中國葯典純化水臭氧消毒

Ⅰ 2020年制葯廠GMP知識競賽題庫答案匯總

一、GMP知識

1、GMP是指？

答：GMP是《葯品生產質量管理規范》英文縮寫。是在葯品生產全過程中，用科學、合理、規范的條件和方法來保證生產優質葯品的一整套系統的、科學的管理規范，是葯品生產和質量管理的基本准則。

2、GMP的中心內容？

答：GMP的中心內容是葯品質量第一。實現這一目的，要求達到：

（1）廠房、環境潔凈化；（2）質量管理嚴格化；

（3）制葯設備現代化；（4）生產操作程序化；

（5）各種管理標准化；（6）人員培訓制度化；

（7）驗證工作科學化；（8）衛生工作經常化。

3、什麼叫GSP、GLP、GCP、GAP？

答：GSP是《葯品經營質量管理規范》的英文縮寫；

GLP是《葯品非臨床研究質量管理規范》；

GCP是《葯品臨床試驗管理規范》；

GAP是《中葯材質量管理規范》。

4、什麼叫OTC葯？

答：OTC葯即非處方葯，是不經醫生開具處方即可自行判斷、購買和使用的葯品。

5、GMP和TQC(全面質量管理)有什麼不同？

答：GMP是全面質量管理（TQC）在葯品生產中的具體化。TQC是一切用數據說話，貴在一個「全「字，GMP則是要一切有據可查，貴在一個：「嚴」字。因此可以說，TQC是GMP的指導思想，GMP是TQC的實施方案。

6、QA和QC有什麼區別？

答：QA是質量保證的英文縮寫，其主要工作是文件制訂、審查、監督和成品審核簽發。

QC是質量控制的英文縮寫，是利用微生物、物理學和化學鑒定等方面，對質量進行控制。

7、GMP的主要內容包括哪些方面？

答：可以概括為濕件、硬體、軟體。濕件指人員，硬體指廠房、設施與設備，軟體指組織、制度、工藝、操作、衛生標准、記錄、教育等管理規定。

8、葯品有哪些特殊性？

答：葯品具有以下特殊性：種類復雜性、醫用專屬性、質量嚴格性、生產規范性、使用兩重性、審批科學性、檢驗專業性、使用時效性、效益無價性。

9、《葯品生產質量管理規范》）（1998年版）共幾章幾條，何時施行？

答：共十四章、八十八條，自一九九九年八月一日施行。

10、《葯品管理法》共幾章幾條，何時施行？

答：現行《葯品管理法》2001年2月28日經九屆人大二十次會議修訂，共十章，一百零六條，從2001年12月1日起施行。

11、開辦葯品生產企業應具備哪些條件？

答：開辦葯品生產企業，必須具備以下條件：

（1）具有依法經過資格認定的葯學技術人員、工程技術人員及相應的技術工人；

（2）具有與其葯品生產相適應的廠房、設施和衛生環境；

（3）具有能對所生產葯品質量管理和質量檢驗的機構、人員及必要的儀器設備；

（4）具有保證葯品質量的規章制度。

12、什麼是國家葯品標准？

國務院葯品監督管理部門的頒布的《中華人民共和國葯典》和《衛生部葯品標准》為國家葯品標准。葯品必須符合國家標准。

13、為什麼講GMP文件是對員工培訓的好教材？

答：實施GMP必須結合企業的實際情況，包括組織機構、人員構成和素質、產品等多方面因素，對於普通員工來講，更重要的是通過基礎GMP知識培訓，在日常工作過程能做到有章可循、照章辦事。通過對GMP文件的學習既能完全掌握基本工作技能又能熟悉GMP各方面的要求。

14、為什麼GMP文件需規定批准日期和執行日期？

答：GMP文件批準的當日不可能開始執行，需要履行文件發放手續，這一過程需要一定時間，同時新批準的文件也需要進行培訓。所以批准日期與執行日期有個間隔過程。

15、發放GMP文件和回收過時文件應注意什麼？

答：發放文件必需進行記錄，並由收件人簽字；在新文件執行的當日一並進行收回過時文件，並作好記錄；過時文件由文件管理部門進行銷毀。

16、GMP三大目標要素是什麼？

答：①將人為的差錯控制在最低限度；②防止對葯品的污染；③建立嚴格的質量保證體系，確保產品質量。

17、什麼叫SMP？它包含哪些內容？

答:SMP是標准管理程序的英文縮寫。它包含了：⑴文件管理⑵物料管理⑶生產管理⑷質量管理⑸設備與計量管理⑹驗證管理⑺行政管理⑻衛生管理⑼人員培訓管理⑽廠房與設施管理。

18、什麼叫SOP？它包含哪些內容？

答：SOP是標准操作程序的英文縮寫。它包含：⑴生產操作程序；⑵質量控製程序；⑶設備計量操作程序；⑷物料處理程序；⑸清潔規程；⑹衛生操作程序；

19、如何進行GMP自查？

答：為了保證企業質保體系的有效性，使葯品生產全過程能得到始終如一的控制，在GMP實施過程中，每隔一個周期，組織專人對本企業GMP實施情況，作一次全面自查，或對企業的重大質量問題列出來，進行整改，隨後進行抽查或隨訪，並記錄其結果。在下一個周期自查時，先檢查上一次查出的問題是否已經整改，整改中有什麼問題，同時將本次查出的問題一並列出來作為再次整改內容。每次自查結果和整改方案，均要作詳細記錄。

20、現行GMP文件如何分類？

答：現行GMP文件分兩大類，即標准類文件和記錄憑證報告類文件。在標准類下，分為：技術標准文件、管理標准文件、工作標准文件。

21、GMP培訓的原則是什麼？

答：(1)全員參加。制葯企業各級管理人員，生產、檢驗、維修、清潔、儲運、營銷服務人員均要按《規范》要求和各自的職責進行教育和培訓。

(2)根據不同培訓對象的要求分別制定培訓內容。

(3)培訓教育工作制度化、規范化。對培訓人員建立培訓檔案，並定期進行考核，考核結果歸檔保存。

22、GMP對葯品生產企業環境、區域有何要求？

答：葯品生產企業必須有整潔的生產環境，有一定的綠化面積；廠區的地面要全部硬化，路面及運輸等不應對葯品的生產造成污染；生產、行政、生活和輔助區的總體布局應合理，相互分開，不得互相妨礙。

