軟水設備安全操作規程

⑴ 熱水鍋爐安全操作規程

熱水鍋爐安全操作規程
1范圍
本標准規定了熱水鍋爐啟動、運行、停爐、保養等內容的操作規程。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB1576-2002 低壓鍋爐水質標准
Q/CNPC-BGP•G0209 蒸汽鍋爐全生產操作規程
3鍋爐啟動前的檢查與准備
3.1 水壓試驗
新安裝、移裝、受壓元件經重大修理或改造和距上次水壓試驗已達六年的鍋爐，應進行水壓試驗，水壓試驗的方法參見附錄A（規范性附錄）。
3.2 烘爐
新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或爐牆、爐拱經修理、改造的鍋爐，需根據爐牆的情況進行烘爐，烘爐方法參見Q/CNPC-BGP•G0209。
3.3 煮爐
新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或受壓元件經重大修理、改造的鍋斷，需根據受壓元件內表面的油污、鐵銹的多少進行煮爐，煮爐方法參見Q/CNPC-BGP•G0209。
3.4 鍋爐的檢查
鍋爐投運前應做的檢驗工作主要有以下內容。
3.4.1 鍋爐受壓元件的檢查:
a) 鍋爐受壓元件無鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過熱、脹粗等缺陷，拉撐牢固，脹口嚴密；
b) 受熱面管子及鍋爐范圍內的管道暢通；
c) 鍋筒、集箱和管道內無遺留的工具、螺栓、焊條、棉紗街道等雜物時，關閉全部入孔門和手孔門。
3.4.2 鍋爐爐牆及煙風道的檢查:
a) 鍋爐爐牆、煙道無破損、裂縫；
b) 爐門、看火門、清灰門等牢固、嚴密並開關靈活；
c) 爐膛內無積灰、結焦、爐拱的隔火牆完整嚴密；
d) 煙道、風道及風室嚴密、無積灰，其調節擋板完整、開關靈活，開啟度指示准確並有可靠的固定裝置；
e) 空氣預熱器完好，省煤器、空氣預熱器無積灰；
f) 爐膛和煙道內無雜物和人時，關閉爐門、清灰門和煙道檢查門孔。
3.4.3 安全附件、保護裝置及儀表的檢查
安全閥、壓力表、溫度計等各種熱工測量儀表（包括流量計、煤量表等計量儀表）應齊全、靈敏、可靠，且清潔、照明良好:
a) 安全閥每年至少進行一次整定和校驗；
b) 嚴禁將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效；
c) 壓力表裝用後每年至少校驗一次，校驗時在刻度盤上用紅線標出最高允許壓力；
d) 壓力表有下列情況之一時，應停止使用:
1） 有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動後不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差；
2） 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
3） 封印損壞或超過檢驗有效期限；
4） 表面泄漏或指針跳動；
5） 其它影響壓力表准確指示的缺陷。
3.4.4 補水裝置、排污管道的檢查:
a) 鍋爐補水管道、排污管道及放水管道通暢，管道上金屬盲板全部折除；
b) 管道支吊架完好，管道能自由膨脹；
c) 管道保溫完整、漆色符合規定、表示管道內介質流向箭頭符號正確、鮮明；
d) 管道和閥門連接完好、嚴密不漏（包括閥門關閉時不內漏），閥門開關靈活、有標明開關方向的標志，閥門填料有適當壓緊余隙。
3.4.5 燃燒設備輔助設備的檢查:
a) 鏈條爐排平齊完整、無雜物；
b) 煤閘門平齊完整、操作靈活，其標尺正確且處於工作位置；
c) 煤斗弧形門（月亮門）開關靈活；
d) 老鷹鐵平齊完整、牢固；
e) 翻灰板完整、動作靈活；
f) 爐排減速機及傳動裝置完整、變速裝置操作靈活，離合器保險彈簧松緊程度合適；
g) 轉動機械各轉動部分無摩擦和異聲現象，轉向正確，軸承油位計不漏油，油位正常、油質清潔，軸承冷卻水充足、通暢，傳動皮帶完整、無跑偏及脫落現象，聯軸節完好，安全護罩完好，地腳螺栓牢固；
h) 除塵設備完好並處於備用狀態。
3.4.6 其他檢查:
a) 樓梯、平台、欄桿等完好，牆壁、門窗、地面修補完整；
b) 設備及其周圍通道上清潔無雜物，地面無積水、積煤、積油；
c) 鍋爐各部位照明齊全、亮度足夠；
d) 操作工具齊備；
e) 鍋爐房內備有足夠、合適的消防器材。
3.5 鍋爐運行前的准備
鍋爐經檢查符合升火條件後，方能進行鍋爐升火前准備工作。
3.5.1 調整閥門啟動前狀態:
a) 省煤器旁路管閥關閉，鍋爐總進水閥、出水閥、分水器、集水器總閥、補水閥、省煤器進口和出口閥開啟；
b) 鍋筒和各聯箱的排污閥、放水閥關閉，排污總閥開啟；
c) 壓力表三通旋塞處於工作位置；
d) 流量表一次閥開啟；
e) 排空閥開啟（無排空閥的可抬起一隻安全閥閥芯）。
3.5.2 省煤器旁路煙道擋板開啟，少煤器前煙道擋板關閉。
3.5.3 引風機入口調整門關小，煙道內其它擋板開啟。
3.5.4 開啟風機、除渣機等冷卻管閥。
3.5.5 開啟濕式除塵器給水閥，關閉除塵器鎖氣器。
3.5.6 准備充足木柴和引燃物。
3.5.7 對爐膛、煙道進行自然通風不少於10分鍾或機械通風俗不小於5分鍾，維持爐膛負壓50～100Pa。
3.6 向系統充水
3.6.1 系統充水順序
系統充水順序：鍋爐-外網-用戶:
a) 向鍋爐充水從下鍋筒、下集箱開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止；
b) 向外網充水，如存在多路循環系統，須各路分別充水，充水從回水管開始至處網各放氣閥冒出水為止；
c) 向用戶系統充水從回水管開始，至各系統頂部集氣罐上放氣閥冒出水時，關閉閥門；
d) 過1～2小時後，再放氣一次。
3.6.2 系統充水後，鍋爐壓力表指示值不應低於外網中最高用戶的靜壓。
3.6.3 充水期間，檢查入孔、手孔、閥門、法蘭以及壓力變化情況，若發一漏水，立即停止充水並予以處理。
3.6.4 系統充水後，應有人進行監護。
4鍋爐的啟動
4.1 鏈條爐點火方法
4.1.1 鏈條爐點火前，在爐排中後部鋪上爐渣，在爐排前端（蓋住第一、二風室）鋪上煤，並鋪好木柴及引燃物，嚴禁用汽油等易燃液體引火。
4.1.2 啟動引風機，風機操作參見附錄B。
4.1.3 點燃引燃物及木柴，待燃燒正常後，啟動循環泵，水泵操作參見附錄C。
4.1.4 轉動爐排，將燃煤送至煤閘後0～1m處，再減低爐排速度或停止爐排轉動。
4.1.5 待煤燃旺盛並能使加入爐內的煤正常著火後，逐漸加快爐排速度，增加給煤量。
4.1.6 啟動鼓風機並相應調整各風室風門開度，直到火床長度達爐排長度3/4左右。
4.1.7 灰渣落入灰渣斗時，將除渣裝置投入運行。
4.2 鍋爐升火注意事項
4.2.1 鍋爐升火時間為2～3小時。
4.2.2 點火後注意調整燃燒，保持爐內溫度均勻上升，使承壓元件受熱均衡膨脹正常。
4.2.3 升火時注意觀察鍋爐各部件，發現特殊響聲應立即檢查，排除故障。
4.2.4 升火期間，省煤器出口水溫不得超過95℃，如超過規定溫度可開大省煤器通往鍋爐管道上的閥門或增開循環泵，以增加省煤器的水流量。
5鍋爐的運行
5.1 燃燒的調節
5.1.1 燃燒調節的主要要求:
a) 運行中，根據鍋爐負荷變化，及時調整給煤量和鼓、引風量，使燃料充分燃燒；
b) 爐膛出口處負壓保持0～40Pa，不允許正壓運行；
c) 看火門、撥火門、清灰門等關閉嚴密，發現漏風應及時採取措施排除；
d) 經常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力。
5.1.2 鏈條爐排燃燒調節：
a) 鏈條爐增大負荷時，先加煤，後加風，減少負荷時，先減煤，後減風；
b) 加風時，先加大引風，後加大鼓風，減風時，先減小鼓風，後減小引風；
c) 燃燒應保持較薄煤層，稍低風壓，略快的爐排速度，使火床長度達鏈條爐排長度3/4左右；
d) 調節給煤量採用變更爐排速度的方法，只有鍋爐負荷變化較大或煤質改變，才變更煤層厚度調節給煤量；
e) 爐排速度須與負荷變化相適應，且能保證燃煤正常著火，爐排速度應根據煤種調試確定；
