軟水緩蝕阻垢劑檢測報告

Ⅱ 工業循環水所加的緩蝕阻垢劑都起到哪些作用

反滲透阻垢劑產品在實際的應用過程中具備以下主要特點：

一、通過ANSI/NSF標准60認證內合格，在制備飲用容水的水處理系統中可適量添加該葯劑產品。

二、可有效防止硫酸鍶、硫酸鋇、硫酸鈣以及碳酸鈣等物質出現結晶現象，尤其是在抑制碳酸鈣結垢方面具有非常好的效果，當其LSI高達2.5時也不會結垢。

三、可用於所有以反滲透膜為主要核心設備的水處理系統。

四、具有非常好的分散阻塞作用，從而防止反滲透膜被污賭。

五、反滲透阻垢劑的PH值適用范圍非常廣，從5-9的PH值范圍內都能夠充分發揮作用。

六、該葯劑產品可以直接加入系統中，或經稀釋後投加使用亦可。

七、對於一些含有氧化鐵或鋁成分的進水水質同樣能夠適用。

八、該葯劑產品的穩定性及溶解性都非常好。

Ⅲ 阻垢劑工業診斷

阻垢劑是具有能分散水中的難溶性無機鹽、阻止或干擾難溶性無機鹽在金屬表面的沉澱、結垢功能，並維持金屬設備有良好的傳熱效果的一類葯劑。阻垢劑能除去垢和阻止水垢的形成,提高熱交換效率,減少電能或減少燃料的消耗。
一、阻垢劑成分分析范圍
阻垢劑、反滲透阻垢劑、緩蝕阻垢劑、無磷阻垢劑、環保阻垢劑、電廠阻垢劑、RO膜阻垢劑、空調阻垢劑、循環水用阻垢劑、鈣鎂阻垢劑、鍋爐阻垢劑、油漿阻垢劑、水處理阻垢劑等。
二、阻垢劑成分分析項目
成分檢測、有機物檢測、質量檢測、閃點檢測、含量檢測、總磷檢測、殘留檢測、螯合力檢測、固含量檢測、化學成分檢測、有效成分檢測、理化性能檢測等。
三、阻垢劑成分分析標准
1、HY/T 198-2015 海水淡化膜用阻垢劑阻垢性能的測定 人工濃海水碳酸鈣沉積法
2、DL/T 1261-2013 火電廠用反滲透阻垢劑性能評價試驗導則
3、GB/T 39221-2020 反滲透海水淡化阻垢劑阻垢性能試驗 周期濃縮循環法
4、SY/T 5756-1995 SL-2系列緩蝕阻垢劑
5、DB44/T 452-2007 工業鍋爐水處理用含磷(膦)緩蝕阻垢劑
6、SY/T 6140-1995 油田注水本質處理用阻垢劑采購規定
7、BS EN 15039-2014 人類用水處理用化學品. 膜阻垢劑. 聚羧酸和鹽
8、BS EN 15041-2014 人類用水處理用化學品. 膜阻垢劑. 多磷酸鹽
9、HY/T 189-2015 海水冷卻水處理碳鋼緩蝕阻垢劑技術要求
10、DB44/T 1724-2015 反滲透阻垢劑性能評價方法 濁度法
11、NACE TM0374-1974 測定阻垢劑能力和防止溶液(石油和天然氣生產系統)中硫酸鈣和/或碳酸鈣沉澱的實驗室篩選測試.項目編號21208

Ⅳ 有關緩蝕阻垢劑的問題

現在很多人用採暖保護劑，專門為採暖系統設計的，一般功能是阻水垢、阻腐蝕，總體來講屬於阻垢劑的升級換代產品，而拓沃額外還有防淤泥和殺菌作用，你可以試試，效果不錯，對壁掛爐和管道等都沒有傷害