23、潔凈區內表面應符合哪些要求？

答：潔凈區的內表面應平整光滑，無裂縫、介面嚴密、無顆粒物脫落，並能耐受清洗和消毒，牆壁與地面的交界處宜成孤形或採取其他措施，以減少塵埃積聚和便於清潔。

24、潔凈區的光照度應為多少勒克斯？

答：主要工作室照度應不低於300勒克斯；對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。

25、葯品生產潔凈室（區）的空氣潔凈度劃分幾個級別？

答：葯品生產潔凈室（區）的空氣潔凈度劃分為四個級別，即100級、1萬級、10萬級、30萬級。

附：潔凈室（區）空氣潔凈度級別？

潔凈度級別塵粒最大允許數（個/m3）微生物最大允許數

≥0.5μm≥5μm浮游菌沉降菌

(個/m3)（個/皿）

100級3500051

10，000級350，00020001003

100，000級3，500，00020，00050010

300，000級10，500，00060，0001，00015

進入潔凈室（區）的空氣必須凈化，並根據生產工藝要求劃分空氣潔凈級別。潔凈室（區）內空氣的微生物數和塵粒數應定期監測，監測結果應記錄存檔。

26、簡要回答進入潔凈區的更衣、更鞋程序及更衣要求？

一更：進入一更更鞋間側身打開內側更鞋櫃取出一般生產區工作鞋，打開外側更鞋櫃脫掉自已鞋放入更鞋櫃中轉身穿上工作鞋，隨手鎖好櫃門。進入一般生產區更衣間，打開更衣櫃脫掉外衣放入更衣櫃中，同時將與生產無關的物品一並放入更衣櫃中，依次穿戴工作帽、工作衣，關閉櫃門進入緩沖間。洗手、消毒。

二更：進入二更更鞋間側身打開內側更鞋櫃取出潔凈區工作鞋，打開外側更鞋櫃脫掉一般生產區工作鞋放入更鞋櫃中轉身穿上工作鞋。進入潔凈區更衣間，打開更衣櫃脫掉一般區工作服放入更衣櫃中，依次穿戴工作帽、口罩、上衣、下衣，關閉櫃門進入緩沖間。洗手、烘乾、消毒。

更衣要求：⑴工作服穿戴應整齊，工作帽應將頭發全部包裹不得外露。⑵隨手關閉更鞋櫃、更衣櫃及房間門。⑶潔凈服上衣應扎入下衣中。

27、潔凈室與非潔凈室、不同潔凈級別的相鄰房間壓差應為多少？

答：空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大於5帕，潔凈室（區）與室外大氣的靜壓差應大於10帕，並應有指示壓差的裝置（差壓計）。

28、進入潔凈區的空氣如何凈化？

答：進入潔凈區的空氣，經過初效（又稱粗效）、中效、高效三級空氣過濾器過濾，使空氣達到所要求的潔凈級別。由於高效過濾器可以濾除＜1μm（微米）的塵埃粒子，對細菌的穿透率為10-6，所以通過高效過濾器的空氣，可視為無菌。

29、潔凈室的溫度和相對濕度為多少？

答：潔凈室（區）的溫度和相對濕度應與葯品生產工藝要求相適應。無特殊要求時，溫度應控制在18～26℃，相對濕度控制在45～65%。

30、潔凈室（區）的管理需符合哪些要求？

答：潔凈室（區）的管理需符合下列要求：

（1）進入潔凈室（區）的人員，必須按要求進行更鞋、更衣、洗手、消毒手後，始可進入潔凈區（室）內。對於潔凈室（區）內人員數量應嚴格控制。其工作人員（包括維修、輔助人員）應定期進行衛生和微生物基礎知識、潔凈作業等方面的培訓及考核；對經批准進入潔凈室（區）的臨時外來人員應進行指導和監督，並登記備查。

（2）潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間必須設置緩沖設施，人、物流走向合理。

（3）30萬級以上區域的潔凈工作服應在潔凈室（區）內洗滌、乾燥、整理，必要時應按要求滅菌。

（4）潔凈室（區）內設備保溫層表面應平整、光潔，不得有顆粒性物質脫落。

（5）潔凈室（區）內應使用無脫落物、易清洗、易消毒的清潔衛生工具，衛生工具要存放於專設的潔具間內。

（6）潔凈室（區）在靜態下檢測的塵埃粒子數、沉降菌數必須符合規定，應定期監控動態條件下的潔凈狀況。

（7）潔凈室（區）的凈化空氣，可循環使用，並適當補入新風，對產塵量大的工序，回風應排出室外，以避免污染和交叉污染；

（8）空氣凈化系統應按規定清潔、維修、保養並作記錄，室內消毒與地漏清潔均應有記錄。

（9）生產工具、容器、設備、生產成品、中間產品，均定置存放，並有狀態標記。

31、物料怎樣進入潔凈區？

答：(1)物料進入潔凈區(室)前，先在暫存間內除去外包裝，並對物料的內包進行必要的清潔處理並消毒。

(2)通過緩沖間或傳遞窗傳送至潔凈區(室)，注意及時關閉緩沖間或傳遞窗的門，以防外界空氣倒流造成污染。

32、潔凈區(室)的消毒方法有哪些？

答：在制葯工藝中，對潔凈區(室)的消毒滅菌的常規方法有紫外燈照射、乳酸、甲醛、環氧乙烷等熏蒸、消噴灑等。但常規滅菌方法有諸多缺點，如紫外燈照射法穿透力弱，而且有死角；化學葯劑熏蒸會出現或多或少的污染問題，對操作人員有危害。我公司主要採用臭氧滅菌的方法，它不存在任何有毒殘留物，解決了二次污染問題，同時省去了消毒後的再次清潔。

