軟化水產水率低

Ⅰ 鍋爐軟水產水率最高是多少

鍋爐給水的軟化水產水率，是依據水源水的總硬度含量與軟化器的大小來確定該設備的產水率…。。華粼水質

Ⅱ 造成鍋爐軟化水設備故障的原因有哪些

鍋爐軟化水設備是常見的故障及排除措施：
1、鍋爐軟化水設備不產軟水
鍋爐軟化水設備不產軟水原因是旁通未開啟，開啟旁通可以解決這一問題。
2、鍋爐軟化水設備的樹脂問題
(1)樹脂：鍋爐軟化水設備在工作或吸鹽過程中造成的樹脂泄露，這種現象叫做跑樹脂。它可能是由於上布水器破裂、反洗水進水壓力太高導致的。
解決故障方法：可以檢查上布水器是否損壞，如果沒有損壞，可以嘗試降低進水壓力。
(2)樹脂失效：樹脂失效可能是因為再生失敗造成，重新對樹脂進行再生。
3、鍋爐軟化水設備鹽箱與水壓問題
鍋爐軟化水設備鹽箱中的鹽不足解決辦法檢查鹽箱中的鹽是否充足，向嚴重中添加鹽。水壓低原因進水管堵塞，解決辦法清洗疏通進水管或者更新進水管。
4、鍋爐軟化水設備水管與水閥問題
水管破裂解決辦法檢查水管，更新破裂的水管。水閥門漏水解決辦法檢查水閥門，確保水閥門正常，以免漏水對水壓造成影響。
5、鍋爐軟化水設備不運作
設備不運作原因電源系統故障，解決辦法檢查電源系統，保證軟化水設備能夠正常通電。控制器設置問題解決辦法對控制器進行重新設置，確保控制的設備正確。
1、運行經濟指標降低情況的故障診斷
當鍋爐水質處理用鍋爐軟化水設備偶爾發生出水水質劣化或者出力降低時，採用重復再生或增加再生劑的用量等方法進行設備性能恢復是正常的。
2、調試報告及原始資料的分析
軟化水設備投入運行後，一般在3個月內應完成啟動調整試驗工作，6個月內應完成運行的進一步整定和試驗報告，以確定軟水器在正常工藝條件下的出水質量、設備出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生條件等各種參數，調試報告和原始資料是設備故障診斷的一個重要依據，它可以幫助我們分析設備故障狀態下各種參數的偏離程度，以便故障診斷過程中進行問題的確認和判斷。
3、運行操作及分析試驗方法原因的排除
當供水緊張而備用設備較少時，運行人員因設備發生故障易產生緊張急躁的情緒。急躁情緒無助於問題的判斷和解決，當發現軟水器運行異常時，應首先檢查水質的取樣和測定方法的結果是否准確，若分析結果准確可靠，還應檢查設備在運行、再生操作中有無異常情況發生，以確定設備發生故障時的情況是偶然現象還是穩定現象。

Ⅲ 請問一噸原水能產多少軟化水

一般的水質，離子交換系統的回收率不低於95%。如用普通自來水一般不小於950l。要是水質差，比如礦化度很高的井水，再生用的水就多，產的軟化水就少了，需要計算得知。

Ⅳ 軟化水處理軟化水中影響軟化效果的因素是什麼

1. 流速(gpm/ft，m/h)
通常流速越大離子交換所需要的工作層越大，樹脂有效利用率會下降，但全自動鈉離子交換器產水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越少，樹脂利用率增加，但設備產水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子進行交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量。樹脂裡面能提供80%交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的，一般建議運行流速控制在（中國20-30m/h，美國4-10pm/ft2）小型全自動鈉離子交換器裝置可適當提高。

2. 水與樹脂的接觸時間：（gpm/ft3）
水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，但相對單位樹脂的產水能力下降，接觸的時間越短，交換越充分，單位樹脂的交換能力下降，而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接粗時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。（每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍）

3. 樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低，因流速對其交換能力的影響就越大，當樹脂層高度達到30英尺（762mm）時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺（762mm）

