軟水緩蝕劑的配方

Ⅰ 酸洗緩蝕劑的基本成分有哪些

現在使用比較多的 LAn826 與「欣格瑞」 SGR-0405液體多功能酸洗緩蝕劑，但是其主要成分都是由多種特殊功能的固體單體按照一定比例混合而成，藉助各成分之間的協同效應而達到抑制金屬腐蝕的液體緩蝕劑。

可廣泛應用於多種無機酸（硫酸、硝酸、鹽酸等）、有機酸（氨基酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸等）所進行的化學清洗，對不銹鋼、碳鋼、銅、鋁以及鋁合金等金屬表現出明顯的緩蝕性。

酸洗緩蝕劑產品技術指標

Ⅱ 請問緩蝕劑的復配方法有什麼

該緩蝕劑由下列化合物組成：A．有機含氮化合物；B．亞磷酸酯；C．重芳烴類；D．磺化烷基酚；E．噻唑啉；F．有機多硫化物；其中，亞磷酸酯B必須有，且其含量為5－60％（wt％）；A、C、D、E、F幾種化合物的總含量為40－95％（wt％），可任選其中一種或幾種進行配比組合。該劑採用高分子量、高沸點的有機聚合物為原料，在高溫下不會分解，因而能有效減緩煉油裝置高溫部位的腐蝕，起到很好的防護作用；此外，採用了復配方法，各組分間具有很好的協同作用，因而緩蝕效率更高。該緩蝕劑的加入量為5－10ppm。

Ⅲ 阻垢緩蝕劑的常見配方

配方1： 成分 代號 含量 說明 羥基乙叉二膦酸 HEDP 20-25% 羥基乙叉二膦酸.2鈉 HEDP.2Na 3-6% 聚丙烯酸 PAA 1-3% 分子量3000左右 水 餘量 此樣品為小分子有機磷酸與聚合物復配使用，對硫酸鈣、碳酸鈣有很好的抵製作用。
配方2： 成分 代號 含量 說明 聚丙烯酸 PAA 3-6% 分子量3500 羥基乙叉二膦酸 HEDP 2-5% / 氯化鈉 NaCl 4-8% / 水解聚馬來酸 HPMA 1-3% / 膦醯基丁烷三羧酸鈉 PBTCA 0-2% / 水 餘量 / 配方3 成分 代號 含量 說明 硫酸鋅 ZnSO4 7-10% 助劑 氨基三甲叉膦酸 ATMP·4Na 8-15% 聚丙烯酸 PAA 1-3%

Ⅳ 阻垢緩蝕劑主要有哪些成分

毒性分為一般意義上的「毒」，以及科學意義或嚴格意義上的「毒」。
一般意義上，我們認為食鹽無毒，因為可以吃。
但嚴格意義上，食鹽也有毒，因為吃多了同樣會死人。
阻垢緩蝕劑，從嚴格意義上來講，肯定是有毒的。而且一般的毒性都不低。至少不能與食鹽相提並論。有些毒不是吃了一點就死人的，而是在體內累積。例如鉻鹽，為什麼大家懼怕，是因為鉻這種重金屬，吸收後，就留在人體內，直到人死亡，才回歸自然。而吸收了重金屬的機體組織，不能正常工作，於是會發生癌變等病症，這是個慢性的過程。

Ⅳ 電熱水器除垢劑配方

熱水器除垢劑的配製方法，採用的化學物質及其重量百分比為水垢溶解劑使用2-8%的檸檬酸或酒石酸，滲透劑使用O. 4-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或十二烷基硫酸鈉，緩蝕劑使用O. 008-0. 03%的苯並三氮唑，掩蔽劑使用O. 3-0. 8%的硫脲，懸浮劑使用O. 2-1%的羧甲基纖維素或聚丙烯酸鈉，其餘含量為水，上述各種化學物質在水中攪拌溶解。該除垢劑配方雖然對金屬保護的作用較好，但實際由於水垢溶解劑含量較低，除垢效果較差。中國發明專利申請說書CN1301809A公開了一種家用除垢劑，主要有濃度為31%的鹽酸，明膠，六次甲基四胺、乙二醛、以及水。該除垢劑採用溶垢能力較強的鹽酸作為溶垢齊IJ，但鹽酸酸性較強，對金屬的保護能力較差。