Ⅳ 復合緩蝕阻垢劑的去除作用

砂濾後取樣分析，可得高錳酸鉀復合葯劑對水中微量有機物的去除效果，結果共檢測出微量有機物95種。從表4的統計結果可以看出，高錳酸鉀復合葯劑預處理具有良好去除水中微量有機物的作用，在種類和含量上的去除率分別達到44.8%和38.7%。下面對主要微量有機物進行綜合分析：
原水中種類最多的微量有機物是烷烴類有機物，經過高錳酸鉀復合葯劑處理後，烷烴種類由79種減少到50種，去除率為36.7%，含量下降了28.7%。?
原水中存在的苯類、硝基苯類、多環芳烴類和鹵代烴，在經過高錳酸鉀復合葯劑預處理後在種類上去除率分別為69.2%、66.7%、71.4%和87.5%，在含量上的去除率分別達到了80.5%、80.8%、65.2%和73.4%，原水中存在的1，2-二甲基苯、1-乙基甲基苯和硝基苯都被全部去除。可見高錳酸鉀復合葯劑預處理對這些有害物質具有很高的去除能力。
原水中醇類和酮類經過高錳酸鉀復合葯劑預處理後，在種類上的去除率分別為40.5%和6.67%，在含量上的去除率分別為51.3%和80.2%。這說明高錳酸鉀復合葯劑預處理對醇類和酮類有機物同樣具有很好的去除效果。
原水中共檢出8種雜環類有機物，高錳酸鉀復合葯劑預處理對水中這些有機物在種類上的去除率不是很高，只有25.0%，但在含量上卻使其有大幅度地降低，達到了43.6%。這說明高錳酸鉀復合葯劑預處理可以有效去除水中的雜環類有機物，至於種類去除率不高的原因主要是由於原水中此類微量有機物的含量較高，在有限高錳酸鉀復合葯劑投加量和水中其它微量有機物共存條件下，對高錳酸鉀復合葯劑去除雜環類有機物存在一定影響。
緩蝕阻垢劑與活性炭聯用的去除作用
粒狀活性炭後取樣分析，可以得到高錳酸鉀復合葯劑與粒狀活性炭聯用的除污染效果，通過分析共檢測出22種微量有機物。表4的統計結果說明，高錳酸鉀復合葯劑與粒狀活性炭吸附聯用對水中微量有機物具有優良的去除效能，在種類和含量上的去除率分別為87.2%和85.7%。下面對主要微量有機物去除效果的綜合分析為：
高錳酸鉀復合葯劑預處理對原水中的烷烴類有機物有一定的去除作用，但是限於烷烴分子的飽和性，使得經過高錳酸鉀復合葯劑處理後出水中仍然存在一定量的烷烴類有機物。當繼續採用粒狀活性炭吸附進行處理，則烷烴類有機物的種類減少88.6%，含量也降低84.4%。原因一是由於粒狀活性炭基本上可以看成是一種非極性的吸附劑，對水中非極性物質的吸附能力較強，而水中烷烴類有機物是屬於非極性分子，便於被粒狀活性炭吸附。二是因為烷烴類有機物在水中的溶解度很小，而溶解度越小，則越易被粒狀活炭吸附。
經過粒狀活性炭吸附處理，高錳酸鉀復合葯劑預處理後的出水中仍然存在的幾種苯類、硝基苯類和多環芳烴類有機物得以全部被去除。這是因為上述三類微量有機物在水中的溶解度較小，從而有利於被粒狀活性炭吸附;另一方面這三類微量有機物都帶有苯環，比較容易被粒狀活性炭吸附。但與單用粒狀活性炭處理時對以上三類微量有機物僅約30%的去除率相比，說明高錳酸鉀復合葯劑預處理對提高粒狀活性炭吸附能力起著重要作用。
高錳酸鉀復合葯劑預處理後出水中的醇類和酮類有機物在經過粒狀活性炭吸附處理後也被有效地去除，在種類上的去除率分別為77.7%和100%，在含量上的去除率分別為90.8%和100%。
在單獨採用粒狀活性炭吸附處理時，出水中的雜環類有機物含量不但沒有降低，反而有所增加。但當先經過高錳酸鉀復合葯劑預處理後再採用粒狀活性炭吸附處理就無此現象，此時對雜環類有機物種類和含量的去除率分別為87.5%和84.8%。這可能是由於高錳酸鉀復合葯劑的預處理作用導致雜環類有機物發生某些結構或性質的改變，從而有利於被粒狀活性炭所吸附。