f) 煤層厚度控制在60～130左右，對粘結性強的煙煤，煤層厚度取60～120mm，對水份小、灰份小的煤或煤末多灰熔點低的煤，煤層厚度取薄些，無煙煤，貧煤可取為100～160mm；
g) 控制爐膛出口過剩空氣系數為1.2～1.4，相應煙氣中二氧化碳含量為12%左右（按調整試驗結果定），當煙氣中二氧化碳含量降低（或氧含量增高），空氣預熱器後的風壓明顯降低或引風機負荷顯著增高時，應檢查各部煙道、空氣預熱器和除塵器的嚴密性，並採取措施施予以消除；
h) 燃燒正常時，煤閘門後0.2m左右煤開始燃燒，老鷹鐵前0.5m左右燃燼，燃煤應沿整個爐排寬度均勻分布，不偏火、不跑火、火床面平齊、沒有「火口」及結焦等異常情況，火床中部火焰呈金黃色，沒有發暗現象；
i) 分段風室的風壓應根據鍋爐結構及燃煤品種確定，煤層厚度改變時，必須相應調整各風室風壓；
j) 分段風門開度應根據鍋爐負荷與燃燒情況及時調整，分段送風原則是「兩頭小，中間大」；
k) 運行中，每班活動一次翻灰板，清除積灰。
5.2 轉動機械的運行：
a) 鍋爐運行中，對轉動機械檢查的主要項目除包括啟動前的檢查項目外，還應檢查軸承溫度轉動軸承溫度不得超過80℃，滑動軸承溫度不得超過70℃，潤滑油溫度不得超過60℃；
b) 轉動機械串軸不大於2～4mm；
c) 轉動機械電動機電流和溫升不得超過規定值；
d) 軸承潤滑油品種和質量應符合要求，每班巡迴檢查，發現缺油及時補加；
e) 用潤滑脂的軸承，應定期擰入適量潤滑脂；
f) 備用轉動機械，應每周啟動試用一次，每次時間不少於半小時。
5.3 除塵器的運行
a) 除塵器完好無損，其鎖氣器動作靈活，關閉時嚴密不漏；
b) 乾式除塵器定時放出積灰斗中的煙灰，積灰斗不得裝滿，並避免二次揚塵。
5.4 排污操作
每周按以下要求進行一次排污：
a) 排污在低負荷時進行；
b) 排污時，先開一次閥（靠近鍋爐的排污閥），再微開二次閥，預熱排污管道，無水擊時全開二次閥，進行排污；
c) 排污完後，先關二次閥，後關一次閥，再將二次閥開關一次，放出兩閥間殘水；
d) 使用同一排污總管的鍋爐，應單台進行排污。
5.5 巡迴檢查
鍋爐運行中，運行人員應定時對鍋爐房各部位進行巡迴檢查和維護，巡迴檢查主要內容如下：
a) 壓力、溫度正常、安全附件和測量、控制儀表以及保護裝置靈敏可靠；
b) 受壓元件各可見部位無鼓包、變形、滲漏等異常現象；
c) 爐牆無裂縫、傾斜或倒塌，鋼架未燒紅或變形、爐門完整，開關靈活；
d) 水管路、排污管道和閥門無泄露（包括內漏）現象，閥門開關靈活；
e) 鍋爐燃燒工況良好，爐內無異響（主要是漏水聲）；
f) 燃燒設備及其他轉動機械完好、冷卻、潤滑正常；
g) 煤、水、電等計量儀表指示正常；
h) 環保設施運行正常；
i) 發現異常現象，應迅速查明原因及時消除；
j) 暫時不能消除的，及時向領導報告，並採取相應措施，加強監視，防止發生事故；
k) 巡迴檢查中所發現異常現象及時處理情況應予記錄。
5.6 運行注意事項：
a) 嚴密監視爐水壓力變化情況，發現壓力下降時，應及時啟動補水泵或打開水箱自然補水閥進行穩定補水，並根據水壓下降情況通知管工檢修補網。系統經濟補水量控制在每小時低於系統水容量的5‰；
b) 鍋爐用水必須符合GB1576的規定；
c) 鍋爐房應有足夠照明，且備有應急照明裝置；
d) 鍋爐出水溫度不高於額定出口溫度，並低於額定壓力下飽和溫度20℃；
e) 每班擦洗壓力一，溫度表一次，保持表盤清潔，如損壞，立即更換；
f) 經常檢查安全閥是否正常，安全閥每周應手動一次。
6鍋爐的停爐
6.1 暫時停爐
6.1.1 暫時停爐前適當降低鍋爐負荷。
6.1.2 鏈條爐壓火時間不超過24小時，可相應降低爐排速度，減少鼓、引風，當燃煤距煤閘板0.3左右時，停止爐排和鼓、引風機。
6.1.3 壓火時間在24小時以上時，可加厚煤層至150～180mm，並相應加快爐排速度，當加厚煤層達爐排長度3/4左右時，停止爐排和鼓、引風機，如爐火靠前，可再啟動爐排，控制燃煤距煤閘門0.3～0.4m處。
6.1.4 開啟省煤器旁路煙道門，關閉主煙道門，緊閉各孔門，減少熱損失，煙道擋板和分段風門應適當開啟，以冷卻爐排。
6.1.5 暫時停爐期間，應留人監視鍋爐，確保爐水溫度在5℃～50℃時，可停循環泵。
6.2 正常停爐
6.2.1 接到正常停爐通知後，對鍋爐設備進行全面檢查，將缺陷予以記錄。
6.2.2 減少給煤和鼓、引風量，逐漸降低爐負荷。
6.2.3 煤斗內存煤用完，距煤閘門0.3～0.5m處無燃煤時，暫停爐排，根據燃燒情況停止鼓、引風機。
6.2.4 煤燃燼後，重新啟動爐排將灰渣送渣坑，繼續轉動爐排1小時，冷卻爐排。
6.2.5 停爐4～6小時內，應緊閉所有的門孔和煙道擋板，防止鍋爐急驟冷卻。
6.2.6 停爐4～6小時後，可逐漸開啟煙道擋板自然通風。
6.2.7 停爐8～10小時後，如有加速冷卻的必要，可開啟引風機。
6.2.8 關閉引風機後，鍋爐出口水溫降至50℃以下時，才能停循環泵。
6.2.9 停爐後，應將停爐過程中主要操作及所發現問題予以記錄。
6.3 緊急停爐
6.3.1 緊急停爐適用范圍
熱水鍋爐在運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：
a） 因循環不良造成鍋水氣化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小於20℃；
b） 鍋水溫度急劇上升失去控制；
c） 循環泵或補給水泵全部失效；
d） 壓力表或安全閥全部失效；
e） 鍋爐受壓元件損壞，危及運行人員安全；
f） 補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續下降；
g） 燃燒設備損壞，爐牆倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；
h） 其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍，危及鍋爐安全運行。
6.3.2 緊急停爐操作程序
6.3.2.1 停止給煤、停止鼓風，減弱引風（爆管事故則全開引風）。
6.3.2.2 熄滅爐內明火，鏈條爐關閉煤斗弧形擋板，快速送燃煤到渣坑。嚴禁向爐膛內澆水滅火。
6.3.2.3 熄滅爐火後，停止引風，開啟省煤器旁路煙道，關閉主煙道，開啟爐門、灰門、進行自然通風，冷卻鍋爐。
6.3.2.4 繼續轉動爐排，直至爐排冷卻。
6.3.2.5 緊急停爐後，爐水溫度降至50℃以下時，才能停循環泵。
6.4 停電處理
鍋爐遇突然停電採取下列措施。
6.4.1 打開爐門及煙道擋板。
6.4.2 密切監視鍋爐、省煤器壓力、溫度變化情況。
6.4.3 如產生汽化，打開排汽閥門排汽。
6.4.4 夜間停電用應急照明。
6.4.5 來電後，首先啟動補水泵，再啟動循環泵，隨後啟動鍋爐。
7鍋爐的保養
7.1 濕法保養
7.1.1 適用范圍
停爐時間不超過一個月的鍋爐可採用「濕法保養」防腐。
7.1.2 濕法保養的方法：
a) 停爐後清除水垢、泥渣和煙灰，向鍋爐進軟水至鍋爐水容量的3/4；
b) 將配製好的鹼性保護液注入鍋爐。鹼性保護液宜用專用泵注入鍋爐。鹼性保護液的成分和劑量按表1配製；
c) 繼續向鍋爐進軟水到灌滿鍋爐，直至水從空氣閥冒出；
d) 保養期間維持爐水鹼度在5～12mmol/L；
e) 保養期間保持受熱面外部乾燥。必要時，可定期生微火烘爐，保持鍋爐出口水溫≧5℃；
f) 室溫低於時5℃，不宜採用濕法保養。
表1 鹼性保護液劑量表
葯 劑 名 稱 葯 劑 用 量（kg/t鍋水）
氫氧化鈉(NaOH)
碳酸鈉(Na2CO3)
磷酸鈉(Na3PO4.12H2O) 3～10
20
20
7.2 干法保養
7.2.1 使用范圍
停爐時間超過一個月的鍋爐，可採用干法保養防腐。
7.2.2 干法保養的方法：
a) 停爐清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上、爐體各受熱面上的煙灰和灰渣；
b) 清除鍋爐內水垢、泥渣；
c) 在爐膛、煙道內放置乾燥劑。有條件的可用紅丹或其它防腐漆塗刷在表面。
d) 將盛有乾燥劑的敞口托盤（乾燥劑應平放不堆積）和點燃的蠟燭放入鍋筒內，並關閉人孔、手孔、檢查孔；
e) 乾燥劑用量：生石灰用量為5㎏/m3，蠟燭1支/m3。

