❶ 純化水硝酸鹽不合格是什麼原因
1、產生機理：
一般純化水硝酸鹽不合格的原因的表象為電導率合格硝酸版鹽或者亞硝酸鹽超標，這是反權滲透的疑難雜症之一，一般是微生物污染引起的，其機理為在厭氧條件下，以硝酸根為電子受體，進行的無氧呼吸會產生亞硝酸鹽。
2、解決辦法：
做一次化學清潔一般用2%左右的氫氧化鈉，在做一次全面的消毒就可以解決這種問題。如果還是不行的話建議消毒系統中的活性炭過濾器，更換膜組件，更換純水管道。
❷ 葯廠純化水微生物(2個月-3個月)不合格怎麼辦，已經重新鹼洗、鈍化過（4-5年前一直是合格的）
跟你說的情況，系統應該使用了很多年了，應該按照以下方法檢查：
1、檢查你版純水設備所權產的純化水微生物合格不；
2、檢查一下系統的連接處情況，如卡箍連接的硅膠墊片，有無老化的，使用點的隔膜閥有無泄漏；
3、供水壓力怎麼樣，會不會因為使用點的增加，導致末端使用點，無水可用，導致空氣倒吸
以上檢查完畢後，若不是的，可以利用現有的巴士消毒設備，對系統進行過熱水滅菌，不過要確認現有設備設計參數，是否能進行滅菌
❸ 求助：關於純化水細菌超標的問題
首先需要鑒別是來哪自里出了問題,所以光檢測儲罐、總送和總回是不夠的,還需要檢測產水或一級RO膜出水的微生物,甄別是否為RO出現問題；其次總回比儲罐及總送微生物限度低是由於精密過濾器過濾的原因,差異較大說明RO出現的問題的可能性較大；另採用巴氏主要是控制微生物,最好採用次鹼洗,然後平時定期採用巴氏消毒。如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的.所以確認設備本身沒有被細菌污染的情況下,首先要考慮的問題就是取樣的方法。可以先用酒精塗滿接水口的四周,然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了,再用無菌瓶取樣.在兩小時內送往實驗室做檢測。
檢查：
① 取樣裝置容器有沒有被污染
② 取樣的操作過程是否被污染
③ 取樣回檢驗室的路途有沒有被污染
④ 檢驗過程有沒有被污染
⑤ 培養過程有沒有被污染
❹ 為什麼純化水會生長細菌
這是原料與設備以及是否規范操作的問題。
純化水儲存周期不宜大於回24小時，對儲答罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。根據GMP標准要求，純化水微生物限度：細菌、黴菌和酵母菌總數每1ml不得過100個。所以，長時間存放會長菌。
另外，水系統常見的微生物限度突然升高原因有以下三點：
1、原水水質發生變化。
2、純化水設備預處理工藝性能下降。
3、反滲透膜功能下降。
❺ 純化水制水系統微生物消毒後不超標過兩周就超標怎麼回事。
一、反滲透系統來的消毒殺源菌;對反滲透裝置，可以採用亞硫酸氫鈉進行殺菌、消毒; 二、樹脂柱進行再生處理(因在高濃度的酸鹼溶液中，一般的細菌也很難生存); 三、管道、水箱進行消毒處理; 四、出水保障;在外供水除設置一紫外線殺菌器進行殺菌處理，同時在其後配置一0.1um(絕對精度)的保安過濾器進行過濾如果沒有紫外線殺菌器和0.1um保安過濾器則需要增加上); 前三步同時進行，後一步進行保障，應該是不會有太大的問題的。 希望有用! 謝謝!
❻ 純化水治水,出水和回水都合格,但儲罐和取樣點不合格是什麼原因,求高手指點
出現這種問題，首先要了解的是哪幾個指標不合格，絕大多數都是菌落總數或者微生物限度版以及權是亞硝酸鹽不合格，出現這幾種問題的原因就是產生二次污染，沒有定期進行必要的消毒。也有的是單純的管網或者儲罐的局部取樣點不合格，是因為取樣點的安裝不符合3D原則，二次污染。解決辦法：
全面檢查純水設備的產水水質，最好每個單元都有取樣分析。找出出現問題的單元，分析不合格的性狀，進行必要的更換、清潔、消毒。！
❼ 為什麼純化水系統微生物限度不好
可能的原因很多
設備超標
3D不合格
設備停機不正確
沒有定期按時消毒滅菌
滅菌不徹底、效果不好
要根據你家實際情況來確認
❽ 純化水檢測易氧化物不合格的處理方法是什麼
是不是TOC超標啊?