Ⅵ 阻垢劑和緩實劑 是一樣的嗎他們有什麼區別請高手回答

都屬於水質穩定劑

阻垢劑可以分為:

1>復合專用阻垢緩蝕劑

TH-503型鍋爐專用緩蝕阻垢劑
TH-503B型高效鍋爐除垢劑
TH-504型高效採暖水專用緩蝕阻垢劑
TH－601型鋼鐵廠專用緩蝕阻垢劑
TH－604型電廠專用緩蝕阻垢劑
TH－607型油田回注水專用阻垢劑
TH－607B型鋇鍶專用阻垢劑
TH-610高效灰水阻垢劑
TH-619B型緩蝕阻垢劑
TH－628型緩蝕阻垢劑
TH－682型低硬度水（軟水）緩蝕阻垢劑
TH-701型不停車中性清洗預膜劑
TH-706 清洗除油劑
TH-707高效預膜劑

2>有機膦系列阻垢緩蝕劑

氨基三甲叉膦酸 ATMP
羥基乙叉二膦酸 HEDP
乙二胺四甲叉膦酸鈉EDTMPS????
二乙烯三胺五甲叉膦酸DTPMPA
2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA
乙二胺四甲叉膦酸 EDTMPA
多元醇磷酸酯 PAPE
2-羥基膦酸基乙酸HPAA
己二胺四甲叉膦酸 HDTMPA
多氨基多醚基亞甲基膦酸 PAPEMP
雙1，6-亞己基三胺五甲叉膦酸 BHMTPMPA

緩蝕劑可以分為:

1>銅及鹽酸酸洗緩蝕劑

銅緩蝕劑苯駢三氮唑 BTA
銅緩蝕劑巰基苯駢噻唑 MBT
銅緩蝕劑甲基苯駢三氮唑TTA
鹽酸酸洗緩蝕劑

2>復合專用阻垢緩蝕劑

TH-503型鍋爐專用緩蝕阻垢劑
TH-504型高效採暖水專用緩蝕阻垢劑
TH－601型鋼鐵廠專用緩蝕阻垢劑
TH－604型電廠專用緩蝕阻垢劑
TH-619B型緩蝕阻垢劑
TH－628型緩蝕阻垢劑
TH－682型低硬度水（軟水）緩蝕阻垢劑

電 話：0632-5113066
傳 真：0632-3460156
廠 址：棗庄市市中區西王莊鄉洪村
E－mail：[email protected]
網 址：
http://www.taihe-water.com/shuiwendingji.htm
http://www.thwater.com/shuiwendingji.htm

Ⅶ 緩蝕阻垢劑標准

法律分析：緩蝕阻垢劑主要由螯合劑、分散劑、緩蝕劑等復配而成，利用螯合劑 在金屬表面形成的保護膜起到緩蝕作用，同時對水中的碳酸鈣、等成垢因子具有晶格畸變作用，使垢不易牢固地吸附在器壁上，顯示出優良的阻垢作用。具有耐高溫、阻垢率高、不易分解等特點。1、適用廣泛，耐高溫、耐鹼、耐鹽。2、經濟，緩蝕效果好，阻垢力強，使用劑量小。3、可根據客戶實際情況進行適應性調整。