附錄A
（規范性附錄）
水壓試驗
A.1 水壓試驗前、應進行內外部檢驗，不得用水壓試驗方法確定鍋爐工作壓力。
A.2 水壓試驗壓力應符合A1規定。
A.3 水壓試驗條件
A.3.1 水壓試驗應在環境溫度高於5℃時進行，否則必須有防凍措施。
A.3.2 水壓試驗用水應保持高於周圍露點溫度，能防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高，防止引起汽化和過大溫差應力，一般為20～70℃。
A.4 水壓試驗操作方法
A.4.1 水壓試驗時，水壓應緩慢升降，當水壓升到額定出水壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然後再升壓到試驗壓力。
A.4.2 焊接的鍋爐應在試驗壓力下保持5分鍾，然後降到額定出水壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。
A.5 水壓試驗合格標准
A.5.1 在受壓元件金屬壁和焊接縫上沒有水珠和水霧。
A.5.2 脹口處在降到額定出水壓後不滴水珠。
A.5.3 水壓試驗後，無可見的殘余變形。

附錄B
（規范性附錄）
風機操作規程
B.1 啟動
B.1.1 啟動風機的檢查:
a）風機的防護設備要齊全可靠，殼體內無雜物；
b）扳動主軸，葉輪轉動應平衡；
c）撥動葉片，轉動部分與固定部分無碰撞及摩擦現象；
d）入口扳板開關靈活，電氣設備正常，地腳螺栓緊固，潤滑油充足。
B.1.2 關閉調節門，打開冷卻水進口閥，按軸承溫度調節水量。
B.1.3 關閉入口擋板，稍開出口擋板，用手指點動開關按鈕，觀察風機葉輪轉動方向與要求相符。
B.1.4 稍開入口擋板，啟動風機，此時注意電流表指針迅速跳到最高值，經5-10秒後又返回到空載電流值，如果指針不能返回空載電流，應立即停用， 查明原因後重新再行啟動。
B.1.5 待風機轉入正常運行後，逐漸開大擋板，直到規定負荷為止。
B.2 運轉
B.2.1 啟動後應檢查油位、風壓、電流、溫度是否正常，有無振動、泄露等現象。
B.2.2 正常運行時應保持軸承箱內油位在軸承2/3處，軸承表面溫度不超過環境溫度40℃，最高不高於80℃。
B.2.3 用V帶傳動的，應盡量保持每根傳動帶的松緊度一致，安裝風機處溫度不大於70℃時，不宜使用膠質帶。應特別注意膠帶上不能粘有油污。
B.2.4 用聯軸器直接傳動的，兩軸同心，以免主軸受損而損壞。
B.2.5 葉輪半徑方向，聯軸器附近均不允許站人，以免發生危險。
B.3 風機的緊急停機
遇有下列情況之一時，應採取緊急停機。
B.3.1 發覺風機有劇烈的雜訊。
B.3.2 電動機的溫度劇烈上升。
B.3.3 風機發生劇烈的振動和有撞擊現象。
B.3.4 冷卻水中斷。
B.3.5 電流超過額定值1.1倍。

