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鍋爐軟化水鹽箱加熱

發布時間:2023-01-17 17:26:54

A. 鍋爐軟化水設備具體操作流程及微電腦設置方法,如圖

一:准備工作和注意事項
a、 軟水設備在調試及運行前應按廠家要求安裝完畢進、出水、排污管道和閥門;
b、 自來水、電源及排水溝准備就緒;
c、 打開旁通閥,讓自來水沖洗管道至出水變清,然後關閉閥門;
d、 控制器再生程序分別為:1、反洗(Backwash)2、吸鹽與慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、鹽箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作狀態—燈亮
當天再生—燈閃 Service Flow 水量(工作)指示—燈閃
編程模式指示燈 Program P。M。 下午指示燈
正向Up鍵
再生Extra Cycle鍵

反向Down鍵
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:調試工作
1. 整控制器到工作位置,讓水流進樹脂罐,當水流停止時,打開閥門以放盡罐中空氣,然後關閉閥門;
2. 插上電源,觀察是否工作;
3. 控制器時間設定,按動Up或Down鍵可調整時間,連續按住可連續調整;
4. 控制器簡單編程(控制器時間非12:01PM)
a.同時按住Up和Down鍵,5秒後控制器進入編程模式,此時編程指示燈亮,每按一次Extra Cycle鍵,控制器程序進入下一步程序;
b.產水量設定 按動Up或Down鍵可以設定軟水器再生前的產水量;
c.A Off: 流量型專用參數,不得更改。
d.退出編程 按動Extra Cycle鍵,控制器退出編程模式。
5. 控制器全面編程
按動Up或Down鍵,將時間設定為12:01PM(必須設定為該時間,才可以進行全部程序內容的調試);同時按住Up和Down鍵5秒鍾,系統進入全面編程狀態,然後通過按動Up、Down、Extra Cycle鍵即可進行對控制器全部程序內容的編程,程序內容及步驟見附表《控制器全面編程及相關代號的意義列表。》
6、軟水器即時再生方式 按動Extra Cycle鍵,開始再生程序- - -
a、 對於即時再生控制器,按動Extra Cycle鍵後,即開始再生程序;
b、 對於延時再生控制器,按動Extra Cycl鍵後,工作狀態指示燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序;
c、 按住Extra Cycle鍵5秒鍾後,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序;
7、再生步驟 按動Extra Cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽、將水加至空氣止回閥頂部)
a、 控制器進入步驟1(RINSE),快洗3-8分鍾,按動Extra Cycle鍵;
b、 控制器進入步驟2(BACK WASH),反洗1-8分鍾,按Extra Cycle健;
c、 控制器進入步驟3(BRINE/RINSE),吸鹽/慢洗2-58分鍾,按動Extra Cycle健;
d、 控制器進入步驟4(REPID RINSE),注水2-11分鍾;
e、 按動Extra Cycle健,控制器返回工作狀態。
8、將各進水、出水、旁通閥門調至工作狀態。

註:流量型控制器和時間型控制器的程序設定步驟略為不同。

控制器全面編程及相關代號的意義列表

序號 程序設定項目 代號意義

1
顯示單位制式代號[U-] [U-1]表示US Format制式,容量單位為gallons,時間為12小時制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量單位為Liters,時間為24小時制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量單位為m³,時間為24小時制。

2

再生類型 [7-1]表示控制器為時間延時再生型;當到達設定時間即可是再生。
[7-2]表示控制器為流量即時再生型,出水量達到軟水處理量設定值後,即
開始再生。
[7-3]表示控制器為流量延時再生型,出水量達到軟水處理量設定值,並且時間到達所設定的再生時間時開始再生。
3 軟水處理量代號無 用於設定控制器進行再生前的軟水處理量,定時型控制器不顯示該項目。
4 再生時間代號無 用於設定控制器再生時間,對於流量即時再生型控制器,不顯示該項目。

5
再生日期代號[A-] [A-]用於設定控制器再生間隔天數,僅對時間型控制器起作用。
[A OFF]當控制器類型為流量即時或流量延時再生型時顯示此值。

6

再生程序步驟代號
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用於設定再生時反洗所需時間;
[2-58]用於設定再生時吸鹽和慢洗所需時間;
[3-8]用於設定再生時快洗所需時間;
[4-11]用於設定再生時鹽箱注水所需時間;
[5-Off] 對於50E無含義,不做改動.

7
流量計規格代號[F--] [F133]設定3/4」渦輪流量計為US Format制式;
[F34.6]設定3/4」渦輪流量計為Metric Format制式;

8
閥體類型代號[0-] [0-1] 用於確定閥體類型為5000SE;
[0-2] 沒有意義;

9
電源頻率代號[LF--] [LF--50] 設定控制器電源為50Hz,選擇此項;
[LF--60]設定控制器電源為60Hz
10 設定程序預設值 按住Up 和Down鍵25秒,直至時間顯示為12:00P.M.,則所有的參數恢復為控制器出廠設定值

B. 軟水設備,鍋爐軟化水設備運行原理

軟化水設備原理:
主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效,沒有及時用鹽再生樹脂,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設備的維護成本。
日常生活中是一般不會用到。現在軟化水設備已經被廣泛應用於鍋爐軟化水中,因為燒鍋爐用的水以前都是直接用自來水,後來縷縷發生鍋爐爆炸。那是因為水在鍋爐底部結一層厚厚的水垢而引發的。
鍋爐軟化水原理:
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能