法律依據：

《中華人民共和國產品質量法》

第三條 生產者、銷售者應當建立健全內部產品質量管理制度，嚴格實施崗位質量規范、質量責任以及相應的考核辦法。

第四條 生產者、銷售者依照本法規定承擔產品質量責任。

第五條 禁止偽造或者冒用認證標志等質量標志；禁止偽造產品的產地，偽造或者冒用他人的廠名、廠址；禁止在生產、銷售的產品中摻雜、摻假，以假充真，以次充好。

第六條 國家鼓勵推行科學的質量管理方法，採用先進的科學技術，鼓勵企業產品質量達到並且超過行業標准、國家標准和國際標准。

對產品質量管理先進和產品質量達到國際先進水平、成績顯著的單位和個人，給予獎勵。

Ⅷ 如何判斷緩蝕阻垢劑

1 緩蝕劑的分類
緩蝕劑的應用廣泛,種類繁多,分類方法也較多,人們常常從不同的角度對緩蝕劑進行分類,常見的分類方法有:
1) 根據化學組成分類[1 ] . 按照構成緩蝕劑的物質是無機化合物還是有機化合物可分為無機緩蝕劑和有機緩蝕劑.
2) 根據所抑制的電極過程分類. 按照緩蝕劑在電化學腐蝕過程中抑制的電極反應是陽極反應還是陰極反應或兩者兼而有之,緩蝕劑可分為陽極型緩蝕劑,陰極型緩蝕劑或混合型緩蝕劑.
一般來說,陽極型緩蝕劑使金屬的腐蝕電位Ec向正的方向移動,陰極型緩蝕劑使金屬的腐蝕電位Ec向負的方向移動; 而混合型緩蝕劑則對腐蝕電位Ec的影響較小,故腐蝕電位的移動很小或沒有移動.
3) 根據所生成保護膜的類型分類[2 ] . 按照緩蝕劑在保護金屬過程中所形成的保護膜的類型,緩蝕劑可以分為鈍化膜型緩蝕劑、沉澱膜型緩蝕劑和吸附膜型緩蝕劑. 其中沉澱膜型緩蝕劑又分為水中離子型和金屬離子型兩種.
2 緩蝕劑在金屬表面形成保護膜的機理分析
2. 1 鈍化膜型緩蝕劑
鈍化膜型緩蝕劑簡稱鈍化劑,為無機強氧化劑[3 ] .如鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽和鎢酸鹽等. 在反應中比較容易被還原的強氧化劑才能作鈍化劑. 以鉻酸鹽為例,鉻酸鹽包括鉻酸(H2CrO4) 和重鉻酸(H2Cr2O7) 的可溶性鹽,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子結構中鉻為正六價. 鉻酸鹽和重鉻酸鹽可以以任何比例混合而不影響緩蝕效果,所以一般統稱為鉻酸鹽.
鉻酸鹽有很強的氧化能力,發生氧化反應時Cr6 +還原為Cr3 + . 鉻酸鹽在較高濃度時是十分有效的陽極鈍化劑. 鉻酸鹽對碳鋼的鈍化與碳鋼在H2SO4 中的電位極化相似,鈍化時鐵表面發生的反應為:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反應時被還原的鉻酸鹽以Cr2O3 的形態吸附在鐵的表面和鐵表面同時生成的Fe2O3 共同組成鈍化膜,反應為:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用鉻酸鹽鈍化的鐵的表面那層鈍化膜,充分脫水,結構緻密,防腐性能好. 而其它緩蝕劑處理鐵都無法得到這樣的膜,甚至用KMnO4 強氧化劑也不能達到鉻酸鹽鈍化鐵的那種程度.
鉻酸鹽的優點是:它不僅對鋼鐵,而且對銅、鋅、鋁及其合金都能給予良好的保護;適用的pH 值范圍很寬(pH = 6～11) ;緩蝕效果特別好,使用鉻酸鹽作緩蝕劑時,碳鋼的腐蝕速度可低於0. 025 mm/ 年. 鉻酸鹽的缺點是:毒性大,環境保護部門對鉻酸鹽的排放有嚴格的要求;容易被還原而失效,不宜用於有還原性物質(例如硫化氫) 泄露的煉油廠的冷卻系統中.
2. 2 沉澱膜型緩蝕劑