附錄C
（規范性附錄）
水泵操作規程
C.1 啟動與停止
C.1.1 檢查水泵油位是否正常。
C.1.2 手動盤車轉動靈活。
C.1.3 試驗啟動，負荷為零時，檢查電機旋轉方向應符合水泵要求。
C.1.4 啟動前，打開進水閥，向泵內灌滿水並排出泵內空氣，關閉出水閥及壓力表旋塞。
C.1.5 啟動電動機，打開壓力表旋塞。
C.1.6 打開出水閥，直至需要壓力。
C.1.7 水泵停止運行時，應先慢慢關閉出水閥，再停電機，然後關進水閥。
C.1.8 開關出水閥與電機開關間隔時間不宜超過3分鍾。
C.1.9 停機時，如所處環境外界溫度較低，應將泵體內剩水放掉。
C.2 運轉
C.2.1 運轉時，軸承溫度不能超過外界溫度40℃，不能高於80℃。
C.2.2 水泵換油時間，第一次工作80小時後進行，以後每工作2400小時或每次檢修時換油。
C.2.3 填料室內正常漏水速度以每分鍾10-20滴為宜，超過或太少時應加緊或放鬆填料壓蓋。
C.2.4 定期檢查彈性聯軸器，注意電機與軸承溫度，注意加油，出現雜訊或異常應立即停止檢查。

⑵ 鍋爐房管理制度

鍋爐房管理制度

一、 崗位責任制

（一）單位主管領導的職責

1、認真執行國家及四川省有關鍋爐房管理的規定。

2、定期聽取鍋爐房管理人員匯報工作，至少每月對鍋爐房做一次現場檢查，對不安全隱患及存在的問題，及時解決，並填寫在鍋爐房安全管理檢查記錄表內。

3、完善鍋爐房安全管理工作和改善勞動條件，關心職工政治思想、生活、工作與技術培訓。

（二）鍋爐房專（兼）職管理人員的職責

1. 認真貫徹執行國家及四川省有關鍋爐房安全管理的規定，並組織具體實施。

2. 積極參加鍋爐房安全技術知識學習，不斷提高鍋爐使用管理水平。

3. 組織制定鍋爐房各項制度、鍋爐運行規程等，並報送主管領導審批後組織實施，並監督檢查執行情況。

4. 組織司爐工人、水處理人員等進行技術培訓，鍋爐房規章制度、本單位的運行規程的學習，並進行安全教育。

5. 傳達並貫徹企業主管局和鍋爐壓力容器安全檢查機構下達的鍋爐安全指令。

6. 制定或參與指定鍋爐定期檢驗、檢修計劃，並參加檢修質量的驗收、安全閥定期調整或校驗試驗。督促壓力表的定期校驗工作。

7. 至少每周對鍋爐房做一次現場檢查，並將檢查情況填寫在鍋爐房安全管理檢查記錄表內。有權制止文章指揮和違章操作。發現不安全 因素，除組織進行處理外，應及時報告單位主管領導，並有權直接向主管局和勞動局報告。必須參加事故調查。

（三）司爐工人職責

1. 司爐工人應熟悉本職工作，學習鍋爐安全技術知識，熟悉和掌

握所操作的鍋爐及其輔助設備機構、性能。

2. 切實遵守《四川省鍋爐房安全管理辦法》的有關規定和本單位制定的運行規程、各種規章制度，做到精心操作，確保鍋爐安全經濟運行。並對本崗位各種規章制度，做到精心操作，確保鍋爐安全經濟運行。並對本崗位分工操作范圍內的工作負責。

3. 嚴格遵守勞動紀律，堅持工作崗位，不準脫崗、睡覺和酒後上崗，服從指揮，不做與生產崗位無關的事。認真填寫運行記錄和其它記錄。

4. 認真做好鍋爐極其輔助設備的保養工作，應保持安全閥、壓力表、水位表和其它儀表靈敏可靠。

5. 鍋爐在運行中發生異常情況危及安全時，應採取緊急措施處理，並立即報告有關管理人員或單位主管領導。

6. 有權制止任何人的違章操作，有權拒絕執行任何人的違章指揮。

（四）水處理人員職責

1. 努力學習水處理技術知識，不斷提高水處理水平。切實貫徹執行GB1576《低壓鍋爐水質標准》、S 163《火力發電廠水、汽質量標准》和有關操作規程，對鍋爐所用的給水水質負責。

2. 按時准確地對原水、軟水和鍋水等進行化驗分析，認真填寫水質化驗記錄。

3. 嚴格遵守勞動紀律，堅守工作崗位，服從指揮，不做與本崗位無關的事。

4. 將鍋水水質化驗結果及時通知司爐工人，並指導、督促司爐工人定期排污，使其鍋水水質合格。在鍋爐停運期間，要做好停爐保養的化學監督工作，並做好化驗記錄。

5. 做好水處理設備和化驗儀器的日常保養工作，保持設備處於完好狀態，搞好文明生產。

6. 有權制止他人違章操作，有權拒絕執行任何人的違章指揮。

二、 設備的巡迴檢查制度

1.鍋爐運行期間 必須堅持執行設備的巡迴檢查制度。要求每班至少檢查一至四次。

2.巡迴檢查的主要內容：

1）燃料輸送系統;

