① 全自動軟水器使用時應注意什麼
家裡使用軟水器時，需要注意各方面的細節。那全自動軟水器使用時應注意什麼？PChouse帶大家一起了解下吧。
1、應避免將軟水機置於熱源附近或採取必要的隔熱措施，並嚴禁接在熱水管路上或可能產生熱水倒灌的管路上。
2、當原水不符合市政自來水標准時，如泥砂含量大，余氯超標等，軟水機前應加裝預處理裝置。
3、軟水機排污管與排水地漏之間應留有足夠空間，以防產生虹吸現象。
4、安裝完成後，應先將閥頭調至反洗位置，再打開進水閥門，目的是將樹脂的保護液排入下水道，然後啟動立即再生程序，再生時應注意觀察各程序運行是否正常。
5、軟水機應使用食用鹽（日曬鹽），不溶性雜質要小於1%，禁止使用含有各種添加劑鹽類。
6、軟水機運行中，用戶應注意檢查鹽箱中鹽量，每次加鹽量應達到鹽箱高度的五分之一，當鹽面高度低於五分之一時應及時加鹽。
7、鹽箱中有時會形成鹽橋，即在鹽層下部形成一個空間，再生過程中鹽不能溶解在水中製成鹽溶液，失效樹脂便得不到再生，軟水機將不能產生出合格的軟水。用戶應時常檢查鹽箱底部是否結有鹽橋，如有鹽橋請搗碎之。
8、長期停用（或當水壓不穩）時為防止水錘現象發生，必須關閉總閥門使軟水機斷水斷電；在使用時，電控型須先接通電源調整時間。
② 軟水器和除垢劑的作用分別是什麼
除垢劑通常都是按比例直接加到水箱里。有試紙可以測驗濃度是否超標。軟水器我在裝載機上沒見過。就只見過水濾芯。
我沒買過鍋爐除垢劑 - -
③ 全自動軟水器（軟化水設備）是怎樣選型
全自動軟水器選型:
1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行內業
容2、系統用水時間：
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;
5、周期制水量的設定在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
以上資料由萊特萊德提供，轉載請註明出處。
④ 我這水硬度很高，在網上了有很多類軟化水設備，不知道哪款軟化水設備除垢最好請各位大俠幫幫忙，給我推
工作原理：
北京海德能全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。系統是由樹脂罐鹽罐（軟化樹脂）、控制器組成的一體化設備。安裝了美國 FLECK公司集中控制閥或美國 AUTOTROL公司的多路閥， 實現程序控制運行，自動再生；採用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。
系統具有以下優點：
管路簡化，節省佔地空間；運行穩定可靠；節約再生用鹽；運行費用低；免維護。
適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、中央空調及食品、制葯、電子等行業。
⑤ 全自動軟水器的工作原理是什麼
可能很多人沒接觸過軟水器，不知道它具體的用處。那全自動軟水器的工作原理是什麼？PChouse帶大家一起了解下吧。
全自動軟水器工作原理：水的硬度主要由鈣、鎂形成，軟化水處理設備採用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，從而得到軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
軟化水設備採用離子交換技術，利用陰陽離子軟化，讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。系統包括三部分：離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。控制閥部分選用進口或者國產，在引進新型控制閥的同時，充分結合實際水質特點，設計規范和實際運行經驗。設備配置齊全，產水量設計合理，覆蓋范圍廣，選型方便靈活，0.5-200t/h的設備均可定製。
⑥ 全自動軟水器如何正確操作
家裡購買了軟水器的話，需要了解具體的操作方法。那全自動軟水器如何正確操作？PChouse帶大家一起了解下吧。
1、鹽罐的使用和維護
本系統設有溶鹽罐，其主要作用是再生，材料為PVC或者不銹鋼，亦可為其它材料，為保持清潔，應定期進行清洗，以備長期使用。
2、軟化罐的使用和維護
它是軟化水制備工藝中關鍵的密封設備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料製成，內並裝有一定數量的陽離子交換樹脂，它們的主要作用是當原水流過樹脂層，水中的陽離子樹脂發生置換反應，用以降低水中的鈣鎂離子，可為客戶提供符合國家標準的工業用軟化水。
在全自動軟化水設備工作一段時間後，樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時，此時由鹽罐自動給水，用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復樹脂的交換能力。
3、樹脂的選擇
樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂，必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇陽床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但必須是強酸型的樹脂。
4、如何保管好離子交換樹脂
防凍：樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下，如果溫度低於5℃，為防止樹脂結冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。