C. 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些

鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。


安裝調試步驟如下:


1、設備定位

A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。

B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。

C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。


2、安裝下布水器和中心管

A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。

B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。


3、填裝樹脂

A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。

B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。


4、安裝控制閥

A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。

B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。

C、擰緊閥頭和罐口的對接。


5、安裝連接管路

A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。

B、將出水管對接到控制閥出水口。

C、使用排污管對接控制閥的排水口。


6、安裝鹽箱

A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。

B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。

C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。


7、設備調試

A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。

B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。

C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。

D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。

E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。


8、設備運行

A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。

B、檢查連接管路是否漏水等。

C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。


鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】

D. 鍋爐軟化水清洗鍋爐的具體操作.就是有什麼反洗.正洗.吸鹽慢洗.補水什麼的.每步是做什麼的.具體點.

在你的設備出水不合格需要再生時運行下面步驟
1、反洗,根據泥沙多少確定時間,一般10分鍾。
2、吸鹽,60分鍾或以上。吸取樹脂體積1.5倍以上的濃鹽水。
3、補水 布滿鹽箱
4、正洗 10分鍾。
結束 運行

E. 為什麼要在鍋爐軟化水設備中放工業鹽

如果是進抄鍋爐以前的,是用於進行水處理的,除卻鈣、鎂離子等,降低水的硬度,就是將水進行軟化。這樣的水進入鍋爐後,不會在鍋筒、加熱器的內壁上結垢。
如果是直接加入鍋爐的汽包中的,也是為了避免鍋筒、加熱器的內壁上結垢。因為結垢後,換熱效果會降低,那麼鍋筒、加熱器的外壁溫度容易過高,會產生爆管。

F. 學校食堂用的鍋爐軟化水設備是怎樣工作的

鍋爐軟化水設備作為鍋爐的好幫手就發揮著重要的作用。 鍋爐是工業生產中常見的裝置之一,但是當鍋爐進水中包含超硬的鹽類物質,例如鈣鎂離子等,便會在鍋爐上產生水垢,從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗,甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業鍋爐要進行水質軟化處理,一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的ca2+、mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內ca2+、mg2+的增加,樹脂去除ca2+、mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。鍋爐軟化水設備正是採用類似的方式運行。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成,表示鍋爐軟化水設備的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成ca2+、mg2+與樹脂中的na+相交換,從而吸附水中的ca2+、mg2+,使水得到軟化。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水,為工業的發展帶來了極大便利。
好的成效是通過一點一滴積累生成的。鍋爐軟化水設備對於工業生產有如此大的作用,這就要求我們日常對於設備的保養與維護更為細心。畢竟,讓設備的使用效率最大化才能創造更大的價值。

G. 軟化水設備原理

軟化水設備的定義
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。

軟化水設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

軟化水設備工作流程及工作要求
1)軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。 軟化水設備工作流程示意圖
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。 吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
2)軟化水設備技術指標及工作要求:
入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂 控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz

H. 急!急!急!工業鍋爐軟化水處理器的詳細使用方法

1.工業鍋爐軟化水處理器的方式非常多,你使用的具體是那一個類型的?
2.不同類型的水處理器使用方法不盡相同,但有一個共同特點,就是把硬水軟化
3.軟化的方法也非常多,但是最普遍的方法是離子交換,離子交換器使用的特點是:要經常對樹脂進行再生;
4.離子交換式工業鍋爐軟化水處理器的使用要注意下面問題:
A.當出水水質的硬度超標時就必須停止使用並進行再生;
B.陽離子樹脂再生方法是用食鹽水浸泡樹脂約兩個小時,把鹽水放干,再用清水反沖,就可以繼續使用;
C.判斷交換器樹脂是否失效(什麼時候必須進行再生)的方法非常簡單:
用一塊肥皂在原水(處理前的水)洗一下手,用同樣的方法在處理後的成品水再洗一下手,比較兩次洗手的手感,如果出水是軟水,手非常滑,肥皂老是洗不掉,這時處理器是正常的,不必再生,相反,如果兩次的手感是一樣的,說明處理器失效,這時就可以再生了。
D.其它類型的處理器,也可用這種方法調整加鹽量或其它再生參數;
我用這種方法管理軟水器多年,非常實用,你不明白的地方請QQ743616446

I. 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程:
(1)將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
(2)打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,打開系統外排閥,關閉系統外輸閥。
(3)反洗:將閥上紅色按鈕按下,逆時針旋轉至「bakwash」位,慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2,至有水從水閥排出時,慢慢將進水閥全部打開,沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
(4)加鹽:打開6#閥門,逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位,加鹽至鹽液加完,大約52~60min
,關閉6#閥。
(5)加壓:逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位,至少5min

(6)逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位,沖流20~30min,至產水合格,再生結束。
(7)注意事項:
各階段自動閥門是否到位見下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時,先按下,後逆時針旋轉。
反洗
時,要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程:
(1)打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門,確認自動閥門處於servce狀態。
(2)打開1#閥供水到軟化水處理裝置,供水壓力2~3bar。
(3)當16#、5#、18#閥門有水溢出時,關閉該閥門。
(4)停止運行時只關閉1#閥。
(5)注意事項:
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時,先排氣。
b.當二次殺菌用水時,軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低,此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

J. 鍋爐軟水裝置的原理是什麼,反沖洗又是怎麼工作的

鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。

工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

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