純化水酸洗鈍化

⑴ 純化水管是先酸還是先鹼

先鹼洗再酸洗
鹼洗的目的在於除油污、除雜質等
酸洗的目的在於鈍化

⑵ 純化水管道多久進行酸洗鈍化

一到五年。
在系統日常維譽察護時的酸洗鈍化，採用鈍化程度相對弱的「檸檬酸法」，達到進一步鈍化的效果，提高系統不銹鋼的抗腐蝕能力，通常維護周期為1到5年一次。
酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除鋼鐵表面的腐銹現象。對不慶卜茄銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼弊飢抗腐蝕性能，適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。

⑶ 求助：請教一下純化水系統使用兩年後管道需鈍

水質日常監測沒有出現異常就不用重陪畢新酸洗鈍化，可以根據自己企業的實際情況蘆逗芹來規定，沒有異常指友情況下5年一次就OK了。

⑷ 藍點試驗為什麼要酸洗鈍化24小時

良好的酸洗鈍化是對純化水系統管道的有力保護，管道經過酸洗後在碰搭表面形成鈍化保護膜，可有效提高不銹鋼抗腐蝕性能，防止用水系統過快出現紅悄吵游綉現象。啟銷

⑸ 高溫清洗鈍化的好處

讓產品進行更加的美觀。
鈍化液的第一個好處就體現出來了，那就是酸洗來清攜吵肆洗掉表面油污、氧化皮等，讓產品進行更加的美觀，有競爭力。
鈍化的處理配方有幾種，其中有一種是用純化水及化學純的硝酸配製為8%的酸液，在49-52℃碰辯溫度下循環60min後排放。8%硝酸主要起氧化劑作用，不銹鋼表面在硝酸作用下被氧化為氧化鉻，達到鈍化目的。一般生產不銹鋼廠家是不會去做鈍化的，均由使用單位做。對於純化水管道需要採用內外拋光的不銹鋼管，內表面需辯轎要做鈍化。

⑹ 純化水管道鈍化步驟

凈得瑞為您解答：
純化水管道鈍化分為以下幾個步奏
1、純化水循環沖洗：准備一個儲液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。
2、鹼液清洗：准備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配製成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。
3、沖洗：將純化水加入貯液罐，啟動水泵，打開排水閥門排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。
4、鈍化：a、用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49℃-52℃溫度下循環60min後排放。b、或用3%氫氟酸（容積比例）、20%硝酸（容積比例）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min，然後排放，最後用高壓蒸汽沖洗管道除去污垢。
5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時間不少於5min。
6、最後沖洗：再次沖洗，直到進出口去離子水的電阻率一致。
7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。
另外有的也使用如下的鈍化的方法：5－7％氫氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min。

⑺ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些

GMP認證對純化抄水設備系統襲的管路要求有哪些？

1、原水雜質及含量：因各地水質情況有所不同，如果原水水質有所變化就應及時調整純化水設備預處理工藝，否則雜志含量和種類的突然變化會使預處理不到位，影響後續系統的工作性能。

2、純化水設備對進水溫度有一定的要求，如果溫度沒有達到設計標准或超出設計標准都將會影響純化水設備正常工作，實驗表明純化水設備最佳的工作溫度在1到45℃之間，用戶一定要保證水溫在可控范圍內。

3、純化水設備反滲透膜是藉助壓力來工作，只有壓力值適合才能起到很好的純化效果，壓力過小設備產水量就會變低，壓力過大則會加快反滲透膜的損耗，增加設備運行成本，純化水設備正常工作壓力大多在1到5㎏，過大或者過小都將會影響它的正常工作。

4、配件耗材：配件耗材的使用周期與純化水設備工作效率有很大關聯，用戶在應用純化水設備期間一定要嚴格掌握配件耗材的維護更換周期，按時進行清洗或更換，以保證其工作性能。