4. 進水含鹽量
進水含鹽量的高低直接影響出水的品質，而進水含鹽量中K，Na的總含量對出水品質的影響非常大。
例：當原水含鹽量為500PPM，其中Na+K為零，硬度為10mol/m3，如果我們再生用151b/ft3(240g/L)出水質量可達到近乎0.00。
當原水含鹽量為500PPM而Na+K為250PPM，硬度為5mol/L接近0.04mmol/L(超過了國家低壓蒸汽鍋爐進水要求)若要出水達到0.03mmol/L以下，必須使用(181b/ft3，290g/L)
5. 溫度
水溫增加能同時加快內擴散，提高交換能力，無論是運行或再生，適當地提高水溫對全自動鈉離子交換器是有益的。

6. 再生劑質量(NaCl)
再生劑存度越高，樹脂的再生度越高，出水的離子泄露量越少，因此提高再生劑純度及運用軟化水溶鹽可提高再生度。

7. 再生液流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長，易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h，逆流再生2-3m/h)

8. 再生液濃度
根據離子平衡原理，再生液濃度提高，可以使樹脂的交換能力提高， 但再生劑用量一定的條件下，再生液濃度過高，會縮短再生液與樹脂的接觸時間，從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜.

9. 再生劑用量
樹脂的交換在再生理論上是按等當量進行即1mol的再生劑可恢復 一個1mol的交換容量，(即使用58.43的NaCl).但實際上再生劑的耗量 要比理論值大得多.實驗證明再生劑用量越多，獲得的樹脂工作交換容量越大。出水質量越好。但隨著再生劑用量的不斷增加，工作交換容量的提高會越來越少。經濟性會不斷下降。因此再生耗鹽，應根據不同的原水水質，再保證一定的交換能力及水質條件下，盡可能選用比較經濟合理的耗鹽量。在美國通用低壓鍋爐的全自動鈉離子交換器，採用240g/l鹽再生1升樹脂。

10.樹脂
不同的樹脂所提供的交換能力是不一樣的。通常鍋爐用全自動鈉離子交換器要求使用的樹脂其交聯度不應低於7。

大哥，記得加分啊！！！呵呵

Ⅳ 蒸餾水機產水率降低！純化水流量沒變，蒸汽的壓力比以前低，水溫居然沒降低，是怎麼回事

冷卻水用的是軟化水，不起垢。是不是冷卻水的溫度太高，導致產的水是汽水混合物，所以效率降低。

Ⅵ 工業反滲透一噸出水率低怎麼辦

1、有可能是反滲透膜堵了，由於前段原水進水的水質條件比較惡劣，預處理沒有及時保養，比如沒有更換精密過濾器濾芯，或者加葯裝置沒有投放葯劑，以及軟化水設備樹脂飽和沒有再生，都是會導致預處理沒有效果，對原水沒有處理直接到達反滲透膜端，進而反滲透膜堵了。
2、或者進水前端壓力不穩定如果進水的前端壓力不穩定，導致於產水側設置壓力憋住了或者產水的地方管路小輸送過程高、遠也會造成阻力較大，導致壓力減少，產水量降低。
3、前期設計不合理前期甲方這邊給水處理設備公司提供的原水水質和現場的實際情況不符合，水質TDS太高，導致後期設計的設計工藝不合理也會導致出水量小。以上就工業反滲透一噸出水率低的解決辦法。

Ⅶ 軟水的好處和壞處是什麼

1、好處：

軟水可以有效抑制真菌。發生皮外傷、凍傷、燒傷之類意外時，先用軟水洗凈患處後，並以軟水浸濕脫脂棉、紗布、毛巾等，輕擦患部，可快速癒合傷口，並且使燒傷引起的浮腫馬上消失，這是由於軟水具有促進細胞組織再生的作用。

2、壞處：

軟水地區的心臟病死亡率高於硬水地區，主要原因與這些地區水中的鎂離子含量太少有關，大約只有硬水的1/4 。

飲用軟化水所帶來的影響

飲用軟化水會導致人體鈣質流失，危害健康。當水質由硬變軟，水中鈣成分減少的同時鈉成分大大增加，造成水質轉呈酸性。

這樣的水不但本身含鈣少，飲入體內後還會置換掉人體內的鈣質成分，造成鈣質流失。曾經有過這樣的例子：有人長期飲用軟化過的水，結果嚴重缺鈣，連指甲都軟得可以用手撕下來。

