純化水回水流速要求

⑴ 純化水的回水速度怎麼計算,求各位大神幫忙急需!

你說的是純化水管路流速的計算吧,正常的公式是：
截面積*管路長度*流速=用水量

⑵ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些

河南萬達環保純凈水設備系統採用新專利技術的運行工藝設計，確保每回一滴產水完全達到用戶使用答要求。系統所有液位及壓力保護檢測點全部採用高精度模擬信號輸出的數顯變送儀傳輸運行信號；設備管閥全部採用衛生級304不銹鋼製品製作

單面焊接雙面成型工藝

設備管網焊接工藝採用GMP制葯標準的自動焊接工藝或手工充氣焊接，焊縫單面焊雙面成形，且內表面成型光滑平整，防止衛生死角及微生物滋生；系統很大限度減少微生物滋生風險，與純化水接觸部分符合 3D 設計，可提供焊縫內成型內窺鏡照片。

⑶ 純化水系統為什麼要回水管道其作用是什麼

中國葯典規定
純化水的儲存採用循環
因此會有回水管道
且流速不應低於0.9m/s
流速一般設置為1-3m/s
水流動的雷諾數不低於於4000
使水流接近於湍流狀態
避免微生物滋生。

⑷ 制葯企業 純化水管路要求迴流流速大於1米每秒。據說過高會長生紅綉，那麼不建議高過多少

純化水一復般不會長紅銹的制，管道迴流速度大於1米，是為了保證期細菌的滋生，，而不是防止紅銹。紅銹一般發生在注射用水機器和管道上。其原理為一般水溫大於80度後，水中的氫氧根離子會與不銹鋼中的金屬離子發生電荷遷移，照成鐵、鎳金屬元素析出，引發紅銹，一般注射用水要求溫度大於75度，循環就可以了，不宜溫度過高。

⑸ 微生物寫純化水的配置要素

純化水設備的設計、安裝、驗證、運行和維護中需採取各種措施有效抑制微生物的繁殖。具體情況如下。
一、死角設計。純化水系統死角設計要求嚴格，管道小於3D死角設計，更有利於控制系統微生物污染。特殊情況下，採用零死角設計。
二、空氣阻斷。純化水設備配置無菌水箱；配置旋轉噴淋清洗；根據純化水儲罐體積大小合理配置一個或者多個呼吸器，從而減少來自空氣中的污染。空氣呼吸器內一般安裝疏水性聚四氟乙烯濾芯，孔徑在0.1~0.2um的范圍
三、管道設計。相比靜止的水，流動的水不容易滋生微生物。制葯行業純化水系統應確保回水內為湍流狀態，流速大於1.5m/s。採用雙管路供水及單管路循環的設計，在不需要用水的時候，管道里的水可以保持微循環。在迴路內保持正壓，防止微生物在管道內壁停留和附著、滋生。

⑹ 純化水系統回水無壓力，如何解釋

如果用點過多或復者制管路過長，可能造成水頭損失很大，需要大揚程衛生泵。

另外，您的回水管進入貯罐時是否用的噴淋球？ 按要求應該安裝噴淋球的，通徑小一些也可以提升回水壓力（但是要注意滿足≥1.5m/s的回水流速）。

最好使用自動變頻型衛生泵，可根據用電多少和回水流速自動調節。

⑺ 水系統流速45m/s，這可能嗎

純化水系統在設計的時候要考慮純化水在管道內的流速，正常供水情況下回水管道純化水流速一般是系統管道內最低的速度，研究認為純化水流速＜0.9144m/s的時候會在純化水管道內壁上滯留，這時有很大的幾率產生微生物，所以在回水管道上加流量計進行監控，以確認回水流速＞0.9144m/s。

⑻ 純化水系統停機微循環系統如何實現

純化水供抄水系統一直保持循環，回水管道流速大於1m/s防止微生物滋生，當純化水罐滿水RO系統停機8小時（時間可根據性能確認設定），循環管道排水電磁閥打開純化水罐排水到中液位時,系統重新啟動合格水進入純化水罐，不合格水排放，防止系統長時間不動微生物過快滋生。也有客戶有要求純化水系統可以一直保持微循環，系統能耗比較高。參考http://www.sendary.cn/Info-newsdetail-id-300.html

⑼ 為什麼純水系統回水管沒有壓力

可能是管的的問題吧抄！在系統末端流速設計時，應保障末端回水流速需要大於1m/s，以保證整個純化水設備系統處於湍流狀態，這樣可以防止生物膜的形成。最佳流速設計為1.2—1.5m/s。

管網流速設計（指泵出口處官網設計流速）在1.5—3.0m/s為最佳。如果純化水設備系統的管網流速設計過低，那麼系統末端的回水流速就無法保證；如果系統設計流速過高，那麼制葯用水系統管網會發生震顫，存在一定的安全隱患。復制的，或許你可以咨詢下科瑞環保，他們做這個很專業的！

⑽ 2015版gmp對純化水制備設備：管道流速、溫度有什麼要求

與10版是一樣的，這個屬於工程范圍
就是換成20版，也不會變得

另外，沒有15版GMP一說，國內GMP只有06和10版
15版的是葯典