Ⅵ 鹽酸緩蝕劑配方

鹽酸緩蝕劑
酸洗緩蝕劑為系列產品，屬咪唑啉類。在用鹽酸清洗金屬時，加入鹽酸酸洗緩蝕劑，即可抑制鹽酸對鋼材的腐蝕。鹽酸酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬。鹽酸酸洗緩蝕劑適用於各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加葯量為1-3‰) 腐蝕速度≤1g/m2·h。加入鹽酸中減緩鹽酸對金屬基體的腐蝕，適用於各種濃度各種溫度的鹽酸。在各種鹽酸的化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，並有優良的抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力，避免鋼鐵發生「氫脆」，同時抑制酸洗過程中Fe對金屬的腐蝕，使金屬不產生孔蝕。適用於碳鋼、銅等金屬材質及其不同材質的組合件的酸洗。1、工作液配製：緩蝕劑的使用濃度一般為0.1%(重量)。先將計量的緩蝕劑1：10-20兌水（最好是50-60℃的溫水），攪拌至完全溶解，然後再加入剩餘的計量水中，攪拌均勻，將計量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時不停的攪拌使酸完全溶解，溶液混合均勻後即可使用；2、也可以將緩蝕劑直接加入鹽酸中，使用時直接兌水即可，但是一定要保證工作液中緩蝕劑的有效濃度不能低於0.1%(重量)

Ⅶ 求酸洗緩蝕劑配方或加工流程，必我重謝謝謝

1，酸洗緩蝕劑的配方有很多種類，具體要看是哪種酸的應用。

2，常見的有鹽酸，硫酸，硝酸，檸檬酸，EDTA等等，所用到的緩蝕劑還是有一定區分的。所以您要先確定酸的種類才能選擇緩蝕劑的配方
如有問題，詳見頭像或資料。

Ⅷ 水處理緩蝕劑三聚磷酸鈉的生產工藝

水處理緩蝕劑三聚磷酸鈉的生產工藝根據我搜集的一些網站來看，建議看看這個，要做畢業論文以及畢業設計的，推薦一個網站 http://www.lw54.com ，裡面的畢業設計什麼的全是優秀的，因為精挑細選的，網上很少有，都是相當不錯的畢業論文和畢業設計，對畢業論文的寫作有很大的參考價值，希望對你有所幫助。
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畢業論文網： http://www.wsdxs.cn 分類很細 欄目很多
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實習論文： http://www.wsdxs.cn/html/shixi
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Ⅸ 環保型防銹水的配方

亞硝酸鈉防銹水配方 （1） 全浸防銹 亞硝酸鈉 3~5% 碳酸鈉 0.5% 水 餘量 （2） 噴淋防銹（用於中間庫，每班1~2次） 亞硝酸鈉 5~8% 碳酸鈉 0.5% 水 餘量 （3） 熱浸塗防銹（60~80度） 亞硝酸鈉 8~12% 碳酸鈉 0.5% 水 餘量 （4） 冷浸塗防銹（常溫） 亞硝酸鈉 15~20% 碳酸鈉 0.5% 水 餘量 （5） 成品防銹（冷塗） 亞硝酸鈉 15% 碳酸鈉 0.5% 甘油 25% 水 餘量 緩蝕劑的選擇 水性塗料在金屬表面,成膜初期容易發生銹蝕,必須加入緩蝕劑。通常使用亞硝酸鈉(NaNO2)作緩蝕劑,亞硝酸鈉雖然能防止早期銹蝕,但由於其強水溶性而殘留在膜中,極大影響膜的耐鹽水性。經試驗選擇苯甲酸鈉—亞硝酸鈉製成復合型緩蝕劑,可有效地抑制銹蝕,還不影響塗料的耐鹽水性能。復合型緩蝕劑加量一般為0 2～0 5%為宜。 一、增稠型 1．配方： 亞硝酸鈉:3-5 無水碳酸鈉:0.5-0.6 水:餘量 2．性能及特點：原料來源廣，成本低。成品pH值在9～10時防銹效果好，pH值過低則無防銹作用。 3．使用方法：配方1主要用於全浸法，適用於小零件全浸，防銹期長，葯液每l～3個月更換一次。配方2適用於噴淋法防銹，葯液每3～6個月更換一次，常用於小件金屬物品大批量庫存時防銹。配方3適用於冷塗，應定期補充新液。配方4適用於熱塗，在乾燥季節防銹期甚長，葯液每隔1～2周更換一次。配方5適用於全浸法及噴淋法，常用於精密零件的防銹，葯液更換期參照配方1和配方2。 二、無增稠型 1．配方： 亞硝酸鈉:15 無水碳酸鈉:0.5-0.6 甘油:30 水:餘量 2．性能及用法：配方6可減少亞硝酸鈉結晶的析出，抗潮濕性較強，適用於金屬物品中間庫存防銹及軸承成品防銹，葯液每2～4周更換一次。配方7防銹力較強，但成本較高，適用於鋼球、軸承封存防銹。封存時，將鋼球或軸承用浸塗了此防銹劑的濕紙包裝好，再用石蠟紙或塑料薄膜包裝，葯液每2～4周更換一次。配方8防銹效果較好，但這僅是試驗結果，生產上尚未使用。配方9防銹效果與葯液溫度有關，如鋼質新軸承於空氣中，冷塗兩天不銹，熱塗六天不銹。