在歐美許多國家，人們往往得到醫生的告誡：不要在冷水管路上安裝離子交換式軟化器，而只在熱水管路上安裝軟化器，從而保證飲用和烹煮用的仍是硬質水 （富含鈣等礦物質成分）。同樣，軟化過的水不宜用於農田、草坪、花園等的灌溉，也是因為水中鈉成分的過量增加的原因。

以上內容參考：網路-軟水

Ⅷ 軟化水鹼度偏低，鍋爐用水

1、20%的鹽酸濃度是否合理抄？
答：不太合理，正常用酸再生樹脂濃度一般為4%。

2、老是往軟水箱里加液鹼來調節ph和鹼度是否可行？
答：可行。但是你的做法有問題，按照GB1576-2001，控制爐水的鹼度和PH值主要是為了防止鍋爐腐蝕的。對於軟化水沒有必要檢測鹼度。鹼度是檢測鍋爐內水質的，一般根據壓力不同而取值范圍不同，鹼度是一個表徵鹼性離子含量的指標，鹼度超標則需要進行排污，低了則影響到PH值。
軟化水沒必要進行PH值和鹼度檢測。需要檢測的是鍋爐內的水。

3、造成這樣的問題，我的判斷是樹脂里的鹽酸沒有洗干凈，採取什麼措施才能洗干凈？
答：鹽酸也是一種交換劑，只需要將樹脂用水沖幾遍就洗干凈了。

Ⅸ 軟化水的常見問題解決方案

一、軟水器不再生

1、控制器不能控制電機旋轉

A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。

如有同類型的電源，可用其它電源進行測試；現潤新閥主要採用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、電機與主板的連接線短路。

如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時間設置不合理

程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的，設為20天再生一次。

B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。

②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。

④主控板故障。

3、電機不能帶動閥芯轉動，即電機轉動閥芯不轉

A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

B、對帶手動手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設備不運行

A、主要是流量型軟化閥，運行流量設為0。

B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因：

A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。

D、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格。

1）新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因：

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

▲中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求

▲是否忘記裝O形密封圈

▲O形密封圈是否破損

▲中心管是否破損或有裂紋。

B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

2）在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因：

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低於這數值將會引發再生不充分。

E、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：

給水壓力過低

上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重

廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重

吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞

射流器選型不符

F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽

1、進水壓力過低

A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。

B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。

2、吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質太多，將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、吸鹽管路泄漏

吸鹽管路泄漏導致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、排水不暢

A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重，導致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套，偏小，導致排水阻力大，而不吸鹽。

5、閥體內部漏水

閥體內部漏水，使原水直接進入上布水器，形成壓力大於吸鹽產生的壓力，從而不吸鹽。

6、手動軟化閥手柄未到位

使用手動軟化閥時，應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。

7、射流器選型不配套

A、射流器與排水限流圈不配套。

B、射流器與所配套的罐體不匹配。

出廠射流器配置

a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#，配套罐體16寸；

b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ，配套罐體10寸；

c、F74出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體24寸；

d、F77出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體36寸；

e、F78出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體54寸。

每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准，以免流速太快將樹脂損壞。

8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象

逆流再生要求進水濁度≤2FTU，順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時，如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。

逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間，以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設置太長。

C、水壓變化大。導致補水量變化。

D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關閉不嚴。

2、吸鹽後剩餘的水過多

原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2）的E。

五、水壓損失嚴重

1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。

2、軟水器內有鐵物質堆積。

石家莊市陸升水處理設備有限公司

Ⅹ 純水和軟水的區別

很多人都不知道純水、軟水之間的區別，可是生活中又經常聽到周遭的人提起這些名詞。今天就來看看這兩者者到底為何物，怎樣的方法才能把源頭水處理成純水、軟水吧。下面是我給大家整理的純水和軟水的區別，供大家參閱!