2）給水、供汽管道系統和各種法門的工作位置是否正常；

3）各種轉動機械（泵、風機、燃燒設備等）的潤滑和冷卻系統是否正常，轉動機械運轉有無異常現象，個軸承和電動機的溫度是否正常；

4）送、引風機的調節門和煙道的擋板位置是否正常；

5）鍋爐受壓部件有無滲漏、變形等異常現象，觀察爐牆、爐拱、夠家有無燒壞、裂縫和變形現象；

6）各類儀表、自動裝置、信號系統是否靈敏可靠。

3、對檢查中發現的問題應作好記錄，若有危及設備安全的情況應立即採取措施停爐。對一般問題，需及時進行處理，確保安全運行。

三、 交接班制度

（一）司爐工人交接班支書

1.員應在交班前，要對鍋爐及其輔助設備的運行工況進行一次檢查和調整，並達到下列交班條件；

1）況正常、汽壓和水位在正常范圍；

2）附件和儀表靈敏可靠，輔助設備運轉正常；

3）除渣、打掃工作場地，保持整齊清潔；

4）記錄填寫正確清楚，無遺漏；交班人員應在運行記錄上簽名；

5）人員在當時發現的設備和運行上的問題應填寫在運行記錄上，並口頭向接班人員介紹情況；

6）員和接班人員辦理交接手續簽字後，交班人員才能離開崗位。

2.接班人員應按規定的時間提前十至二十分鍾到達鍋爐房做好接班的工作。接班人員須認真查閱運行記錄和交班記錄，並聽取交班人員介紹情況：

3.檢查下列情況：

①鍋爐及其輔助設備運行工況；

②鍋爐受壓部件的可見部位有無滲漏、鼓頭皰、變形等現象；

③各安全附件的儀表、自動報警裝置是否正確、靈敏可靠；

④爐牆、爐拱、爐排有無裂縫、塌陷、卡死等異常現象，鍋爐本體各部件能否正常自由膨脹；

⑤鍋爐房備用材料如水位表玻璃鋼管（板）、盤根、潤滑油、燈泡等市斗齊全；

⑥鍋爐房環境是否整齊清潔。

4.交接班時，如遇事故或故障，應待處理完畢或告一段落，再辦理交接班手續。接班人應積極協助交班處理事故或故障。

5.接班人員在接班前不準飲酒。若交班人員發現接班接班人員飲酒或有病時，應向鍋爐房負責人報告，由負責人另行指派合格人員代班。

6.接班員未按時到班，交班人員除報告鍋爐負責人員不得擅自離開崗位。

（二）水處理人員交接班制度

1.交接班人員應做好交班前的各項准備工作，檢查水處理設備運行情況，同時將所有儀器、器皿清洗干凈，放置整齊，清掃現場衛生。

2.接班人員應按規定時間提前十至二十分鍾到達現場，聽取交班人員介紹設備運行及操作內容；檢查設備有無缺陷及其異常現象；查閱運行化驗記錄；檢查葯品、儀器、器皿等是否齊備完好；軟水廂貯水量和鹽槽、鹽液是否達到規定量。辦理交接班手續、雙方簽字。

3.交接班時，如遇事故或重大操作，應待事故處理完畢或重大操作告一段落後，再辦理交接班手續。接班人員應積極協助處理事故或完成重大操作。

4.接班人員在接班前不準飲酒。交班人員若發現接班人員飲酒，應向有關負責人報告，由負責人另行指派合格人員代班。

5.接班人員未按時接班，交班人員除向有關負責人報告外，不得擅自離開工作崗位。

⑶ 15噸天然氣鍋爐操作規程

燃氣鍋爐安全操作規程
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。
3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：
①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門；
②檢查水泵是否正常，並打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控櫃上泵選擇開關選擇在適當的位置；
③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；
④各操作部位應有良好的照明設施；
⑤除氧器能正常運行；
⑥軟化水設備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標准，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障。
4.開機
①接通電控櫃的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應採取相應措施或檢查修理，排除故障；
②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態；
③在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，並檢查爐內水位；
5．爐水控制指標：
①爐水鹼度 6～26mmol/L
②爐水含氧量 ≤0.1mg/L
③給水硬度 ≤0.03mmol/L
④爐水PH值 10～12
6.正常停爐：
①關閉鍋爐運行開關
②關閉天燃氣閥門
③鍋筒內壓力降低
④鍋筒內水位處於高水位
⑤檢查排污閥是否關閉嚴密
⑥關閉鍋爐上水泵閥門
⑦關閉電源總開關
7.事故停爐：
①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
③當電力燃料方面出現問題時應採取按動急斷開鈕；
④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應採取緊急停爐；
8.臨時停電注意事項：
①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；
②關閉電源總開關和天然氣閥門；
③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障；
④關閉除氧器供氣閥門；
⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.燃氣供應不足時的注意事項：
①迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因，並採取相應可行的措施；
②報告上級有關部門及領導；
③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

⑷ 燃氣鍋爐安全操作規程

1、鍋爐點火

查閱運行和（或）交接班記錄。巡視、檢查鍋爐內、外部。檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。檢查水處理設備。檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求調整。檢查供油設備。上述檢查工作合格之後，即可啟動鍋爐。

2、啟動鍋爐

觀察水位表內的水位，若出現水位有上升或下降的現象，則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。當壓力升到1公斤力表壓時，應沖洗水位表。當壓力升到2公斤力表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

當壓力升到3公斤力表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛並不允許加長手柄方法緊固螺絲。當壓力升到4公斤力表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。

3、正常停爐

完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

(4)軟水設備安全操作規程擴展閱讀

水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高並產生帶壓蒸汽，由於水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在裡面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

國內傳統採暖多用套管和板換兩種鍋爐，歐洲市場基本以冷凝爐為主。這與國家提倡的低碳減排都會不同程度的發生沖突，但從情況來看，短時間內完成這種改變還不現實。國內主要的兩家鍋爐廠，萬和鍋爐和小松鼠鍋爐還是以生產燃氣板換式鍋爐為主。

⑸ 鍋爐為什麼要使用軟化水

當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側，就會降低鍋爐的出力。

隨著水蒸氣的蒸發，水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質，造成結鹽的情況發生，影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用軟化水設備，能保障鍋爐給水的水質，不僅能去除水中的雜質，還能降低水的硬度，防止鍋爐結垢。

鎂離子和鈣離子等一些在水中，受到高溫加熱時很容易形成一些白色沉澱物，影響到了設備的傳熱效率以及設計到安全性問題。

(5)軟水設備安全操作規程擴展閱讀：

注意事項：

1、鍋爐出廠時應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）。

2、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

3、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。

4、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。

⑹ 鍋爐房管理制度

鍋爐房管理制度
一、司爐人員須持有司爐操作證，並嚴格依照操作規程操作。內

二、非司爐人員容一律不準進入鍋爐間。
三、嚴禁在鍋爐房內及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房內洗曬衣物。
四、嚴守工作崗位，未經允許不準離開，不得擅自離崗。
五、做好鍋爐日常維修保養工作，嚴禁鍋爐及附近設備帶故障操作，做好維護檢查登記工作。鍋爐設備巡迴檢查時應注意：
1、壓力、溫度、水位表是否處於正常工作狀態。
2、燃料輸送系統是否正常，燃料供應情況是否正常。
3、送風機、引風機運轉是否正常，檔板位置是否適宜。
4、給水系統中水箱情況是否正常，水泵運轉狀況和給水調節伐、逆水伐的工作狀況是否正常。
5、排污伐和管道有無異常情況。
6、各類伐表工作是否正常。
7、本體受壓件有無滲漏、變形等異常情況。
8、檢查各轉動機械的潤滑油系統是否需補充潤滑油。
六、如遇事故發生，應及時向主管領導報告，待事故處理完畢後方可操作。
七、上班期間不準喝酒，如發現喝酒或有病，由主管負責人採取措施，另行指派合格人員代班。
八、做好鍋爐房內的清潔衛生工作。

