蒸馏加热过高

A. 蒸馏出来的松节油温度很高，是不是质量就没那么好

松脂加工,若采用直接蒸馏,当脂液沸点为179℃时,脂液中的松香含量为70%；当专脂液沸点升为195℃时,脂液中属松香含量才达到85%,要从脂液中蒸出剩余的松节油,就必须大大提高蒸馏的温度,这样不但增加了成本,而且生产出来的松香色泽加深,甚至局部产生裂解,质量没有保证.
采用水蒸汽蒸馏可降低蒸馏温度,因为松节油和水两种互不相溶的液体同在蒸馏锅内,用闭汽管或夹套加热,这两种液体同时受热汽化,这时混合液面上的总蒸汽压等于在该温度下各组分的蒸汽压之和.若在一个大气压下进行水蒸汽蒸馏,则只要混合液中两组分的蒸汽压之和达到一个大气压,混合液就沸腾,此时它的沸点较任何一组分的沸点都低,即低于水在常压下的沸点,也低于松节油中主要组分在常压下的沸点.
在松脂加工中,要滴水或通入活汽,就是为了产生水蒸汽,进行水蒸汽蒸馏.在水蒸汽蒸馏时,水和松节油的温度达到95．6℃时,它的蒸汽压之和为760毫米汞柱,等于外界压力,混合物就沸腾而蒸出松节油.所以水蒸汽蒸馏,可降低蒸馏温度,又能蒸出松节油,保证产品的质量,避免了直接蒸油的缺点.

B. 、若精馏塔灵敏板温度过高或过低，则意味着分离效果如何应通过改变哪些变量来调节至正常

1、热蒸汽压力过高
原因：热蒸汽压力过高。
现象：加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续专上升属。
处理：适当减小TC101的阀门开度。
2、热蒸汽压力过低
原因:热蒸汽压力过低。
现象:加热蒸汽的流量减小，塔釜温度持续下降。
处理:适当增大TC101的开度。

C. 水蒸气蒸馏过程中,经常要检查什么事项若安全管中水位很高,说明什么

水蒸气蒸馏实验过程中需要检查以下事项：

1、开始前必要检查实验装置的密闭性，避免漏气。

2、接着需要检查实验容器的水容量，不能大于四分之三。

3、实验过程中，第一步需要打开T型管，此时加大蒸汽产生器，以此获得最大的蒸汽量。

4、第二步蒸汽量足够时，需要关闭T型管，立即打开冷凝器，对水蒸气进行蒸馏处理。

5、此时需要检查实验中的安全水面高度，避免超限漏水。

6、最后实验结束，先打开T型管放气，然后在关闭加热器。

实验过程中，如果安全管中水位很高，说明一面气体装置被堵塞，导致安全水面升高，此时需要打开T型阀门，关闭加热器，终止实验，重新检查实验设备。

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适用范围

水蒸气蒸馏法适合分离那些在其沸点附近容易分解的物质，也适用于从不挥发物质或树脂状物质中分离出所需的组分（如天然产物香精油、生物碱等）。使用此法被提纯的物质必须具备以下条件：

①不溶于水或微溶于水；

②具有一定的挥发性；

③在共沸温度下与水不发生反应；

④在100℃左右，必须具有一定的蒸气压，至少666.5～1333Pa（5～10mmHg），并且待分离物质与其他杂质在100℃左右时具有明显的蒸气压差。

当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾。

而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。

该法适合以下物质：

1.不溶或难溶于水。

2.在沸腾下与水长时间共存而不发生化学反应。

3.在100℃左右时必须具有一定的蒸气压。

水蒸气蒸馏法多用于挥发油的提取。生产中可采用水中蒸馏、水上蒸馏与通水蒸气蒸馏三种方法。其操作方法是将药材饮片或粗粉，用水浸润湿后，加适量水，直火加热蒸馏或通入水蒸气蒸馏。

或将润湿的药材置有孔隔板上，下面加热使水沸腾产生蒸气或直接通入蒸气，使药材中挥发性成分随水蒸气馏出，由附有冷凝器的油水分离器接收，含量较高者可直接分离出挥发油，含量较低者可能仅获得芳香水，宜视制剂要求再行蒸馏。

水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出的一种浸提方法。其基本原理是根据道尔顿(Dalton)定律，相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸气总压，等于该温度下各级分饱和蒸气压(即分压)之和。

因此，尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。因为混合液的总压大于任一组分的蒸气分压，故混合液的沸点要比任一组分液体单独存在时为低。

D. 蒸馏时温度计过高或过低对沸点的测定有什么影响

温度计过高,结果偏低
温度计过低,结果偏高

E. 蒸馏塔物料液位过高会导怎样的后果

淹塔实际复上是塔釜的气相往制上的能力不足于穿过塔盘的液相，只能从塔盘侧面走，这样减少了气液接触的机会，也就是影响传质和传热，大大影响了精馏塔的效率，同时也使产品质量下降。处理方式：停止进料，消除真空，让塔盘上的液体自流到塔釜后，重新建立真空，加热循环，控制塔顶回流。 加大塔顶采出量（质量不好，建议不要进产品罐），减少回流，加大真空度，减少热循环，逐步将塔盘上的液相厚度减少。从而消除淹塔

F. 在化工精馏操作中出现了釜温过高,请解释一下出现此类事故的原因及事故处理方式

釜温过高有很多因素造成的，加热量太大，造成塔压降大，塔釜温回度会升高。塔内件堵塞，塔答压降也会增大，从而造成塔釜温度升高。塔顶压力升高，塔釜压力也跟着升高造成塔釜温度升高。还有如果是真空精馏，塔釜液位高了会造成塔釜液体过热，从而使塔釜温度过高。分析原因对症下药，才能解决问题

G. 用蒸馏法测沸点时，温度计水银球的位置过高或过低，将会有什么误差

你在题中所述的只是大致的位置而非量化的，如果你要精确计算的话可以用专流体模拟软属件做出来一看便知，简单地说的话，就是温度计的这种放置方法能够其处在蒸汽流体的中部，太高的话蒸汽主体不经过温度计而测试值会偏低，太低会受到蒸馏烧瓶的热辐射的影响而偏高。

H. 蒸馏操作中有哪些需要注意的事项

高中化学中蒸馏应注意事项：1、 控制好加热温度。2、选用短颈蒸馏瓶或版者采取其它保温权措施等，保证蒸馏顺利进行。3、蒸馏之前，必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压，以决定何时收集馏分。4、 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。5、在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸。6、温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。7、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。8、冷凝管中冷却水从下口进，上口出。9、加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。一、特点1．通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。2．蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。3．能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。二、分类1．按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏。2．按操作压强分：常压、加压、减压。3．按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏。4．按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏。三、主要仪器蒸馏烧瓶（带支管的），温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，支口锥形瓶，橡胶塞

I. 蒸馏时间不能过短,温度不能过高的原因是什么

蒸馏是利用混合液或混合液固中各组分的沸点不同，使较低沸点组分先蒸馏专出，达到分离的目的。属

蒸馏时间过短可能会使低沸点组分没有足够的时间完全蒸馏出来。

蒸馏温度过高，会使较高沸点的组分也蒸馏出混合在低沸点组分蒸汽中，一起冷凝，起不到分离的作用。