軟化水預處理反洗周期

① 水處理多介質過濾器多長時間洗一次

SDI不合格就洗。壓差大與0.2就洗。一般是這樣的。原水電導在200以內。三天洗一次。原水電導300以上2天洗一次。正反洗時間各自20分鍾就夠了！

② 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次

鍋爐軟化水樹脂一般的理論使用壽命都是非常久的，可以達到10年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用10年左右，差的只有2、3年。

什麼情況下需要更換？

1、一些樹脂雖然可以再生，但是再生次數多了之後，樹脂的性能也會下降，所以在樹脂再生之後，產水仍然達不到要求時，就需要將樹脂更換。

2、樹脂被有機物、微生物等物質污染之後，會出現出水水質差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現象，一些樹脂被嚴重污染後，不能再使用，也需要進行更換。

3、還有就是用戶沒有按照廠家的技術規范使用樹脂，這種情況也是一部分原因，很多用戶都是因為操作不規范，樹脂被污染或者氧化，導致樹脂的使用壽命縮短。

更換方法：

1、首先將之前的樹脂抽出或者完全倒出 (最常見的方法是利用虹吸法)

2、將樹脂桶清洗干凈，將殘余的樹脂清除，必須使用處理過的水清洗（一般使用軟化水或者純化水）

3、然後將羅門哈斯樹脂填裝到大概三分之二左右（防止樹脂膨脹）

4、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐中的空氣排出。

5、檢測是否漏水，產水是否能夠達到標准，如果達標更換就完成了。

注意新樹脂在填裝之前必須需要經過預處理，樹脂填裝不能超過70%。

③ RO反滲透膜清洗時間，多久清洗一次

一般根據當地水質3－6個月更換清洗一次最好了！

④ 軟水機每小時出水量是4噸反沖洗時間是多少

如果是全自動運行的話，每次反沖時間應該是在10-15分鍾。整個再生過程大概是2個小時左右。

⑤ 鍋爐軟化水設備最低能調多少時間

一用一備全自動流量型軟化水設備特點
1、自動化程度高，出水穩專定。
屬2、工作交換容量大，能耗低。
3、結構合理，安裝操作方便。
4、性能可靠，運行穩定，設備無需專人操作管理。
5、應用廣泛：可用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用於賓館、飯讓、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫葯等行業的軟水處理。

⑥ 軟水樹脂首次使用需要浸泡多少時間，反沖洗時有好多氣泡，是否需要再浸泡啊

軟化水樹脂來首次使用前用4~6%質量濃源度的NaCl溶液浸泡 使其轉型即可
反沖有氣泡，說明樹脂裝填或運行過程中出現干柱現象（柱內溶液下降，樹脂露於空氣中，產生氣泡），會對處理量有影響，不過對樹脂沒什麼影響

若有氣泡，用水反洗，沖出樹脂間隙的空氣，待氣泡全部沖出，再投入運行。
以後再生樹脂或運行中注意操作，盡量避免干柱。

⑦ 十噸鍋爐用的軟化水反洗得幾分鍾

整個來再生過程有：反洗自、吸鹽+慢洗、鹽箱補水、正洗等四個步驟。一般整體耗時約1.5小時，分別是反洗：10分鍾，吸鹽+慢洗60分鍾，鹽箱補水5分鍾，正洗10分鍾。但都不是一成不變的，需要根據實際工況調整。

⑧ 軟化水處理的工作流程

1)軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。 吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
2)軟化水設備技術指標及工作要求：
入口水壓：0.18-0.6Mpa
工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz

⑨ 多介質過濾器是如何運行工作的

多介質過濾器，又稱機械過濾器，主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉澱。多介質過濾器即採用兩種或兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。一般用於生活用水預處理，工業用水處理，游泳池用水處理等。

多介質過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；化學穩定性要好；不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質；濾料的選擇，應盡量採用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。多介質過濾器反洗周期的長短是關繫到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水；反洗周期過長則影響活性炭吸附效果；一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4～5天反洗一次。多介質過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不幹凈；當膨脹率過大，容易跑「炭」。在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。多介質過濾器一般當濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。自動多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以採用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。