⑺ 天然氣蒸汽鍋爐基本操作規程

1 目的 為了確保鍋爐安全運行，保護操作者人身安全，滿足生產需要，杜絕安全事故的發生，特製定本規程。
2 適用范圍 只適用於鍋爐房。
3 總則 鍋爐操作人員、水處理化驗員應持證上崗，且工作時不得離開工作現場，並做好相關記錄，無關人員不得動用設備。
4 內容
4.1 點火前檢查
4.1.1 檢查燃氣壓力是否正常；管道、閥門有無泄露（可用肥皂水進行檢漏）；閥門開啟是否正確。
4.1.2 檢查軟化系統是否正常，軟水箱的水位正常，軟化水每天化驗一次，嚴禁將不合格的水打入鍋爐，軟水硬度0.03mol/L。
4.1.3 檢查供水系統是否正常。
4.1.4 檢查水泵是否上水，否則應打開放空閥進行放空，直至上水為止。
4.1.5 檢查水位計，水位應在正常位置。
4.1.6 檢查控制櫃上的各個按鈕處於正常位置。
4.1.7 保持鼓風機入口處周圍清潔，防止灰塵、紙屑等雜物進入鍋爐。
4.2 點火運行
4.2.1 開啟鍋爐電源開關，監視鍋爐正常點火運行，檢查燃燒火焰的狀態，檢查各部件運轉有無異常聲響。
4.2.2 巡視鍋爐升溫狀況，大小伙轉換控制狀態是否正常；定時查看水位計的液位。
4.2.3 運行應根據負荷變化調整汽壓，鍋爐工作壓力定為0.6MP，最大壓力不超過1.0MP,安全閥的整定壓力為1.0MP。
4.2.4 供汽 緩慢開啟分汽缸上的主閥門，讓微量的蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間不少於15分鍾，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發現異常應立即停止暖管並消除故障，待管路上的冷凝水減少時，方可全開供汽閥門，正常供汽。開啟時宜緩慢進行，同時注意鍋爐各部件是否有異常聲響，如有立即檢查，必要時停爐檢查，鍋爐供汽後應再一次檢查汽、水管道、閥門有無漏氣漏水現象，運行是否正常。
4.3 停爐
4.3.1 正常停爐 當蒸汽壓力達到設定值時，自動停爐；當鍋爐內蒸汽壓力降到設定
值時，由電控器控制自動再次啟動。
4.3.2 人為停機和交接班停機 操作員按下鍋爐控制器的停止鍵，待燃燒機完全停止後，關閉總電源。
4.3.3 長時間停爐（如檢修、停產等造成的停爐）。先關掉鍋爐房內的天然氣閥門，再關閉公司天然氣調節櫃前後的兩個閥門，切斷電源，等溫度降到60度以下，放空鍋爐內的水。清洗水位計，做好保養防腐工作。
4.4 一般故障處理
4.4.1 滿水處理 在正常運行中，看不到水位計液面時，進行水位檢查，確定水位過高時，可打開排污閥進行放水，待水位降至正常范圍時，關閉排污閥，繼續運行。
4.4.2 缺水處理 在正常運行中，看水位計液面下降到看不見時，檢查排污閥是否關嚴，再往鍋爐內供水，水位正常後可繼續運行；如仍看不到液位，立即停止供水，採取緊急停爐，關閉蒸汽閥，進行檢修，待問題處理後再開爐運行。
4.4.3 超壓處理 立即停爐，打開分汽包下疏水器旁邊的旁通閥進行排汽降壓。
4.4.4 停電處理 非人為停電時，立即關閉天然氣閥門，檢查各閥門的開啟情況，必要時關小送汽閥門，保持鍋爐內適當壓力。
4.5 其他注意事項
4.5.1 司爐工每天做好鍋爐房內和周邊的清潔衛生。
4.5.2 及時、准確的填寫各種記錄。
4.5.3 嚴禁在鍋爐運行時，脫崗、睡崗和酒後上崗。
4.5.4 發現異常及時上報，並採取必要的措施，預防事態的擴大

⑻ 鍋爐操作規程

正常起爐使用步驟：

1、司爐工必須持證上崗，熟悉鍋爐的構造、性能以及各種技術參數，嚴格按照鍋爐的設計要求操作。

2、生爐前檢查風機、給水設備、管線和各閥門、壓力閥、壓力表、水位計等附件的技術狀況良好，檢查鍋爐是否正常，打開煙道、擋風門，進行通風。

3、將清潔的軟水注入鍋爐，開啟循環水泵，待液面升至最低水位線時，關閉給水閥門，觀察水位有無升降，檢查爐膛和各部位有無滲漏。

4、准備就緒，方可生火。（燒煤的鍋爐禁止用油作引火物、禁止從看火口加煤、撥火）

5、爐排要完整，運行要平穩，所有傳動裝置要保持潤滑，無異常情況。

6、堅持定時排污。（排污量不超過上水的5%）

7、一旦發現鍋爐缺水，應立即壓火，禁止注水。

8、停爐不用時，爐溫下降後再放空水泵和鍋爐里的水。

9、完全冷卻後，再清理周圍，並定期檢查、維修。

(8)軟水設備安全操作規程擴展閱讀：

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒後釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在「鍋」與「爐」兩部分同時進行，水進入鍋爐以後，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最後由煙囪排出。