純水和軟水的區別

一、純水

純水又稱去離子水，是指以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法，製得的密封於容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用的水，也可以稱為純凈物(在化學上)，在試驗中使用較多，又因是以蒸餾等方法製作，故又稱蒸餾水。

1、純水設備的原理：

用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及後級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。

2、純水設備的特點

① 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%。

② 對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。

③ 能耗小，水利用率高，運行費用低於其它脫鹽設備。

④ 分離過程沒有相變，具有可靠穩定性。

⑤ 設備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長。

二、軟水

軟水是指水的硬度低於8度的水。軟水中含有的可溶性鈣、鎂等化合物較少。在天然水中，雨水和雪水屬軟水。泉水﹑溪水﹑江河水屬暫時硬水，部份地下水屬硬水， 蒸餾水為人工加工而成之軟水。

軟水可使肥皂水起較多泡沫，因為不同於硬水，軟水中肥皂分子不易丟棄鈉離子而去和鈣鎂離子結合，所以用較少的肥皂就能達到清潔效果。也可以令頭發更柔軟而好整理，以軟水淋浴也使人較為舒暢。

1、軟水設備的原理：

採用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。 當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

2、軟化水設備的特點：

①、水質軟化過程自動化：軟化水設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。

②、高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發揮。

③、省工：無需專人操作，安裝簡便。

④、無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。

⑤、省水：制水率98%以上。

⑥、省電：由於採用虹吸原理，再生無需鹽泵。

⑦、調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。

⑧、罐體防腐：罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。

⑨、適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。

軟水方法

石灰蘇打法

先測定水的硬度，然後加入定量的氫氧化鈣和碳酸鈉，硬水中的鈣、鎂離子便沉澱析出。

Ca(HCO3)2+Ca(OH)2=2CaCO3↓+2H2O

Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+2CaCO3↓+2H2O

CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4

磷酸鹽軟水法

對於鍋爐用水，可以加入亞磷酸鈉(NaPO3)作為軟水劑，它與鈣、鎂離子形成絡合物，在水煮沸時鈣、鎂不會以沉澱形式析出，從而不會形成水垢。此法不適合於飲用水的軟化。

離子交換法

沸石和離子交換劑雖然都不溶於水，但其中的鈉離子和氫離子可與硬水中的鈣、鎂離子發生交換反應，使鈣、鎂離子被沸石、人造沸石、離子交換劑吸附而被除去。長期使用後失效的沸石和離子交換劑可以通過再生而重復使用，故此法是既經濟又先進的軟水法。

CaCO3+2Na-R=Ca-2R+Na2CO3

Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-2R+2NaHCO3

MgCO3+2Na-R=Mg-2R+Na2CO3

Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-2R+2NaHCO3

註：R為樹脂交換基

加葯法

向水中加入專用的阻垢劑，可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性，從而使水垢不能析出、沉積。如今工業上可以使用的阻垢劑很多。這種方法的特點是：一次性投入較少，適應性廣;但水量較大時運行成本偏高，由於加入了化學物質，所以水的應用受到很大限制，一般情況下不能應用於飲用、食品加工等方面。在民用領域中也很少應用。

電磁法

採用在水中加上一定的電場或磁場來改變離子的特性，從而改變碳酸鈣(碳酸鎂)沉積的速度及沉積時的物理特性來阻止硬水垢的形成。其特點是：設備投資小，安裝方便，運行費用低;但是效果不夠穩定性，沒有統一的衡量標准，而且由於主要功能僅是影響一定范圍內的水垢的物理性能，所以處理後的水的使用時間、距離都有一定局限。多用於商業(如中央空調等)循環冷卻水的處理，不能應用於工業生產及鍋爐補給水的處理(同時由於該種設備的機理並未得到真正的理論證實)。

膜分離法

納濾膜(NF)及反滲透膜(RO)均可以攔截水中的鈣鎂離子，從而從根本上降低水的硬度。這種方法的特點是，效果明顯而穩定，處理後的水適用范圍廣;但是對進水壓力有較高要求，設備投資、運行成本都較高。一般較少。

軟水使用好處

·軟水使您頭發光滑，皮膚細膩;

·軟水預防結石病發病率，維護健康;

·軟水洗衣物，節省各種洗滌劑50%～80%;

·軟水降低衣物的磨損，使衣物洗後松軟，使衣物色澤保持更長久;

·軟水減小熱水器維修維護，提高熱效率;

·軟水降低管道的維修維護;

·軟水減少潔具污垢的產生。

特別注意：工業上處理的軟化水人們不可飲用，因為成本問題，一般工業軟化水處理是用鈉離子置換出鈣、鎂離子，人們如果長期飲用含高鈉鹽的水，容易得心腦血管疾病。例如：高血壓、冠心病、腦血栓等。