(1)丁腈橡膠
丁腈橡膠密封膠選用的丁腈橡膠大多為丁腈40，40代表丙烯腈含量為40%，煉膠機生產廠家，這種橡膠極性、彈性、粘接性等綜合性能較好。其分子量大小通常以門尼黏度來表徵，作為粘接密封材料的丁腈橡膠常選用門尼黏度70～80的產品。
(2)樹脂
與丁腈橡膠配伍的樹脂主要是酚醛樹脂和環氧樹脂，在密封膠中則主要是酚醛樹脂。樹脂在膠中的作用主要是改善膠的耐熱性、粘接力、剛度和交聯基團。而丁腈橡膠則主要提供膠的彈性、耐油性、耐介質和疲勞性能，兩者相輔相成，使丁腈密封膠的性能更加完美。在丁腈密封膠中常用的對叔丁酚甲醛樹脂（2402酚醛）是一種油溶性酚醛，溶於苯類、乙酸乙酯、環己烷、汽油和植物油，有良好的耐熱、耐老化性，它與丁腈橡膠互溶性好，小型煉膠機廠家，可以任意比例混合。它雖然自身不能硫化丁腈橡膠，但在硫化劑、促進劑存在時可以與丁腈橡膠有硫化作用。
聚合工藝過程
（1）碳氫相、水相、助劑的配製將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻，製成碳氫相。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等製成水相。並配製引發劑等待用。將碳氫相和水相按一定比例混合後送入乳化槽，煉膠機，在攪拌下經充分乳化後送入聚合釜。
（2）聚合往聚合釜內直接加入引發劑，在一定溫度的釜內進行聚合反應，爾後分批加入調節劑，開放式煉膠機，以調節橡膠的分子量。聚合反應進行至規定轉化率時，加入終止劑終止反應，並將膠漿卸入中間貯槽。
（3）脫氣經過終止後的膠漿，送至脫氣塔，減壓閃蒸出丁二烯，然後借水蒸汽加熱及
註：工藝條件聚合溫度為13℃。
真空脫出遊離的丙烯腈。丁二烯經壓縮升壓後循環使用，丙烯腈經回收處理後再使用。
（4）後處理經脫氣後的膠漿加入防老劑D，過濾除去凝膠後，用食鹽水凝聚成顆粒膠，經水洗後擠壓除去水分，再用乾燥機乾燥，然後包裝即得成品橡膠。經乾燥後的橡膠含水量應低於1%，成品膠一般每包重25kg。