鍋爐-網路

⑼ 液態二氧化碳儲罐的安全操作規程 請專業人士回答，謝謝！

一 崗位責任制
實行崗位責任制，按工藝人員配備，分別規定班組長、工藝人員、維修工、檢查人員、化驗人員等崗位職責范圍內的任務和要求。
二安全操作規程（下面是鍋爐安全操作規程，可以借鑒）
鍋爐安全操作規程
1. 啟爐前准備
① 檢查油泵及過濾器是否正常過油，燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節門；
② 檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統的各個節門（包括水泵前後及鍋爐的上水節門）；
③ 檢查水位計，水位應在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；
④ 檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；
⑤ 檢查控制櫃上的各個旋鈕均處於正常位置；
⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應處於關閉狀態，熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態；
⑦ 檢查軟化水設備是否正常運行，製造出的軟水的各種指標是否符合國家標准。
2. 啟爐運行
1）蒸汽鍋爐
⑴打開總電源；
⑵啟動燃燒器；
⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關閉之；
⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發現滲漏處加以緊固，緊固後如滲漏，停爐檢修；
⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統和排污裝置，同時沖洗水位表；
⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；
⑺氣壓升至0.3MPA時，「負荷大火/小火」旋鈕旋至「大火」，加強燃燒；
⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之；
⑽全部排水閥關閉後，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉半圈；
⑾「燃燒器控制」旋鈕旋至「自動」；
⑿水位調節：根據負荷調節水位（手動啟停給水泵），低負荷時水位應稍高於正常水位，高負荷時，水位應稍低於正常水位；
⒀汽壓調節：根據負荷調節燃燒（手動調節大火/小火）
⒁燃燒狀況判斷，根據火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況
⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調整到最佳狀態。
2)熱水鍋爐
⑴打開總電源；
⑵啟動循環泵；
⑶緩慢開啟循環泵出口閥；
⑷啟動燃燒器；
⑸15分鍾後「「負荷大火/小火」位色鈕旋至「大火」」
⑹「燃燒器控制」旋鈕旋至「自動」。
3. 正常停爐：熱水鍋爐
A 正常停爐：熱水鍋爐
①「負荷大火/小火」旋鈕旋至「小火」；
②關閉燃燒器；
③ 關閉燃料供給閥；
④ 閉煙道擋板
⑤ 鍋爐出水溫降至50℃後，關閉循環泵出口閥。
⑥ 停止循環泵
蒸汽鍋爐
①「負荷大火/小火」位置；
②關閉燃燒器；
③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污；
④關閉主汽閥；
⑤手動補水至稍高水位；
⑥關畢給水閥；
⑦關閉燃燒供給閥；
⑧關閉煙道擋板；
⑨關閉總電源
B 緊急停爐
熱水鍋爐
①關閉鍋爐進出口閥門；
②打開緊急排放閥和緊急補水閥；
③關閉總電源開關；
④通知上級領導；
蒸汽鍋爐
①關閉主蒸汽閥；
②關閉總電源；
③通知上級領導。
三、交接班制度
1、 接班人應提前20分鍾到崗，並穿戴好勞動保護用品；
2、 接班人應向交班人詢問，查看設備的運轉及操作情況，並認真堅持鍋爐設備是否完好，電源、水、起、油管路，鍋爐輔助設備（包括水處理設備，化驗儀器和葯品）是否完好及安全附件是否靈敏可*；
3、 交接班時要交接工具，交接各項運行記錄，交班人必須按要求項目認真、准確、真實填寫交接記錄，記錄本要保持干凈、整齊、無缺；
4、 按要求交接班後，要履行簽字手續，接班人員如發現有違章和故障及不符合規定時，有權拒絕簽字、接班，並立即報告主管領導，解決問題後，再進行交接班工作；
5、 若接班人員沒到崗，沒有飲酒跡象，精神疲憊時，交班人員拒絕交班並及時報告主管進行處理。
四 設備的維修保養制度
1、 司爐人員應明確設備保養維護工作的內容，驗收標准，並認真填寫檢修記錄；
2、 隨時對壓力表、溫度計，水位計進行目測檢查；
3、 每天應檢查水泵，油泵是否缺油、滲漏運轉是否異常，發現問題應及時解決；
4、 每天進行水位調節器功能的檢查，是否能自動上水，停泵；
5、 每天對轉動、滑動，凸輪部位加潤滑油並進行擦拭；
6、 每班沖洗水位計至少一次，蒸汽鍋爐每班至少排污一次，熱水鍋爐每周至少排污一次，排污方法要正確；
7、 每周進行一次，超低水位停爐試驗，即可用模擬缺水停爐又可排污，來檢查超低水位停爐的功能。
8、 每周進行一次燃燒器控制系統和電源檢查，用手抽出電眼的光電管應在一秒內停爐，並對電眼進行擦拭。
9、 每周進行閥門盤根要進行充填更換，消除跑、冒、滴、漏。
10、 每月應對鍋爐給水系統，除氧系統的除污器，逆正閥，平衡閥，清理一次，每兩各月清理一次疏水裝置。
11、 每月要清理、清洗濾油器，油路上的除污器，煤氣管路上的過濾器。
12、 安全閥每月手動，自動排放一次，手動安全閥受柄輕抬輕放，手動排放成功後進行自動排放，安全閥每半年至少校驗一次。
13、 壓力表每半年校驗一次，水位電眼每半年報養一次，抽出電極後，用細紗紙打磨。
14、 清理煙道一般根據排煙溫度超過35℃時，必須進行煙道清理。
15、 鍋爐每年應進行一次全面保養。
五 巡迴檢查制度
1、 檢查內容：設備運行情況（包括天然氣調壓站設備）儀表指示數字，管道及閥門是否跑、冒、滴、漏，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機溫度及其它異常現象，及時發現及時處理上報。
2、 每兩小時化驗一次軟化水硬度，軟水箱水硬度，鍋爐水質每四小時做一次氯 ，爐水鹼度，將結果通報司爐人員監督其加強排污；
3、 每四小時化驗一次溶解氧，根據化驗結果相應調整裝置；
4、 水質人員應了解所操作鍋爐的結構，掌握所操作水處理設備的原理，構造流程，水質化驗原理和操作方法，並能指導停爐後的保養工作；
5、 對化學葯品要保管好，尤其是有毒葯品要設專人保管，加鎖，以防發生其它問題，對化驗儀器設備要做好定期檢驗，維護保養；
6、 搞好化驗室清潔，各種葯品工具擺放整齊，做到文明生產；
7、 認真填寫好交接班、巡迴檢查及化驗記錄。
六 運行記錄制度
1、 鍋爐房應有以下記錄：
① 鍋爐及附屬設備的運行記錄；
② 交接班記錄；
③ 水處理設備運行及水質化驗記錄；
④ 設備檢修保養記錄；
⑤ 單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄；
⑥ 事故記錄；
⑦ 外來人員登記表。
2、 運行人員應准時、真實的填寫運行記錄，並經司爐班長檢查認可，鍋爐房管理人員應對運行記錄定期檢查分析，各項記錄應保存五年以上。
七、事故處理報告制度
1、 鍋爐事故分為爆炸事故和一般事故，當發生鍋爐事故時，應認真貫徹執行《鍋爐壓力容器事故報告》；
2、 當發生爆炸事故時，應立即將事故概況用各種快速方法報告單位主管部門和當地勞動部門，並立即組織調查；
3、 爆炸事故發生後，除防止事故擴大、搶救人員和採用必要的措施外，一定要保護好現場，以備調查分析，應認真查清事故發生的原因，提出改進的措施和對事故責任者的處理意見，根據調查結果填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》，並附上事故照片，報送當地勞動部門；
4、 發生鍋爐重大事故的單位，應盡快地將事故情況原因及改進措施書面報告當地有關部門；
5、 發生鍋爐一般事故時，操作人員應及時處理，同時要認真填寫事故報告，組織全體同事認真分析造成事故的原因和責任，責任人要有書面檢查並向有關部門匯報；
6、 造成事故的主要領導和事故責任者要接受處理，包括經濟處罰，行政處分及承擔法律責任。
八 清潔衛生制度
1、 鍋爐房設備、環境應做到清潔明亮，工具、備品、備件應做到擺放整齊；
2、 明確劃分鍋爐房設備，內外環境衛生區的責任區域，做到定時定人清掃整理；
3、 規定廢渣、廢水、廢油的處理要求。
九 安全保衛制度
1、 嚴格執行事故處理報告制度；
2、 明確規定鍋爐安全生產的具體要求，措施，必要的安全用具，勞保用品；
3、 明確規定鍋爐房為安全重地，無關人員不準進入，其他人員進入時應經允許後辦理登記手續；
4、 對鍋爐房內的設施，非鍋爐房當班人員不得動用；
5、 無證的司爐工、水質化驗員不得獨立操作鍋爐及及水處理、水質分析；
6、 加強電器、線路和照明設施，油路與氣路的安全防護；
7、 加強鍋爐消防設施的管理，落實定期檢查人員的崗位。

⑽ 2T燃氣蒸汽鍋爐運行管理制度

給你一個僅供參考:
鍋爐房安全管理制度
司爐工崗位責任制
1.嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。
2.堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。
3.接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括水位表、壓力表、鼓風機、引風機給水系統、潤滑系統、冷卻水、進煤出渣等裝置的運行情況。交接班時要按時核對日報紀錄，清點用具。
4.努力學習專業知識，精通業務。鑽研技術，不斷提高操作水平，確保鍋爐安全經濟運行。
5.對爐體及輔助設備定期進行檢查，做到文明生產。
6.發現鍋爐有異常現象危及安全時，應採取緊急停爐措施並及時報告單位負責人。
7.對任何有害鍋爐安全運行的行為，應立即制止。
巡迴檢查制度