Ⅹ 水性防銹劑配方

導語：鐵質器具在我們的生活中早已經普及了，鐵質器具擁有良好的耐磨性和極高的強度。但是鐵質器具也是有它的脆弱性的，就比如說鐵器遇到水蒸氣或是一定量的水之後就會生銹，長時間下去會縮短鐵器的使用壽命。那麼如何防止鐵器生銹呢?除了要妥善保管和定期保養之外，我們還要使用一定量的防銹劑。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下有關於水性除銹劑的一些相關的知識。

水性防銹劑配方是什麼?

組分——投料量(g/L)

磷酸(濃度85%)——200~300

硝酸(濃度65%)——0~20

鹽酸(濃度36.5%)——10~30

檸檬酸鈉——50~100

亞硫酸鈉——20~30

烏洛托品——5~20

十二烷基苯磺酸鈉——20~50

硫酸鋅——50~100

水——餘量

水性防銹劑性能一

水性防銹劑以水作為分散介質，它的環保性能非常優異，不燃不爆，是綠色環保材料;而且水性防銹劑不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物質，不會產生刺激性氣味，對人體沒有毒害;高效、無毒、使用濃度低，而且不會污染環境。

水性防銹劑性能二

水性防銹劑是由水性適中、緩蝕效果優異的緩蝕劑、水性樹脂、助劑等與適量的水復配製成的，它具有省油、節能、不燃性等優點，適用於機械件採用水基清洗劑清洗後直接防銹處理。

水性防銹劑性能三

水性防銹劑具有化學成膜處理性，但凡經過水性防銹劑處理過的材料均不需要進行脫脂、清洗等前處理，可直接用磷酸鹽系列進行處理，生成表面性狀均一的磷化膜，以保護金屬材料不被銹蝕。

水性防銹劑性能四

水性防銹劑有比較不錯的電鍍性能，利用水性防銹劑處理過的材料，不需要再進行脫脂、酸洗、漂洗等前處理，可直接進行電鍍程序。無論是採用酸性還是鹼性的電鍍液，均不會對材料表面產生任何不良影響。

水性防銹劑性能五

水性防銹劑具有較好的焊接性能，使用水性防銹劑後，能夠在材料表面形成一層極薄的有機皮膜，但這並不會影響焊接性能。一般而言，焊接條件范圍會變寬，在保持表面平滑的情況下，它能夠使焊渣減少，且不會影響到連續焊接作業。

水性防銹劑性能六

水性防銹劑還具有非常優異的塗裝性能，利用水性防銹劑處理過的材料，可直接在上面進行塗布塗料，而不會影響到材料的密著性、耐腐蝕性。此外，水性防銹劑經過了沸騰水試驗後，它的二次密著性會增大。

水性防銹劑應用

水性防銹劑配製極其簡單，而且成本也不高，所以在現代生產中被廣泛應用。將水性防銹劑添加於鋼材的冷卻水、洗凈水，以及脫脂和酸洗後的洗凈水中，可以用於材料和水接觸、以及材料曝露於空氣中的短期防銹，或是作為其它的加工工序間防銹。

結束語：以上就是小編今天為大家講述的有關於水性防銹劑的相關知識。相信大家看完小編的講述之後已經對水性除銹劑的相關信息有了一定的了解了吧?其實人們之所以使用鐵質器具完全是因為鐵器具有一定的強度而去使用它。現在科學技術發達之後，越來越多的新型合金器具面世之後。不僅擁有鐵器的優點，同時也克服了鐵器的缺點，並且價格也更低，被越來越多的人們所使用。