33、外來人員進入潔凈區要履行什麼程序？

答：外來人員（含參觀人員、檢查人員、設備廠家檢修人員）進入潔凈區時需經生產部或質保部批准，並由專人陪同。進入潔凈室（區）時，先進行登記後按衛生程序，換鞋更衣，消毒後始得進入。

34、潔凈區所用文具資料怎樣消毒？

答：潔凈區所用的文具資料需經紫外線照射30分鍾消毒，記錄只允許用圓珠筆填寫，不得使用鉛筆、鋼筆、毛筆和粉筆。

35、中葯保護品種和新葯保護是否一樣？

答：二者不一樣，但效果一樣。新葯保護是指研製的新葯在批准時，國家給予的保護期。目的是鼓勵創制新葯，保護科研與生產單位的研究、開發、生產新葯的積極性，避免重復研究和生產。中葯品種保護，則是國務院葯品監督管理部門為了提高葯品的質量，保護中葯生產企業的合法權益，促進中葯事業的發展，對質量穩定、療效確切的中葯品種實行的分級保護。

36、輔料及包裝材料取樣時對環境有何要求？

答：倉儲區可設取樣室，取樣環境的空氣潔凈度等級應與生產要求一致。如不在取樣室取樣，取樣時應有防止污染和交叉污染的措施（例如：可應用具有凈化功能的取樣車）。

37、物料在貯存過程中有何要求？

答：對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產品和成品，應按規定的條件貯存。需貯存於陰涼庫的葯品，則應貯於專設的陰涼庫中。固體、液體原料應分開儲存；揮發性物料應注意避免污染其他原料；炮製、整理加工後的凈葯材應使用清潔容器或包裝，並與未加工、炮製的葯材嚴格分開，物料應按規定的使用期限儲存，無規定使用期限的，其儲存一般不超過三年，期滿後復驗。物料儲存期內均應規定定期復驗制度。如有特殊情況則及時復驗。易燃易爆危險品，儲於專用的危險品庫中，並有防火安全設施。

38、葯品標簽、使用說明書的保管、領用的要求是什麼？

葯品的標簽、使用說明書應有專人保管、領用，其要求如下：

（1）標簽和使用說明書均應按品種、規格有專櫃或專庫存放，憑批包裝指令發放，按實際需要量領取。

（2）標簽要計數發放，領用人核對、簽名，使用數、殘損數及剩餘數之和應與領用數相符，印有批號的剩餘標簽或破損標簽應有專人負責，計數銷毀，由質量管理部門進行監督銷毀。

（3）標簽發放、使用、銷毀均應有記錄，並有專人負責。

39、葯品標簽、使用說明書必須註明哪些內容？印製、發放、使用時有何規定？

答：葯品包裝必須按照規定印有或者貼有標簽並附有說明書。

標簽或者說明書上必須註明葯品的通用名稱、成份、規格、生產企業、批准文號、產品批號、生產日期、有效期、適應症或者功能主治、用法、用量、禁忌、不良反應和注意事項。

麻醉葯品、精神葯品、醫療用毒性葯品、放射性葯品、外用葯品和非處方葯的標簽，必須印有規定的標志。

葯品的標簽、使用說明書必須與葯品監督管理部門批準的內容、式樣、文字相一致。標簽、使用說明書必須經企業質量管理部門核對無誤後印製、發放、使用。

40、倉庫里物料管理有幾種狀態標志？

答：物料管理分為：a、待驗，用黃色標志；b、合格，用綠色標志；c、不合格，用紅色標志；d、退貨，用藍色標志。

41、不合格包裝材料如何處理？

答：不合格印刷包材，必須在質量管理部門監督下銷毀，否則，一旦流失，會造成嚴重後果。

42、為什麼講供應商的管理是GMP的重要內容之一？

答：原輔包材料作為葯品生產的起始物料，其質量狀況將直接影響到葯品的最終質量。由於原輔包材料在供應商生產過程中出現差錯或混淆，導致生產葯品不合格的事件很多，所以應加強對供應商的管理，將質量控制在源頭，再加以接受與使用過程的控制管理，從而最終保證所生產葯品質量。

43、庫房應採取哪五防設施？

答：五防措施是指防火、防盜、防鼠、防霉潮、防蟲。

44、什麼是葯品內包裝？

答：葯品的內包裝系指直接與葯品接觸的包裝（如安瓿、口服液瓶、片劑或膠囊劑泡罩包裝用的鋁箔、PVC、丸劑包裝用復合膜、蠟紙等）。

45、葯品包裝材料分幾類？

答：葯品包裝材料分類：葯包材產品分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類。

Ⅰ類葯包材指直接接觸葯品且直接使用的葯品包裝用材料、容器。

Ⅱ類葯包材指直接接觸葯品，但便於清洗，在實際使用過程中，經清洗後需要並可以消毒滅菌的葯品包裝和材料、容器。

Ⅲ類葯包材指Ⅰ、Ⅱ類以外其它可能直接影響葯品質量的葯品包裝用材料、容器。

46、物料儲存時貨垛碼放應注意什麼？

答：（1）垛與垛的間距不少於100cm；

（2）垛與牆間距不少於50cm；

（3）垛與梁間距不少於30cm；

（4）垛與柱間距不少於30cm；

（5）垛與地面間距不少於10cm；

（6）水暖散熱器供熱管道與貨垛的距離不少於30cm；

（7）照明燈具垂直下方與儲存物料的間距應大於50cm。

47、陰涼庫怎樣管理？

答：陰涼庫溫度保持在20℃以下，庫房應設有專用的降溫除濕設施。對於明文規定需儲於陰涼乾燥處的成品、中間體、原輔料等，均應儲於陰涼庫中。

48、危險品庫管理應注意什麼？

答：（1）危險品庫要建立在遠離生產的區域，與其它建築之間有符合消防要求的距離。

（2）危險品庫應有明顯標志，並配備有鐵杴、砂池、水桶、尼龍水帶等滅火器材。

（3）禁止在危險品庫范圍內吸煙用火，禁止穿有帶鐵釘的鞋入庫，以防止產生火花。

（4）化驗用的易燃易爆試劑，應儲於危險品庫內的專用鐵櫃中，按物料儲存規定建立帳卡。

49、工藝規程、崗位操作法及標准操作規程（SOP）主要內容是什麼？

答：生產工藝規程的內容包括：品名、劑型、處方、生產工藝的操作要求，物料、中間產品、成品的質量標准和技術參數及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。