1.為了保證鍋爐及其附屬設備正常運行以帶班長為主按下列順序每兩小時至少進行一次巡迴檢查。
2.檢查上煤機、出渣機、二次風機、鼓風機、引風機是否正常。電動機和軸承溫升是否超限（滑動軸承溫升≯35℃最高≯60℃，滾動軸承溫升≯40℃最高≯70℃）。
3.檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。
4.檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐牆是否有異常現象。
5.檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機的溫度、各閥門開關位置和給水壓力等是否正常。
6.檢查除塵器是否漏風，水膜除塵器水量大小。
7.檢查爐渣清除情況。
8.檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，個指示、信號有無異常變化。
9.檢查爐排變速箱、前後軸、風機、水泵等潤滑部位的油位是否正常。
10.巡迴檢查發現的問題要及時處理，並將檢查結果記入鍋爐及附屬設備的運行紀錄內。
鍋爐設備維修保養制度
1.鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀況下，進行經常性的維護修理。
2.結合巡迴檢查發現的問題在不停爐能維修是維修。
3.維修保養的主要內容:
3.1一隻水位表玻璃管（板）損壞，漏水、漏氣，用另外一隻水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表；
3.2壓力表損壞，表盤不清應及時更換；
3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換；
3.4轉動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位；
3.5檢查維修上煤機、出渣機、爐排、風機、給水管道閥門、給水泵等；
3.6檢查維修二次儀表和保護裝置；
3.7清除設備及附屬設備上的灰塵。
4.對安全附件試驗檢驗的要求:
4.1安全閥手動放汽或放水試驗每周至少一次；自動放汽或放水試驗每三個月至少一次；
4.2壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次；並在刻度盤上指示工作壓力紅線；
4.3高低水位報警器，低水位聯鎖裝置、超壓、超溫報警器，超壓聯索裝置，每月至少作一次報警聯鎖試驗。
5.設備維修保養和安全附件試驗校驗情況，要詳細作好紀錄鍋爐房管理人員應定期抽查。
司爐工交接班制度
1.接班人員按規定班次和規定時間提前到鍋爐房，做好接班准備工作，並要詳細了解鍋爐運行情況。
2.交班者要提前做好准備工作，進行認真全面地檢查和調查保持鍋爐運行正常。交接班時，交班人員應向接班人員介紹設備運行、水質化驗和鍋爐排污等方面有關問題。
3.如果接班人員沒有按時到達現場或沒有辦理交接手續，交班人員不得離開工作崗位。
4.交班需要「五交」和「五不交」。
五交是:
4.1鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；
4.2鍋爐安全附件、報警和保護裝置，靈敏可靠；
4.3鍋爐本體和附屬設備無異常；
4.4鍋爐運行紀錄資料、備件、工具、用具齊全；
4.5鍋爐房清潔衛生，文明生產。
五不交是:
4.6不交給喝酒和有病的司爐工人；
4.7鍋爐本體和附屬設備出現異常時不交；
4.8在處理事故時不進行交班；
4.9接班人員不到時，不交給無證司爐；
4.10鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時不交。
5.交接班時，右雙方共同按巡迴檢查路線逐點逐項檢查，將要交接的內容和存在的問題認真紀錄在案。
6.交接班要交上級有關鍋爐運行的指令。
7.交接者在交接紀錄中簽字後又發現了設備缺陷，應由接班者負責。
水處理人員交接班制度
1.交班人員在交班前對水處理設備和化驗儀器、葯品進行全面檢查，具備下列條件方能接班:
1.1水處理設備正常、軟水主要指標合格；
1.2鍋爐鹼度、PH值、氯根等項指標合格；
1.3化驗儀器、玻璃器皿和分析用葯品齊全完好；
1.4工作場所清潔衛生、物品擺放整齊；
1.5水處理設備運行和化驗記錄填寫正確、准確、完整。嚴禁弄虛作假。
2.交班人員應向接班人員介紹設備運行情況，以及水質化驗和鍋爐排污等方面出現的問題。
3.沒有辦理交班手續，交班人員不得離開工作崗位。
4.接班人員應按規定時間到達工作崗位，查閱交班記錄，聽取交接情況介紹。
5.交接人員共同檢查軟水處理設備、化驗儀器、葯品等是否齊全正常，並對軟水、鍋水主要指標進行化驗，合格後方能簽字交接班。
6.接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。
7.交班時，如遇事故或重大操作項目，應待事故處理完畢後或操作告一段落後方可交接班，接班人員應積極協同處理事故和完成操作項目。
鍋爐水質管理制度
1.鍋爐用水必須處理，沒有可靠的水處理措施，水質不合格，鍋爐不準投入運行。
2.嚴格執行GB/T1576-85標准，加強水質監督。
3.鍋爐水處理一般採用鍋外化學水處理，對於立式鍋爐和蒸發量1t/h以下（含1t/h）卧式鍋爐可採用鍋內加葯水處理。
4.採用鍋內加葯水處理的鍋爐，每班必須對給水硬度、鍋水鹼度、PH值三項指標至少化驗一次（給水化驗水箱內的加葯水）。
5.採用鍋外化學水處理的鍋爐，對給水應每2小時測定一次硬度、PH值及溶解氧；鍋水應每2－4小時測定一次鹼度、氯根、PH值和磷酸根。
6.專職或兼職水質化驗員，要經質監部門考核合格後，才能進行水處理工作。
7.對於離子交換器的操作，要針對設備特點制定操作規程，並認真執行。
8.水處理人員要熟悉掌握設備、儀器、葯劑的性能，性質和使用方法。
9.分析化驗用的葯劑用妥善保管，易燃、易爆有毒有害葯劑要嚴格按規定保管使用。
10.鍋爐停用檢修時，首先要有水處理人員檢查結垢腐蝕情況，對垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細記錄。
11.化驗室和水處理間應保持清潔衛生，有防火措施。
12.水處理設備的運行和水質化驗記錄填寫完整正確。
鍋爐安全保衛制度
1.鍋爐房是使用鍋爐單位的有害部門之一，除鍋爐房工作人員，有關領導及安全、保衛、生產管理人員外，其他人員未經有關領導批准，不準入內。
2.當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡迴檢查制度。
3.非當班人員，未經帶班長同意，不準開關鍋爐房的各種閥門、煙風門及電器開關。無證司爐工、水質化驗人員不準單獨操作。
4.禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，並注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5.鍋爐在運行或壓火期間，房門不準鎖住或槎住，壓火期間要有人監視。
6.鍋爐房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作它用。
7.鍋爐一旦發生事故，當班人員要准確、迅速採取措施，防止事故擴大，並立即報告有關領導。
鍋爐房清潔衛生制度
1.鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。
2.鍋爐房地平，牆壁、門窗要經常保持清潔衛生。
3.手燒爐投過煤要隨手打掃撒落在地上的煤，保持地面清潔。
4.煤場、渣場要分開設置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。
5.每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門等打掃干凈。
6.每周對鍋爐房及所管區域進行一次大掃除，保持環境清潔優美。
7.主管領導要經常組織有關人員，對鍋爐房的清潔衛生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛生，文明生產。