A. 锅炉厂除垢方法介绍
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,回将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲答洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 云清牌 锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。
注意事项:1、本品不能食用;2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。
包装规格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。
B. 锅炉管道怎么除垢,有没有专业的清洗公司
在58同城问一下,看找不找的到这方面的人。
C. 10吨燃气锅炉怎样除垢
锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗,机械清洗是人工的,高压水枪清洗!化学清洗是酸清洗,必须找有资质的厂家,必须有资格证书的 环保单位都可以。
为使锅炉系统在最优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:
1、化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面;
2、日常养护:加入GR-943C锅炉阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。
锅炉的清洗分两部分,一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,即对锅炉水进行水质处理,我们采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗,成本比较低;一部分是对管外的清洗,即对锅炉炉膛的清洗,我们采用高压水射流清洗技术,能够达到很好的效果。
GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白,具国内外领先水平,给化学清洗带来一场革命,从而掀起绿色中性化学清洗新篇章。该技术可在正常生产过程中不停车完成清洗,对设备无腐蚀损伤。清洗废液不需处理就符合排放标准,对环境无污染。中性无酸化学清洗取代酸洗已成为一个必然趋势。
1、中性运行清洗可在中性或弱碱性(pH值7~12)条件下,不改变国家规定的锅水运行指标,不停车清洗,可减少停车清洗所造成的损失,这是中性清洗的唯一标志。
2、 高效除垢 运行除垢灵GR-943、 克垢丹GR-201运用化学配位场原理,与水中的Ca2+、Mg2+以及钙、镁化合物发生配位场化学反应,阻止水垢的结晶生成并使原有水垢逐渐分解,形成胶质状悬浮物从锅炉中排出。可清洗酸洗无法清洗的难溶垢,洗净率高。
3、 安全无腐 理论研究和锅炉运行实践都证明,在中性无酸条件下清洗除垢,其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率,对金属无任何腐蚀损伤。
4、无毒无害无污染 运行除垢灵GR-943、GR-201克垢丹属绿色环保产品,其清洗后的锅炉排污COD、BOD、pH值完全符合国家标准。
5、使用方便 药品加入给水即可,不需另设专业人员,岗位操作人员即可操作,可广泛推广使用。
6、节水显著,整个清洗过程中其耗水为正常生产用水,不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。
高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物,如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂,采用高压水射流清洗设备进行清洗,都能将其彻底清除,显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂,使用安全、环保。
D. 锅炉清洗为什么用除垢剂
因为,水里含有多种金属矿物质,锅炉内胆里,长期使用会积累不少水垢。不清理掉会费煤,费电,费气,还影响锅炉使用寿命。所以,要定期给其除垢。
E. 锅炉如何除垢
锅炉除垢方法:
1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时,回停炉后使铸铁热答水锅炉冷却、放掉炉水,用清水冲洗后,即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单,多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。
2、酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时,需添加氢氟酸),又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
3、碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是碱煮后由于水垢松,因此对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单,副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长,药剂消耗量比较多,且效果差。
F. 锅炉化学清洗除垢的方法-2020年
燃气锅炉用久了,会结水垢!
锅炉结水垢时间久了,加热效果变差!
权威数据:锅回炉结水垢后,每答个季度天然气和燃煤用量增加30%-60%!
燃烧大量天然气又不传热,时间久了就会爆管!
这样锅炉直接废掉!
所以,锅炉要定期除垢!
除垢周期1-2年!
当然要看当地水质和结水垢视情况而定!
那么问题来了?
怎么除水垢呢?
首先我们要知道水垢是什么:碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。
接下来就是怎么除水垢。
两种除水垢方法之一:高压水冲洗除水垢,如下图:
注意看图,小伙双手持枪,高压水流高压高速的冲击水垢,水垢四散开来!
G. 锅炉怎么除垢
进行化学清洗.简单有效.