水中離子型緩蝕劑分析以聚磷酸鹽為例,聚磷酸鹽是目前使用最廣泛、最經濟的冷卻水緩蝕劑之一. 除了具有良好的緩蝕性能外,聚磷酸鹽還是優良的阻垢劑,可阻止水中碳酸鈣和硫酸鈣結垢. 最常用的聚磷酸鹽是六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉. 它們是一些線形無機聚合物。聚磷酸鹽具有強表面活性,其分子結構中的P O 基能容易提供電子對給具有空軌道的金屬,牢牢地吸附在金屬上. 聚磷酸鹽的緩蝕、阻垢性能都和它的表面活性有關. 聚磷酸鹽具有陽極極化和陰極極化雙重緩蝕性能.
聚磷酸鹽是一種非氧化型的鈍化劑. 聚磷酸鹽加入水中之後,很容易吸附在金屬表面上,並且置換出吸附在金屬表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反應的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金屬表面. 當足量的氧吸附在金屬表面時,氧使金屬表面鈍化,所以,聚磷酸鹽必須在溶解氧存在條件下才能表現出陽極極化的緩蝕性能. 聚磷酸鹽和水中存在的二價金屬離子如鐵、鈣、鋅等結合,在金屬表面形成一層沉積物膜,起陰極極化作用,抑制金屬的腐蝕,所以聚磷酸鹽又是陰極型緩蝕劑. 聚磷酸鹽的表面活性使它具有清洗金屬表面的能力. 在冷卻水系統開工時可以用它對系統進行全面的清洗. 如果系統的污垢不嚴重,聚磷酸鹽能逐漸的將污垢清洗出去. 逐漸建立完整的腐蝕控制,它對於控制點蝕和瘤狀或結節狀的腐蝕特別有效.
聚磷酸鹽在鹼性條件下,形成磷酸鈣垢的危險很大. 使用聚磷酸鹽時,如系統中只有鋼鐵材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 為宜. 如系統中存在銅和銅合金,低pH值易使銅受到腐蝕,水中的pH 值應嚴格控制在6. 7～7. 0 或添加銅緩蝕劑並降低pH 值,以避免生成磷酸鈣垢. pH 值高於8 ,不但會產生磷酸鹽垢,同時也會發生局部的腐蝕. 還有磷酸鹽含磷,是微生物生長繁殖的養料,在水中聚磷酸鹽會被許多的微生物分解而降低緩蝕性能,也會局部腐蝕並造成微生物污染.
金屬離子型緩蝕劑分析以銅緩蝕劑為例[4 ] ,當設備用銅和銅合金製造時,存在一種特殊的腐蝕問題:被腐蝕而產生的銅離子很容易和較活潑的金屬,如鐵和鋁等發生如下反應:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
銅離子經還原而生成的金屬銅便沉積在活潑金屬上面,銅作為陰極,活潑金屬為陽極,構成腐蝕電池. 由於銅的電位較低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蝕電池的電動勢很大,會使活潑金屬受到嚴重的、穿透速度很快的腐蝕. 銅和銅合金產生的銅離子,還會被水帶到很遠的地方沉積下來而引起腐蝕. 將水中的銅離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止這種腐蝕,冷卻水系統所使用
的緩蝕劑,大多數都能抑制銅受到腐蝕,但將水中的離子濃度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和鹼性水中才能實現. 因此,使用有銅和銅合金材料的冷卻水的pH值必須控制在6. 5 以上. 下面介紹幾種重要的銅緩蝕劑:
1)β—疏基苯並噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其結構式為:
