⑴ 多介質過濾器青苔多怎麼處理
介質過濾器有可能沒定期正,反洗工作,當然也有可能過濾器某些缺陷,帶來了水中的海澡類(青苔)物質,難於清洗干凈,一是加強過濾器的正,反洗次數,二是最好加一級盤式過濾,對過濾青苔有潛再好處,因盤式過濾器易於清洗,同時對緩解了介質過濾器正,反洗次數的負擔,對增加出水質量有大大的改善…。華粼水質
⑵ 多介質過濾器染菌後怎麼處理
多介質過濾器清洗
多介質過濾器初次運行前應先對多介質過濾器內濾料進行清洗，清洗分反洗和正洗，反洗操作程序：開啟反洗排水閥、反洗進水閥，其餘閥門均置於關閉狀態（如進水管道壓力不夠時開啟進水水泵），清洗時間約3-5分鍾，或觀察反洗排放口的出水較清為止。反洗結束後應先關閉水泵、反洗進水閥，再關閉反洗出水閥。正洗操作程序：開啟原水進水閥、正洗排水閥（其餘閥門均置於關閉狀態）如管道壓力不夠時開啟進水水泵，清洗時間約1-2分鍾，使出水透明。
⑶ 怎樣確定多介質過濾器反洗水泵的流量
反洗強來度為10L/m2*s，用q來表示源。反洗流量等於反洗強度q乘以設備過濾面積，這樣就可以得出水泵流量。
⑷ 水處理多介質過濾器多長時間洗一次
SDI不合格就洗。壓差大與0.2就洗。一般是這樣的。原水電導在200以內。三天洗一次。原水電導300以上2天洗一次。正反洗時間各自20分鍾就夠了！
⑸ 多介質過濾器染菌後怎麼處理
(1)過濾器是否反洗復根據運行壓制差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0。
07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2。 5到4倍之間，通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。
強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料
多介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等。
⑹ 多介質過濾器如何實現正沖洗反沖洗
不知道您說的這個過濾器是那個品牌與型號的，我就說說我們現在用的這個品牌的吧，大體原理是差不多的。
filtrascale F660高效淺層介質過濾器
過濾狀態
當系統處於過濾狀態時，未經過濾的水通過三層布水器，配合特殊設計的外殼，以接近平流的狀態到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時，雜質被截留在填料層內。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾後的水均勻地收集並流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達到較好的過濾效果。
反洗狀態
隨著雜質在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時，或者經過一個預先設定好的時間段後，系統將自動轉換至反洗狀態，以清洗聚積起來的雜質。對系統來說，經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統處於反洗狀態時，某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統中，特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流，填料之間互相搓洗，最*大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑砂。當反洗結束時，閥門又回復到過濾狀態，下一個過濾器則准備進入反洗狀態。
介質過濾系統的特點：
濾罐的材質為碳鋼，罐體內外塗有厚度不小於130微米的高強度聚酯保護層及環氧樹脂層。結合流體化設計，保證濾料在過濾及清洗過程中不會磨損，因此，在獲得較好過濾效果的同時，罐體使用壽命長，而且避免了罐體銹蝕導致的二次堵塞。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，並在填料層上維持—平整水面。
獨特設計的蘑菇狀壓差補償過濾集水器，使系統在過濾狀態下各部分水壓平衡，過濾流速高，效率高；在反洗狀態下，形成內環流，在反沖洗過程中，集水器形成渦流，保證污物被完全的反沖出過濾罐且不跑砂。
全自動控制過濾系統採用模塊化設計，根據流量、佔地面積的不同，可靈活組合。
可採用時間，壓差等多種方式自動啟動反沖洗，系統內各過濾器依次進行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以保證系統在反沖洗過程中不中斷供水。
反沖效率高，反沖時間短，反沖時節水（反沖用水量是傳統砂濾器的30%左右，耗水量小於總處理水量的2%）
⑺ 洗多介質過濾器時順序分別用到哪幾個
你好
空氣擦洗在多介質過濾器反洗中是不必須配備的。
多介質過濾器是必不內可少的預處理設備容,其作用是濾除原水中細小顆粒、懸浮物、膠本等雜質.目前在國內常用的過濾設備是讓水經過一定大小、形狀的顆粒,水中的懸浮物、膠體等雜質被這些顆粒物質截留下來,再通過反洗將顆粒上的雜質沖洗帶出過濾器以恢復工作能力。
空氣洗：是在空氣洗機器中導入一定溫度濕度壓力的氣體，同時有一定的機械力的作用下，使纖維充分伸展回復纖維的彈力，使面料手感柔軟有彈性，有需要的情況下還可以加入適當助劑可以提高手感的爽滑度，顏色的保鮮度，同時不會出現一般水洗出現的顏色不均勻和擦傷。通常與碳素磨毛配套使用。是目前比較新的面料後處理方法，適用於全棉，化纖棉交織類的高檔後整理。
⑻ 多介質什麼情況下進行空氣擦洗
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度：8-10m3/h
進水濁度：≤5mg/L
工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S
濾料層高：1000-1200mm
反洗強度：4-12L/m2.S
反沖洗時間：4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
多介質過濾器分有碳鋼防腐，機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列，可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地，含鐵、錳較高的地下水，可用此過濾器，加入相應介質，使出水達到我們理想的要求。
⑼ 軟化水設備怎麼沖洗
軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養，以延長其使用壽命，專發揮更好地工作效屬率。沖洗方法主要有兩種：慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以後，軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。
⑽ 多介質過濾器如何實現正沖洗反沖洗
多介質過濾器反沖洗的原理
水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，藉助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內的污物脫離並隨反洗水排出。過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期後，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得高效過濾器的出水水質下降，過濾器的正常濾後水質變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單台過濾器的流量降低。
多介質過濾器反沖洗的必要性
在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附並不斷地在濾料層中積累，於是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。
污水中的懸浮物中含有大量有機物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。