崗位操作法的內容包括：生產操作方法和要求，重點操作的復核、復查，中間產品質量標准及控制，安全和勞動保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛生和環境衛生。

標准操作規程的內容包括：題目、編號、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批准人及批准日期、頒發部門、生產日期、分發部門、標題及正文。

50、批生產記錄的內容是什麼？

答：批生產記錄的內容包括：產品名稱、生產指令單、生產批號、生產日期、操作者、復核者的簽名，有關操作與設備、相關生產階段的產品數量、物料平衡的計算、生產過程的監控記錄、中間產品周轉、清場、工藝查證及特殊問題記錄、成品放行審核等項。

51、填寫批生產記錄時的要求是什麼？保存多長時間？

答：批生產記錄填寫時應做到字跡清晰、內容真實、數據完整，並有操作人及復核人簽名。記錄應保持整潔，不得撕毀和任意塗改；更改時，在更改處簽名，並使原數據仍可辨認。

批生產記錄應按批號歸檔，保存至葯品有效期後一年。

52、生產操作過程中怎樣防止葯品被污染和混淆？

答：為防止葯品被污染和混淆，生產操作應採取以下措施：

（1）生產前應確認無上次生產遺留物；

（2）應防止塵埃的產生和擴散；

（3）不同產品品種、規格的生產操作不得在同一生產操作間同時進行。有數條包裝線同時包裝時，應採取隔離或其它有效防止污染和混淆的設施；

（4）生產過程中，應防止物料產品所產生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染。

（5）每一生產操作間或生產用設備、容器應有所生產的產品或物料名稱、批號、數量等狀態標志；

（6）挑揀後葯材的洗滌應使用流動水，用過的水不得用於洗滌其他葯材。不同葯性的葯材不得在一起洗滌。清洗後的葯材及切制和炮製品不準露天乾燥，必須在潔凈的炕房、烘箱或乾燥設備中乾燥。

⑺葯品及其中間產品的滅菌方法，應以不改變葯材的葯效、質量為原則，直接入葯的葯材粉末，配料前應做微生物檢查。

53、批包裝記錄的內容是什麼？

答：批包裝記錄的內容包括：

（1）批包裝產品的名稱、批號、規格；

（2）印有批號的標簽和使用說明書以及產品合格證；

（3）待包裝產品和包裝材料的領取數量及發放人、領用人、核對人簽名；

（4）已包裝產品的數量；

（5）前次包裝操作的清場記錄（副本）及本次包裝清場記錄（正本）；

（6）本次包裝操作完成後的檢驗核對結果、核對人簽名；

（7）生產操作負責人簽名。

54、如何填寫清場記錄？清場記錄內容是什麼？

答：每批葯品的第一生產階段完成後必須由生產操作人員清場，填寫清場記錄。清場記錄內容包括：工序、品名、生產批號、清場日期、檢查項目及結果、清場負責人及復查人簽名。清場記錄應納入批生產記錄並附有清場合格證。包裝工序的清場記錄為正本和副本，正本入本次的生產記錄內，副本入下一班的批記錄內。其他各工序只填一份清場記錄。

55、批的劃分原則什麼？

答：（1）固體制劑在成型或分裝前使用同一台混合設備一次混合量所生產的均質產品為一批。如採用分次混合，經驗證，在規定限度內所生產一定數量的均質產品為一批；

（2）液體制劑：液體制劑在灌裝（封）前經同一台混合設備最後一次混合的葯液所生產的均質產品為一批。

56、中葯材炮製加工的方法有哪些？

答：中葯材炮製加工的方法可分為：凈選、淘洗、切制、炒制、蒸制、醋制、姜炙、煅等，按工藝要求進行炮製加工，炮製的依據是中國葯典和河南省葯材炮製規范。

57、中葯炮製的目的是什麼？

答：中葯炮製的目的是降低或消除葯物毒性或副作用，改變或緩和葯性；提高療效；改變或增加葯物作用的部位和趨向；便於調劑和制劑；保證葯物潔凈度，利於貯藏；有利於服用。

58、哪些文件作為批生產記錄的附件審核，歸檔？

答：除批生產記錄外還應包括：物料稱量記錄（物料批號、數量），中間產品、成品出/入庫記錄，自動列印的記錄（自動稱量、自動控溫），清場記錄，中間產品、成品檢驗報告。

59、批生產記錄是否包括原輔材料與包裝材料檢驗記錄？

答：在批生產記錄中，對所用原材料、輔料、包裝材料，要求記錄其原始檢驗報告書號即可，依據檢驗報告號，就可以追蹤到該物料進廠檢驗情況，所以，不用將原始檢驗記錄納入批記錄中，生產中所用凈料葯材，則要記錄其炮製加工的批號，由批號即可追蹤其來源。

