，但现在化工企业一般用到的就是筛板塔，固筏塔，小一点的企业一般用填料塔。相对而言填料塔分离效果好点但生产能力小而且操作和运行成本要大得多。

5. 精馏塔的构成

填料塔的构成：塔节，冷凝器（分1级，2级），加热器（换热器），裙座（支撑塔体）版，塔内装：填料权，填料支撑及压圈，分布器等。
蒸馏塔分很多种，目前用途比较广泛的有板式塔，填料塔。其中填料塔以效率高，压降低，操作弹性大，生产简易稳定。

6. 精馏塔有两个段,请问有哪两个两个段的各个作用又是什么

在塔的给料口位来置以上源填料层,称为精馏段,上升蒸汽中所含重组分向液相转移,而回流液的轻组分向气相传递.如此物质交换的结果会使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高,到达塔顶的蒸汽将成为高纯度的轻组分.在塔的给料口位置以下填料层称为提馏段,它是从下降的液体中提取重组分,即将重组分提浓.

7. 四种组分精馏至少需要几个精馏塔

当精馏塔的某块塔板上的浓度与原料的浓度相近或相等时，料液就由此处塔引入，该内塔称为容加料版。位于加料版以上的塔段为精馏段，位于加料版及其以下的塔段为提馏段。精馏段的作用是使原料中易挥发组分增浓。提馏段的作用是回收原料中易挥发组分。

再通俗一点讲，以进料处为分界线，精馏段就是提纯轻组分，相对于进料，在它上方，比它更纯，所以叫精馏。提馏段就是提纯重组分，在它下方，比它更不纯，所以叫提馏。

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8. 一个完整的精馏塔是由哪几部分构成的各起什么作用

完整的精馏塔是由精馏段，提馏段和进料段组成
精馏段的作用是将进料的气相部分中轻组部分提浓，在塔顶得到合格产品。
提馏段的作用是将进料的液相中重组分提浓以保证塔底产品质量，也提高了塔顶产品收率。

9. 蒸馏塔的塔盘主要有哪几种填料有哪几种