⑦ 自動浮床軟水器的工作方程式
全自動浮床軟水器是一種新型的爐外化學水處理設備。主要由交換柱、PLC電腦控制器、板式平面旋轉多路主閥、板式平面旋轉多路鹽閥、底座、再生系統、溶鹽箱及管路等部件組成。
產品優點：
浮動床交換器逆流再生，兩個交換器交替或共同出水，實現了連續不間斷產水。
全部制水過程由PLC微電腦控制器及執行電機控制板式旋轉多路閥自動順序運行，操作簡單，安全可靠，從根本上避免了誤操作的可能性，能夠使操作人員從繁瑣的工作中解脫出來，只需要1～2名人員監控設備，節省了人力。
PLC微電腦控制器採用PLC編程、無觸點控制技術、開關電源技術及信號隔離技術，抗干擾能力強，電壓適應范圍廣，工作可靠性高；具有中斷點記憶功能，能自動記憶設備停運時的各種運行參數，恢復運行時從中段點接著運行，節電、省時，操作靈活方便。
專利產品板式旋轉多路閥採用非金屬材料，迷宮原理、唇形內壓自緊式密封、微量泄露自動排放、檢漏卸壓等多項獨創的高新技術，徹底杜絕了不同介質的混串現象。耐腐蝕、耐磨損、驅動阻力小，耗電量極低，節約能源。
採用高強度布水帽，布水均勻。系統採用逆流再生浮床運行，軟水稀釋再生鹽液，軟水置換清洗等先進工藝。樹脂再生度高，再生時間短，耗鹽低， 自耗水率小，產水質量好，效率高。
採用壓力溶鹽器供鹽，再生液用軟化水配製，再生效率高；再生時間短、鹽耗低、自耗水量小、產水效率高。
運行費用低、節鹽 (80～90g/mol)，節水(自動耗水率僅≤2%)，節電(平均功率55W)，樹脂用量少、損耗低(樹脂年損耗量3～5%)。自耗水量小、產水效率高。
結構緊湊，重量輕，佔地面積小，交換器本體為整體座式結構，不需另設鹽池，安裝方便，無需地腳螺栓固定，系統阻力小等技術特點及安全、節能、環保、低耗、操作方便、運行穩定可靠等優點。
⑧ 全自動軟水器總反洗什麼原因手動再生時正常，自動狀態下，一直反洗，不停。哪位知道，方便告之。
首先你要說明一下，你使用的全自動軟化器是使用的自動頭？還是平面閥控制？使用的如果是自動頭，還要看是哪個廠家的？
⑨ 中央空調循環水處理的水處理設備
成套除鐵錳軟化水設備介紹
除鐵錳濾料主要以天然礦物質為原料，通版過一系列復雜的工權藝，經過改性製成，粒經為0.5—2.0mm，堆積比重為0.9，顏色為灰綠色。成套除鐵錳軟化水設備濾料對水中的鐵錳極其敏感，只要鐵錳離子存在，就會被牢牢的吸附在濾料的孔穴內。除鐵錳類型屬於吸附和離子交換，當濾料吸附飽和後，通過氫氧化鈉溶液浸泡的方法，使其恢復原來的狀態，得到再生。該裝置運行可靠，只要按規定時間認真再生，即可滿足降鐵錳要求。該濾料壽命可達50年，每年只需添加2%的濾料損失，無須更換，無板結及假疲勞現象，幾乎不受PH值大小的影響。該設備運行成本極低，出水清澈透明，並能降低其它化學、物理學、毒理學、重金屬離子等指標。
其主要反應如下：
Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+
FeO(OFe)++O2+H2O→FeO(OH)+H+
接觸催化除鐵採用石英砂或天然錳砂作濾料，接觸催化除錳主要以天然錳砂濾料為主。
除鐵錳裝置主要用於礦泉水，純水預處理除鐵錳沉澱，以及在地熱工程和游泳池工程中的前期水處理除鐵錳等。除鐵(錳)裝置，普遍適用於一般地下水除鐵、除錳。
⑩ 全自動軟水器工作原理及過程
我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。
一、工作原理
水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。
二、全自動軟水器工作過程
全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。
1、運行，也稱產軟水
原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。
當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。
2、反洗(再生循環第一步)
樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。
3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)
從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。
4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)
在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
5、正洗(再生循環第四步)
為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。
6、鹽箱注水(再生循環第五步)
向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。
以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。
如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。
全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。
大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。