60、制葯工藝用水有什麼要求？

答：（1）飲用水應符合衛生部生活飲水標准5。（需防疫部門檢測）

（2）純化水應符合中國葯典標准。

（3）注射用水應符合中國葯典標准。

61、工藝用水日常進行的部分檢查項目是什麼？

答：（1）飲用水日常進行電導率檢查。

（2）純化水日常檢查PH值、氯化物、氨鹽、電導率。

62、純化水儲存時注意什麼？

答：純化水的制備、儲存和分配要有防止微生物滋生和污染的措施，並在室溫下宜用不銹鋼貯罐貯存。純化水超過24小時不用，排空一次。

63、生產過程中出現偏差如何處理？

答：在生產過程中由於工藝條件發生偏移變化、設備突發異常、產品質量發生偏移、跑料、標簽領用數與使用數發生差額或物料平衡超出收率的合格範圍時，由發現人填寫偏差通知單，寫明品名、批號、規格、數量、工序、偏差內容、發生過程及原因、地點、日期、填表人簽名。將偏差通知單上報車間、生產和質量管理部門，由車間、生產和質量管理部門組織調查。根據調查結果提出處理措施。處理原則：確認不影響產品最終質量的情況下可繼續加工、或回收後再利用、或採取補救措施後進行返工，確認可能影響產品質量時；則進行報廢或銷毀。

Ⅱ 最新版本的飲用水，純化水質量標准

純化水質量標准SOP

目 的：規范純化水系統操作，保障純化水質量。

適用范圍：純化水系統操作及樹脂再生，反滲透裝置的物理清洗、自動砂濾器的設定。

責 任：純化水系統操作人員按本規程操作，工程部負責人對本規程的有效執行承擔監督檢查責任。

程 序：

1. 正常運行

1.1檢查設備上所有開關是否關閉，設定砂濾器在運行位置上。

1.2開飲用水進水閥及砂濾器出水閥。

1.3開活性炭纖維過濾器進水閥及出水閥（如果管內有空氣，則應打開氣閥，排盡空氣）。

1.4開精密過濾器進水及出水閥（如果管內有空氣，則應打開排氣閥、排盡空氣）。

1.5當預處理的水已到達高壓泵，觀察壓力表壓力，如超過0.5kg/㎝2,則可開啟反滲透後排空閥，濃水閥，溶水閥。

1.6啟動高壓泵，緩慢開啟泵後出水球閥，並閉排空閥，調節淡水閥及濃水閥，設定淡水及濃水流量分別為500L/h、700L/h，此時出水進入淡水箱。

1.7開啟淡水泵進出水閥，啟動淡水泵。

1.8開混合離子交換器前級水閥，上進閥，出水閥，調節上進閥便出水流量控制為500L/h，此時觀察電導率儀、電導小於2μs/㎝,即為合格，直接進入純水箱，不合格則應排放。

1.10啟動紫外線電源，開啟紫外線進出水閥，進入0.2微米過濾器開啟微過濾器出水閥，則滅菌水可達使用點。

2.樹脂再生

1開啟排樹脂口，使樹脂排入事先准備好的容器中（容器最好為透明）。

2.2在樹脂中倒入適量飽和食鹽溶液，根據陰、陽樹脂比重不同，使其分層，上層為陰樹脂，下層為陽樹脂。（飽和食鹽溶液可反復使用）

2.3陰、陽樹脂分別裝入容器。加入二倍於樹脂體積的鹼（NaOH）八幔℉CI）溶液，濃度分別為3%和4%浸泡一小時。然後用純化水清洗至PH值接近中性。

2.4把沖洗後的樹脂混合，攪拌，使其充分抱團。

2.5通過加樹脂口倒入混合離子交換器，投入使用。

3.反滲透裝置的物理清洗

每次反滲透裝置停機前均需作物理清洗。預處理裝置不用關閉，先開排空閥，關濃水閥及淡水閥，清洗約十分鍾。然後關閉高壓泵及所有儀器儀表（排空及混合離子交換器上排不得關閉）

4.自動砂濾器的設定

4.1不需通電，把工作箭頭按逆時針方向轉到反沖位置，慢慢打開進水閥，讓砂濾罐中的空氣從排水口中排出，直到排水口有水排出為止。才將進水閥完全打開，反沖洗時間大約需20分鍾左右。

4.2把工作箭頭按逆時針方向轉到正常位置，通上電源。

4.3拔出星期時間插片，把需要反沖洗的星期按下去，如需每天清洗，則全部按下去。

4.4如需每次反洗時間定在凌晨2：30分，則將時間轉盤對准當前時間，如在其它時間則依次類推。其間不能關閉電源，如關閉電源，則清洗時間相應推遲。

Ⅲ 制葯工藝用水的分類是什麼

1、飲用水：通常為自來水公司供應的自來水或深井水，又稱原水，其質量必須符合國家標准GB5749-2006《生活飲用水衛生標准》。按2010中國葯典規定，飲用水不能直接用作制劑的制備或試驗用水。

2、純化水：為原水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法製得的制葯用的水、不含任何附加劑。

3、注射用水：是以純化水作為原水，經特殊設計的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻後經膜過濾制備而得的水。注射用水可作為配製注射劑用的溶劑。

4、滅菌注射用水：為注射用水依照注射劑生產工藝制備所得的水。滅菌注射用水用於滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。

(3)中國葯典純化水臭氧消毒擴展閱讀

制葯用純化水的生產通常有以下三種流程

1、原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、二級反滲透、臭氧發生器、純化水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點 。

2、原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、混合離子交換器、臭氧發生器、純水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點。

3、原水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性碳過濾器、軟化器、一級精密過濾器、一級反滲透、EDI電去離子裝置、臭氧發生器、純化水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點 。

Ⅳ 純化水質量標准

純化水質量標准

純化水質量標准。相信大家對純化水並不陌生，純化水就是不含有任何添加劑的純凈水，純化水是可以通過一些方法檢查出來的。接下來就由我帶大家了解純化水質量標準的相關內容。

純化水質量標准1

1、酸鹼度：取本品10ml，加甲基紅指示液2滴，不得顯紅色；另取10ml，加溴麝香草酚藍指示液5滴，不得顯藍色。

2、氯化物、硫酸鹽與鈣鹽：取本品，分置三支試管中，每管各50ml第一管中加硝酸5滴與硝酸銀試液1ml，第二管中加氯化鋇試液2ml，第三管中加草酸銨試液2ml，均不得發生渾濁。