H. 锅炉怎样除垢
1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉内有松散的水垢和炉渣时,使铸铁热水锅炉冷却,待锅炉停炉后放掉炉水。清水冲洗后,可用平铲、钢丝刷、电动铣管机进行除垢。该方法简单,常用于小型铸铁热水锅炉,结垢简单。但由于劳动强度大,除垢效果差,容易损坏炉体。
2、酸洗除垢法:大部分酸洗除垢法采用盐酸或硝酸清洗。酸洗液由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成。这种酸洗液不仅能消除锅炉内的水垢(去除硝酸盐水水垢时应加入氢氟酸),而且对铸铁热水锅炉的腐蚀很少。酸洗除垢具有溶解、剥离、疏松的作用。
3、碱煮除垢法:碱煮除垢法的除垢效果比酸洗除鳞法差,但碱煮后结垢疏松,用盐酸难以除去的结垢也可在酸洗前用碱煮法处理。碱煮法操作简便,副作用小。缺点是烹调时间长,化学品消耗多,效果差。
(8)锅炉为什么定期除垢国家怎样规定的扩展阅读;
1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等,检查其性能是否符合要求,其它阀门是否完好。
2、自动控制装置系统,包括火焰探测器、水位、水温检测、报警装置、各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
3、供水系统,包括储水箱水位、供水温度、水处理设备等条件是否有符号要求。
4、燃油燃烧系统,包括燃油储备、输电线、燃烧设备、点火设备、燃油切断装置、油泵等条件是否符合要求。
5、通风系统,包括风机、引风机、调节阀、闸板、通风管的开度是否良好。
锅炉在使用过程中,应定期清洗水温和水位探头,定期清除水垢。锅炉本体出水口、出水管、喷嘴应定期疏通,污水每天至少排放一次。
I. 家用锅炉怎样除垢
家用复锅炉除垢方法制
1. 人工除垢
这种方法要人工锤、刮、铲筹清除水垢 , 最后冲洗排尽。此方法除垢效率低、劳动强度大 , 随着化学清洗技术的 提高 , 目前很少使用。
2. 机械除垢
依专门的清洗工具 , 如带有电机、钢丝软带的电动洗管器。清除水垢的物理过程是 : 当转轴上的镜刀因电动机驱 动 , 与软轴一起转动时 , 镜刀和水垢接触 , 镜刀不仅跟软轴 转 , 同时也沿管壁移动 , 将水垢研碎研细、剥落。直径为 35 ~100mm 的管内水垢 , 均可清除。
3. 化学除垢
化学除垢分碱洗法和酸洗法两种。 碱洗法就是将不同品种、不同浓度的碱液注入锅炉 , 然 后在一定的压力下进行煮炉 , 一般煮 48h 或更长一点时间 , 从而达到碱洗的目的。
酸洗除垢时 , 酸不仅能清除锅炉受热面上的水垢 , 同时 也能与金属反应 , 从而使锅炉遭到腐蚀或穿孔。因此酸洗的 技术要求比较高 , 不经批准一般单位和个人不准从事酸洗除垢业务。锅炉酸洗除垢时 , 必须请具有相应酸洗级别的酸洗 单位来进行。此酸洗单位必须持有锅炉压力容器安全监察部 门颁发的化学清洗许可证。
J. ①长期使用的锅炉需要定期除水垢,否则会降低燃料的利用率.水垢中含有的CaSO4,可先用Na2CO3溶液处理,
①CaSO4 转化为抄CaCO3的离子方袭程式为CaSO4(s)+CO32-(aq)=CaCO3(s)+SO42-(aq),
由平衡CaSO4(s)?Ca2+(aq)+SO42-(aq)可知,加入Na2CO3溶液后,CO32-与Ca2+结合生成CaCO3沉淀Ca2+浓度减少,使CaSO4的沉淀溶解平衡向溶解方向移动,发生:CaSO4(s)+CO32-(aq)=CaCO3(s)+SO42-(aq);
故答案为:CaSO4(s)+CO32-(aq)=CaCO3(s)+SO42-(aq);CO32-与Ca2+生产更难溶的CaCO3沉淀,使CaSO4的沉淀溶解平衡向右移;
②Na2CO3存在两步水解,NaHCO3只有一步水解,Na2CO3的水解程度大于NaHCO3,所以等物质的量浓度的Na2CO3溶液和NaHCO3溶液,Na2CO3的PH大于NaHCO3;
故答案为:>;相同浓度的CO32-水解程度大于HCO3-的水解程度.