1、先確認你的原水有沒有問題,特別是現在夏天溫度高雨水多,原水中的腐爛質以及微生物比較多,若比以前高許多是正常的,如以淮河水位水源的,飲用水在夏季做出的純化水就比其他季節高,特別是下雨後幾天
2、制備系統的炭濾器中的活性炭是否失效,是否需要更換或者消毒
3、若無炭濾器,檢查UF膜是否被污染,加氯系統是否正常
4、RO反滲透、EDI、去離子水管道及分配系統是否受到污染
5、在整個制備和存儲分配系統有沒有更換其他含有有機溶劑的配件,更換後沒有沖洗合格（如更換UF濾芯,沒有沖洗合格）
6、存儲系統是否存在倒吸,將車間里含有有機物的東西吸進系統里,此問題同時會引起電導率超標
❾ 用水處理設備以後，水中微生物和菌落數量還是嚴重超標是什麼原因
首先對水處理系統的管道進行消毒(蒸汽消毒，一般不用雙氧水，效果不好的)
然後置回換超濾答膜或者修改一下內控標准，把砂過濾器後面的，活性炭過濾器後面的相關水點改成參考點，因為本身這幾個點的水樣就不是純化水水樣，不屬於純水系統的，這樣就解決了。一般只要把迴路里的點和反滲透後面的水點做為監控點就可以了。活性炭，砂芯等本身就沒有過濾微生物功能，天熱的話很可能水樣微生物指標超過自來水原水點的，這個很正常。活性炭等過濾器的維護主要是反沖，用量大的話一個月要反沖一次，這個是工程部的責任了。
❿ 在微生物限度檢查中有哪些原因會引起偏差的
1.1 無菌觀念淡薄
一些操作者認為，微生物限度范圍定得寬，多幾個、少幾個菌對結果影響不大，因此操作馬虎、隨意，這樣容易造成供試品的再次污染以及已污染菌的繁殖及死亡，從而不能真實的反映供試品的染菌情況。因此每一個檢驗者應明確的了解，在檢驗過程中的每一個環節，每個空間，每個操作，每個工具及材料，沒滅菌者都是帶菌者，都會對檢驗結果產生不確定影響，因而應牢固的建立無菌觀念。
1.2 操作技能中誤差 一些操作者在操作不熟練，及實驗條件控制不嚴格，細節不夠注意，每次操作前的消毒處理必須徹底，不得留有死角，對實驗所用器具根據材料的性質進行相應的滅菌;開啟供試品包裝的工具，如剪刀、砂輪等也應消毒，實驗用的器具如吸管應清洗干凈，滅菌，放液時不得接觸液面，每ml樣品必須放盡，否則影響細菌記數的准確性;
2 操作環境不符合要求帶來的誤差
按無菌要求，無菌室應由無菌操作間和兩個緩沖間組成，操作間與緩沖間之間應有樣品傳遞箱，操作間和緩沖間的門不應直對;操作間內不應安裝下水道，無菌室的照明燈應嵌裝在天花板內，室內六壁應光滑平整，能耐受清洗消毒;無菌室的溫濕度和潔凈級別應准確無誤，並有相應的檢測設備，由於條件限制，一些單位的無菌室在設計上不符合要求，缺少傳遞箱或緩沖設備不健全，在操作中傳遞物品不方便，人員的頻繁走動增加了染菌機會。
無菌操作台或凈化工作台要定期檢測其潔凈度，確保達到100級。潔凈級別及檢查方法通常採用塵粒數及浮游菌數或沉降菌數測定法，凈化工作台中的高效及中效過濾器應根據檢測情況，必要時及時換處理。這項工作在各單位檢驗工作中應得到足夠重視，確保操作台達到規定的技術指標。