3、蒸餾法，按蒸餾器皿可分為玻璃、石英蒸餾器，金屬材質的有銅、不銹鋼和白金蒸餾器等。按蒸餾次數可分為一次、二次和多次蒸餾法。此外，為了去掉一些特出的雜質，還需採取一些特殊的措施。

純水是一種無機化合物，化學式為H2O，具有一定結構的液體，雖然它沒有剛性，但它比氣態水分子的排列有規則得多。在液態水中，水的分子並不是以單個分子形式存在，而是有若干個分子以氫鍵締合形成水分子簇( H2O)，因此水分子的取向和運動都將受到周圍其他水分子的明顯影響。

對於水的結構還沒有肯定的結構模型，被大多數接受的主要有3 種：混合型、填隙式和連續結構(或均勻結構)模型。

純化水質量標准2

葯典純化水質量標準是什麼

中國葯典規定純化水需要檢測TOC，電導率，微生物限度，硝酸鹽，酸鹼度，重金屬，pH等檢項，不同檢項的檢測頻率，合格限也不同。像TOC的合格限是500ppb。

純化水設備特點

1、產水水質符合相關葯典要求，運行穩定；

2、多種消毒方式可選：活性炭巴氏消毒、CIP清洗系統、分配系統臭氧殺菌、分配系統巴氏消毒；

3、單雙管路設計：產水和回水循環分管路運行，降低系統死角，避免微生物滋生；

4、新型流量計儀器和取樣閥開關，方便檢查、操作和取樣衛生。

5、優選品質配件加工製造，選材重品質，先進加工工藝製造。

6、智能化電控控制系統，，減少機械故障，更安全。

7、設備製造生產圖紙化，標准化，流程化，保障設備質量。

8、專利工藝設計，佔地面積小，操作維護方便。

純化水質量標准3

純凈水飲用標准

國家質量技術監督局於1998年4月發布了GB173223－1998《瓶裝飲用純凈水》和GB17324－1998《瓶裝飲用純凈水衛生標准》。在這兩個標准中，共設有感觀指標4項、理化指標4項、衛生指標11項。

1、感觀指標

感觀指標包括色度、濁度、臭味、肉眼可見物。這幾個指標是純凈水質量控制中最基本的指標，其制定的標准值參照了飲用水（即自來水）的標准，而大多廠家生產純凈水的水源是自來水，又經過粗濾、精濾和去離子凈化的流程，因此，一般純凈水都能達到國家標准所要求的數值。

2、理化指標

理化指標中較重要的是電導率和高錳酸鉀消耗量。電導率是純凈水的特徵性指標，反映的是純凈水的純凈程度以及生產工藝的控制好壞。由於生活飲用水不經過去離子純化的過程，因此是不考察此項指標的。而對於純凈水來說「純凈」是其最基本的要求，金屬元素和微生物過高，都會導致電導率偏高。所以，電導率越小的水越純凈。

還原性物質在一定條件下被高錳酸鉀氧化時所消耗的氧毫克數，它考察的主要是水中有機物尤其是氯化物的含量。GB17323－1998《瓶裝飲用純凈水》中規定，飲用純凈水中高錳酸鉀消耗量（以O2計）不得超過1.0mg/L。如果高錳酸鉀消耗量偏高，有可能水中有微生物超標，也可能是一些廠家為防止微生物超標而增加消毒劑ClO2的量，從而產生一些新的有機鹵代物，在這種情況下，一般游離氯也會超標。

國標衛生指標中還有一項重要指標為亞硝酸鹽含量。亞硝酸鹽主要來源於水源附近土壤中的硝酸鹽，鹽鹼地、大量施用硝酸鹽肥料以及缺鉬的土壤中硝酸鹽含量更高。在國標中規定亞硝酸鹽不得超過0.002mg/L。

3、微生物指標

微生物指標在國標中規定了菌落總數、大腸菌群、致病菌和黴菌、酵母菌4項。從近幾年對純凈水檢測的情況看，微生物指標是比較容易超標的指標之一。這是由於微生物污染體現在純凈水在生產加工、運輸和銷售過程等各個環節上。

在生產加工中，工人不注意個人衛生，回收瓶的清洗、消毒不嚴格，甚至一些廠家為降低成本，回收瓶蓋再次使用，由於回收瓶蓋的變形，造成瓶口不密封都有可能引起微生物污染。微生物的超標反映出水的污染程度。其中大腸桿菌達到一定指標，會引起人體腹瀉。

致病菌包括沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌和乙型鏈球菌。沙門氏菌、志賀氏菌污染的水會引起急性腸道傳染病，出現腹瀉發熱等症狀；金黃色葡萄球菌產生的腸毒素會引起人體中毒，出現急性胃腸道症狀，甚至危及生命；

乙型鏈球菌則是造成人體化膿性炎症的主要病原菌；黴菌和酵母菌普遍分布於自然界，在食物中生長的黴菌在繁殖過程中吸取了食品的營養成分使食品的營養價值降低，並且散發異味，影響食品的感官，尤其是黴菌生長的過程中產生的毒素會引起人體慢性中毒，嚴重者會導致癌症。

4、金屬指標

金屬元素指標在標准中規定了鉛、砷、銅的含量，鉛、砷要求不得超過0.1mg/L，其主要來源於受人類活動所影響的環境，包括土壤、河流的污染等等。鉛、砷為有毒有害元素，鉛可由呼吸道或消化道進入人體並蓄積在人體內，

當血液中含鉛量為0.6～0.8mg/L時就會損害內臟，而砷的化合物會引起中毒，因此，它們的含量應該越小越好，而銅在標准中規定不得超過1.0mg/L，雖然銅不是有害元素，但也不是多多益善的物質，對於純凈水來說，更是衡量其純凈程度的標志之一。

