什么叫回流比较回流和蒸馏装置的异同

1. 蒸馏装置与回流装置差异

蒸馏+回流源=精馏

精馏 ：有“回流”而蒸馏：没有“回流”。
回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。因此，回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。

蒸馏装置是利用热量加热介质使之气化，经冷凝后馏出，工业设备有加热釜，蒸馏塔， 冷凝器。
回流装置是在蒸馏装置的基础上增加再沸器，回流槽，回流泵等工业设备，目的是加工的物料可以精馏出高纯产品。

2. 精馏过程中外回流和内回流有何区别

内回流的回流比相对难以控制，主要是通过调整汽化量和调整冷凝器冷却介质的流量来进行控制的（也可以调整冷却介质的温度，一般不常用），一般只能粗略的调整回流比

3. 蒸馏操作与回流操作有什么不同

这两种操作在目的和操作上都有区别！
蒸馏目的是将沸点相差很大的两种溶液分离开来，而回回流答目的是让反应体系中的反应物在沸腾条件充分接触，充分反应。
其次两种操作的装置也不同，蒸馏需要接受瓶接收分离出的液体，而回流需要相对密闭（即反应物不能泻出）的环境，防止反应物质排出！

4. 蒸馏装置中为什么要冷凝管回流! 蒸汽回流装置的作用是什么

蒸汽回流装置的作用是防止液体蒸发.

5. 蒸馏装置,回流装置和索氏提取器有什么区别

蒸馏装置顾名思义，只管蒸出，反应物和蒸出物不在一起；
回流装置，则是指带有回流管专或相应属功能的部分的装置，有很多种；索氏提取器也带回流部分，但是目的旨在分离脂肪和其他高沸点物质，回流装置则可能还有要回流后继续化学反应的或其他目的的，索氏提取器算其中一种。索氏提取器还有许多变种，用来分离/提取不同的物质,这个时候还叫索氏提取器是不恰当的。

6. 实验室蒸馏和回流的区别

这两种操作在目的复和操制作上都有区别！
蒸馏目的是将沸点相差很大的两种溶液分离开来，而回流目的是让反应体系中的反应物在沸腾条件充分接触，充分反应。
其次两种操作的装置也不同，蒸馏需要接受瓶接收分离出的液体，而回流需要相对密闭（即反应物不能泻出）的环境，防止反应物质排出！

7. 对回流和蒸馏装置的要求还有第2问怎么算

防止吸水，防止吸收CO2。回流和蒸馏装置都对气密性要求比较高，气密性好，蒸馏才会越快，相对效果也会好。

8. 精馏过程的原理是什么为什么精馏塔必须有回流

精馏过程的大致原理是料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。

至于为什么必须有回流是因为精馏塔从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。

塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

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根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。若伴有化学反应，则称为反应精馏。在有色金属冶金中，精馏成功地用于粗锌的精炼。工业上还常将金属转变为氯化物然后经精馏

评价精馏操作的主要指标是：

①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度，以及料液加入的位置和回流比等，对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。

②组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。

③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费，操作时变动回流比，直接影响前两项费用。

此外，即使同样的加热量和冷却量，加热费用和冷却费用还随着沸腾温度和冷凝温度而变化，特别当不使用水蒸气作为加热剂或者不能用空气或冷却水作为冷却剂时，这两项费用将大大增加。选择适当的操作压力，有时可避免使用高温加热剂或低温冷却剂（或冷冻剂），但却增添加压或抽真空的操作费用。

9. 回流冷凝装置各在什么情况下使用

1、直形冷凝管

一般是用于蒸馏,冷凝生成物。或用在蒸馏法分离物质时使用（斜放）。下面进水，上口出水。

2、球形冷凝管

一般用于反应装置,冷凝反应物。即在反应时考虑到反应物的蒸发流失而用球形冷凝管冷凝回流,

使反应更充分彻底，同样是下面进水，上面出水。

3、蛇形冷凝管

反应物的沸点很低时，要使用蛇形冷凝管代替球形冷凝管冷凝反应物。

使用范围：蒸汽的温度大于140摄氏度，用空气冷凝管，温度小于140摄氏度，用直形冷凝管。

冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝后的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压，为了防止水管脱落，塑胶管上应以管束绑紧。

当在回流状态下使用时，冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞，以便能塞入烧瓶口中，承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。

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回流冷凝管内管为若干个玻璃球连接起来，用于有机制备的回流，适用于各种沸点的液体。长期使用后，隔套中的铁锈可以用盐酸洗去。缺点：冷凝后的液体凝固后容易卡在玻璃球中。

由于进水口水压较高所以胶管容易脱落，使用时要用铁丝绑住。蛇形冷凝管又称蛇形冷却器，适用于科研、大专院校、石油化工、制药工业、医疗卫生等单位，在作蒸馏、分馏或回流的装置上与蒸馏烧瓶、弯形接管配合，做冷凝蒸汽和凝聚液滴用。