⑻ 請問酸洗與鈍化二者之間的區別是什麼

據我所知酸洗除銹是為了，將金屬表面的氧化物處理掉。那麼這樣的酸只要能和金屬的氧化物發生反應，而反應的生成物是可溶與水或其他溶劑的，就可以了。酸洗鈍化是為了讓金屬表面形成一種緻密的鹽類，以使以後此金屬的使用中隔絕空氣中的氧氣等，那麼這種酸碼純猜將是一種比較特殊的酸。酸洗鈍化液與酸洗液的區別。酸洗液沒有防銹抗氧化功能，酸洗鈍化液里的鈍化功會在酸洗過程中自動形成鈍化膜提高防銹時間5倍褲歷以上。鈍化膜介紹：產品在浸泡過程中，通過鈍化液葯水與產品表面金屬離子發生微化學反應，通過鈍化的微化學反應將原本化學性質活潑的金屬表面改變為化學性質惰性（鈍態）的金屬表面並產品表面形成緻密及薄的鈍化膜，有效提高產品的防銹與抗鹽霧能力的作用。

酸洗鈍化液與酸洗液的區別在於：酸遲型洗液沒有防銹抗氧化功能，酸洗鈍化液里的鈍化功會在酸洗過程中自動形成鈍化膜提高防銹時間5倍以上。那麼許多朋友就會問：「鈍化膜主要是什麼作用」。鈍化膜介紹：產品在浸泡過程中，通過鈍化液葯水與產品表面金屬離子發生微化學反應，通過鈍化的微化學反應將原本化學性質活潑的金屬表面改變為化學性質惰性（鈍態）的金屬表面並產品表面形成緻密及薄的鈍化膜，有效提高產品的防銹與抗鹽霧能力的作用（註：產品在運輸過程中若有碰撞不會影響鈍化膜的哦）。

⑼ 純化水設備應多久清潔一次

三達水（北京）科技有限公司是專業從事GMP標准純化水設備的生產加工安裝服務，純化水管路維護，鈍化清洗，維修改造的高新技術企業，生產的純化水機從水機的技術要求用戶需求（URS）開始，每個個環節都要符合標准，遵循3D原則，盡可能的少用絲扣連接。特別是在純化水分配用水末端 盡量採用非接觸式感應水龍頭（注意閥體材質316L不銹鋼）並提供第三方檢測材質穩定性證明報告。

典型鈍化劑

化學方法鈍化的典型葯劑有硝酸、檸檬酸、磷酸-檸檬酸或其他螯合劑。

鈍化的周期

一般制葯廠的水系統正常運行1年，最長不超過2年，即使水質各項檢測指標都合格，也應進行1次酸洗鈍化，以消除紅銹可能造成的安全風險。

綜上所述，制葯用水系統中出現的紅銹現象是由富鐵物質組成的小粒子在系統內壁聚集產生的，是不銹鋼氧化腐蝕的產物。

不銹鋼內表面氧化腐蝕的成因很復雜，影響紅銹產生的因素也很多，對於目前國內外所有的葯廠來說，制葯用水系統中紅銹的產生依然是不能完全避免的。但是，可以通過提高前期設計建造的工程質量、中期合理的運行管理、定期系統酸洗鈍化維護處理等相結合的方法，盡可能地降低紅銹的產生概率及其所帶來的質量風險。不斷降低安全風險、提升產品質量，這也是SFDA對制葯企業的一貫要求。

⑽ 酸洗鈍化的工藝流程是什麼

除油→過水→酸洗鈍化→過水→中和→過水→純水→烘乾
① ② ③ ④ ⑤ ⑥專 ⑦ ⑧ 1、 加工前必須除屬油除銹
2、 過水是為了把除油劑清洗干凈，普通的自來水（自來水1～3分鍾）
3、 酸洗鈍化液,原液常溫浸泡5-10分鍾，視工件情況而定
4、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鍾）
5、 由於鈍化液為酸性用水很難徹底清洗干凈，我們用5%的片鹼（碳酸鈉或氫氧化鈉）來中和（5分鍾）
6、 過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈（流動自來水1～3分鍾）
7、 由於普通自來水裡面含有雜質，用純凈水可以去除雜質和水痕（1～3分鍾）
8、 用低於180C°的烤箱烘乾或晾乾（時間看工件大小與結果）