5、有機物指標

有機物指標在國標中主要體現為三氯甲烷（氯仿）和四氯化碳含量的規定。由於桶裝純凈水的質量問題主要集中在微生物檢測超標上，為了解決這一問題，不少

廠家不是從生產工藝、質量管理入手，而是僅僅通的量來試圖解決純凈水的微生物污染問題，常用的消毒劑多為含氯消毒劑如二氧化氯等。桶裝純凈水由於加氯消毒可產生一些新的有機鹵代物，主要成分是三氯甲烷（氯仿）和四氯化碳及少量的一氯甲烷、一溴二氯甲烷、二溴一氯甲烷以及溴仿等，統稱為鹵代烷。

經檢測，經過加氯消毒的飲用水、自來水中鹵代烷含量一般高於水源水。其中以三氯甲烷和四氯化碳含量較高，對人體存在一定危害，如果長期飲用氯仿和四氯化碳超標的純凈水，嚴重時會導致肝中毒甚至癌變。為了保護消費者的身體健康，

在國標GB17324－1998中明確規定：飲用純凈水中三氯甲烷和四氯化碳的含量分別不得超過0.02mg/L、0.001mg/L。

純凈水與純水的主要區別是：

從學術角度講，純水又名高純水，是指化學純度極高的水，其主要應用在生物、 化學化工、冶金、宇航、電力等領域，但其對水質純度要求相當高，所以一般應用最普遍的還是電子工業。例如電力系統所用的純水，要求各雜質含量低達到「微克/升」級。

在純水的製作中，水質標准所規定的各項指標應該根據電子(微電子)元器件(或材料)的生產工藝而定(如普遍認為造成電路性能破壞的顆粒物質的尺寸為其線寬的1/5-1/10)，但由於微電子技術的`復雜性和影響產品質量的因素繁多，至今尚無一份由工藝試驗得到的適用於某種電路生產的完整的水質標准。電子級水標准也在不斷地修訂，而且高純水分析領域的許多突破和發展，新的儀器和新分析方法的不斷應用都為制水工藝的發展創造了條件。

在高純水的國家標准為：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我國高純水的標准將電子級水分為五個級別：Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級和Ⅴ級，該標準是參照ASTM電子級標准而制定的。

高純水的水質標准中所規定的各項指標的主要依據有：1.微電子工藝對水質的要求；2.制水工藝的水平；3.檢測技術的現狀。

高純水的生產過程中，水中的陰、陽離子可用電滲析法、反滲透法及離子交換樹脂技術等去除

水中的顆粒一般可用超過濾、膜過濾等技術去除

水中的細菌，目前國內多採用加葯或紫外燈照射或臭氧殺菌的方法去除

水中的TOC則一般用活性炭、反滲透處理。

在高純水應用的領域中，水的純度直接關繫到器件的性能、可靠性、閾值電壓，導致低擊穿，產生缺陷，還影響材料的少子壽命，因此高純水要求具有相當高的純度和精度。

高純水不能作為飲用水的原因主要是，天然水中溶解的氣體主要有O2、CO2、SO2和少量的CH4、氡氣、氯氣等，在高純水的生產過程中，還必需去除這類的氣體。為了有效的去除雜質，在生產高純水的過程中，加入了一些化學殺菌劑，如甲醛、雙氧水、次氯酸鈉等。

Ⅳ 純化水的GMP認證制葯用純化水設備要求

純化水的認證制葯用純化水設備要求：

1.純化水設備的加葯系統，有沉澱劑、助凝劑、阻垢劑等加葯系統。主要設備有計量箱，計量泵。

2. 純化水設備的活性炭過濾器。

3. 5cm微孔過濾器(保安過濾器)。

4. 反滲透系統(RO) 主要設備：高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率>99% 有機物去除率100% (相對分子質量>300);熱原去除率 >99% 95% ~99%(相對分子質量<300)顆粒去除率>99%。

純化水設備確認要點：

(1) 反滲透膜的完整性試驗。

(2) 純化水設備中反滲透系統的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導率的監測。

(3) 余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。

(4) 對純化水設備中的反滲透系統進水的水質要求：余氯<0.1 mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數SDI <4.5.純化水設備的消毒系統，通常純化水的設備和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外線消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等，注射用水的分配系統主要是純蒸汽消毒。

(1) 巴氏消毒器;用熱交換器，以蒸汽或電加熱作為熱源，消毒的介質是純化水系統中的純化水本身;也可以直接將貯罐中的純化水加熱(通過夾套)作為消毒器。水溫應控制在80℃以上，開啟水泵循環沖刷水處理設備和管道60min.

(2)臭氧消毒器

(3) 紫外線水中殺菌;波長為254nm的紫外線透過水層時能殺死水中的細菌。紫外線殺菌裝置由外筒、殺菌燈、石英套管及電氣設施等組成。殺菌燈為高強度低壓汞燈，可放射出波長為253.7nm的紫外線。為保證殺菌效果，要求其紫外線量大於3000W·s/cm,燈管壽命一般不短於2000h。水流速度不超過250L/ h, 這種流速下的紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2 cm。能保證純化水設備的滅菌效果。

藍膜純化水設備系統採用當今先進RO及EDI純化水工藝，產水水質滿足客戶的生產用水要求，符合GMP、FDA等認證要求。系統整體人性化設計，模塊化安裝，佔地面積小，操作簡單方便，運行穩定，高效節能。

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Ⅵ 醫療器械清洗用純化水設備用水要求及解決方案

醫療器械清洗用純化水設備用水要求符合2012版中國葯典就可以了，設計解決方案包含內容比較多，涉及到企業內部資料，也不適宜在此出現，先講下解決方案中的工藝流程：
醫葯行業制備純化的工藝大致分成以下幾種：
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器（可選）→保安過濾器→一級反滲透設備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器（可選）→保安過濾器→第一級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
3、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器（可選）→保安過濾器→第一級反滲透機→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點（原水水質電導率1000μS以上建議使用此工藝流程）

以上資料來自：十大優秀水處理工程商-科瑞環保，僅供參考！

Ⅶ 制純化水設備長期停用，對其管道，儲罐、濾器等應如何處理

長期停用的機組需要做到以下幾點：

1、系統排空，放掉管道罐體版的水。

2、泵權類添注潤滑油。

3、膜類要添注保護液。

4、加葯箱要清洗干凈並放掉葯液。

5、總電源開關關閉。

6,、濾芯最好要拆掉。

Ⅷ 葯廠生產用純化水需要物料編碼嘛

關於純化水設備的GMP認證

一、關於GMP認證
醫院、食品、制葯等安全衛生相關性行業，其從每一道流程都必須經過國家相關機構認證，以確保所生產品質達到對人體無害要求。
以醫用純化水設備為例，其主要用途是生產制葯、食品、醫院等行業用超純純化水，所用純化水要求必須為無菌、不導電、無任何雜質純水，重要性不言而喻。
所以，國家專門成立一個GMP認證機構，以確保這些行業用純化水達到一定的指標。
二、GMP認證對醫葯用水設備的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。
7、制葯用水的輸送
1）純化水和制葯用水宜採用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和
氮氣須凈化處理。
2）純化水宜採用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應採用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜採用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格後方可投入使用。
8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標准《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術監察規程"的有關規定辦理。
三、關於純化水設備的GMP驗證內容

1. 純化水設備的加葯系統，有沉澱劑、助凝劑、阻垢劑等加葯系統。主要設備有計量箱，計量泵。
2. 純化水設備的活性炭過濾器。
3. 5?m微孔過濾器(保安過濾器)。
4. 反滲透系統(RO) 主要設備：高壓泵、反滲透裝置、反滲透(RO)等。反滲透膜的除鹽率95%~99%細菌隔除率 >99%有機物去除率100% (相對分子質量>300);熱原去除率 >99% 95% ~99%(相對分子質量<300)顆粒去除率>99%。設備確認要點：
(1) 反滲透膜的完整性試驗。
(2) 純化水設備中反滲透系統的流量、壓力、溫度、氯、PH、濃水排放率、TOC、電導率的監測。
(3) 余氯、pH、水溫、污染指標對去除率的影響。
(4) 對純化水設備中的反滲透系統進水的水質要求：余氯<0.1 mg/L、水溫4~40℃、PH5~8、污染指數SDI <4.
5.純化水設備的消毒系統，通常純化水的設備和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外線消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等，注射用水的分配系統主要是純蒸汽消毒。
(1) 巴氏消毒器;用熱交換器，以蒸汽或電加熱作為熱源，消毒的介質是純化水系統中的純化水本身;也可以直接將貯罐中的純化水加熱(通過夾套)作為消毒器。水溫應控制在80℃以上，開啟水泵循環沖刷水處理設備和管道60min.
(2)臭氧消毒器
(3) 紫外線水中殺菌;波長為254nm的紫外線透過水層時能殺死水中的細菌。紫外線殺菌裝置由外筒、殺菌燈、石英套管及電氣設施等組成。殺菌燈為高強度低壓汞燈，可放射出波長為253.7nm的紫外線。為保證殺菌效果，要求其紫外線量大於3000?W·s/cm²,燈管壽命一般不短於2000h。水流速度不超過250L/ h, 這種流速下的紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2 cm。
四、純化水設備做GMP認證遇到的常見問題
純化水設備系統設計製造除了水質要達到2010版葯典或者其他葯典標准外，還得符合GMP的認證要求。 生物醫葯制葯方面的純化水設備對這兩點更為重視，那麼GMP對純化水設備系統有哪些要求呢?應該如 何避免這些問題呢?如何快速的通過GMP認證呢?
一純化水設備廠家依據GMP認證相關要求以及眾多GMP純化水設備案例經驗，總結一些常見的GMP 認證問題，以供參考：
1.純化水設備沒有安裝PID圖。 2.純水設備沒有貼取樣點編號。
3.純化水系統中需要加上用水點編號；純化水儲罐上面管道無流向標識；
4.純化水理化檢測記錄中：不揮發物檢測稱重無原始列印記錄；電導率的檢測應加入單位；其整張記錄太粗，可操作性不強。
5.純化水系統從EDI出來就是純化水，但現場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標准做，存在污染風險。
6.純化水系統驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否准確無誤。
7.安裝純化水在線電導率監測時沒有圖紙。
8.純化水無管理設計圖，管路非衛生連接，無日常監控，管路設計不利於取樣。
9.純化水灌及焊接不符合要求，應該採用一面焊兩面的成型工藝，並提供純化水管道的內窺鏡照片。
10.純化水設備系統無取樣記錄；純化水回水處應安裝流量計。
11.純化水系統需要對總送、總回、儲罐、最遠用水點進行每周全檢，其餘用水點每月全檢。
12.純化水系統的驗證，對純化水設備系統的IQ\CQ\DQ等性能進行驗證。
13.純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據、焊接、驗證確認等部分不符合要求。
14.純化水設備的圖紙與實際設計不相符，各控制閥應在圖紙上註明。
15.管道、儲水罐、電焊問題。
16.儲備出水口，回水口應有溫度計，以便對其溫度變化進行控制，應有流量監控計。
17.純化水管道介面連接方式應該採用衛生級卡箍連接方式，並且杜絕使用絲牙連接方式。
18.純化水區段管線為應採用自動焊接工藝以及專業的切管工具。
19.循環管線安裝沒有坡度，未設計最低點為排放點。
20.純化水系統管道存在死角，容易滋生微生物及細菌。

Ⅸ 醫用純化水設備有哪些工藝流程

藍膜來醫葯純化水設備制備工自藝流程

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

Ⅹ 葯廠用純化水設備的工藝流程有幾種

純化水設備用途:

1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產用水回,用於生產車間內的器具清洗。答清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理，凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程：
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