對於銅和銅合金,β—疏基苯並噻唑是一種特別優良的緩蝕劑,它在低濃度時(例如2 mg/ L) 就能將銅和銅合金的腐蝕速度降得很低. 銅的表面對β—疏基苯並噻唑有很強的化學吸附作用,吸附在銅表面的β—疏基苯並噻唑按一定的方式排列,將腐蝕物質隔開,並且阻止銅變為銅離子進入水中而引起腐蝕.β—疏基苯並噻唑對銅沉積在鐵和鋁等活潑金屬上而引起的電偶腐蝕的抑制也很有效.β—疏基苯並噻唑的優點是: (1) 對銅和銅合金的腐蝕控制比較有效; (2) 用量少. 它的缺點是:易被氧化而失效,所以應避免和氧化劑型的緩蝕劑一起使用;對氯和氯胺很敏感,也易被它們氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯並三唑(BTA) (Benzotriazole) ,結構式為
1 ,2 ,3 —苯並三唑是一種很有效的銅和銅合金緩蝕劑.它對銅的緩蝕作用與MBT相似:銅的表面對苯並三唑或苯並三唑與銅離子的螯合物有強烈的化學吸附作用,在銅表面形成防腐屏幕,防止腐蝕性物質與銅接觸,又阻止銅進入水中成為銅離子. 所以它不但能抑制金屬基體上的銅溶解進入水中,而且還能使進入水中的銅離子鈍化,防止銅在鋼、鋁、鋅及鍍鋅鐵等金屬上的沉積和黃銅的脫鋅. 此外,1 ,2 ,3 —苯並三唑對鐵、鎘、鋅、錫也有緩蝕作用. 它的使用濃度比MBT 還低,只要1 mg/ L 就能建立對銅和銅合金的良好保護,使用時的pH 值范圍為5. 5～10 ,濃度不必隨pH 值而調整.1 ,2 ,3 —苯並三唑的抗氧化能力強,不會因加氯而遭到破壞. 雖然氯會與它生成不穩定的化合物,使它對銅的保護作用減弱.1 ,2 ,3 —苯並三唑的優點是:對銅和銅合金的緩蝕效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺點是價格較高.
3) 硫酸亞鐵:硫酸亞鐵是特別的緩蝕劑,常作為海水、其他鹹水或直流冷卻系統中的銅和銅合金的緩蝕劑. 用海水作冷卻水的銅換熱器,加以硫酸亞鐵使銅管內壁生產一層含有鐵化合物的保護膜,甚至可以厚達0. 0762 mm ,有效地抑制銅受到的腐蝕,特別是水流沖刷引起的腐蝕. 這一過程稱為硫酸亞鐵造膜處理.
硫酸亞鐵的優點是:價格便宜,用量少;污染較輕.它的缺點是:造膜技術較為復雜;冷卻水中含有硫化氫或其它還原性物質,且污染很嚴重時,硫酸亞鐵造膜無效.
2. 3 吸附膜型緩蝕劑
吸附膜型緩蝕劑如有機胺、木質素類、葡萄糖酸鹽等. 以有機胺為例,有機胺是用作冷卻水系統的吸附膜劑,這種有機胺又稱為膜胺,主要指C10～C20的鏈狀脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它們製造容易,緩蝕性能較好,所以應用也較廣. 胺及其衍生物也具有較好的緩蝕性能. 有機胺分子中的親水基團為—NH2 和NH ,親油基團為烷基. 有機胺投加到水中後,氨基(親水基) 吸附在金屬表面,烷基(親油基) 朝外(腐蝕環境) . 金屬表面都吸附了有機胺後,就形成一層吸附膜. 吸附膜中的烷基發揮遮蔽作用. 阻止水、氯離子和氧等腐蝕性物質和金屬接觸,起到防止金屬腐蝕的作用. 由於氨基能穩固地吸附在金屬表面,故可防止水流速對吸附膜的破壞作用. 有機胺能透過金屬表面上已存在的腐蝕產物或污垢面而逐漸在金屬表面形成保護膜. 因此,有機胺不僅可以用於比較清潔的系統. 而且可用在已運轉一段時間且存在一些腐蝕和污垢的系統. 有機胺在滲透穿過腐蝕產物和污垢並在金屬表面附著的過程中,能使這些污垢和腐蝕產物相互的結合鬆弛,與金屬表面的粘聚力下降,使它們逐漸脫落而被水沖走. 由於有機胺有相當好的清洗金屬表面的能力,所以在污垢比較多的系統中使用有機胺時,要逐漸加入,並慢慢增加其濃度,以免剝落下來的污垢太多,造成熱交換器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有機胺只要加2 %左右於冷卻水中,就可均勻擴散到各個角落. 起始濃度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有機胺在金屬表面形成單分子膜後,就消耗較少,只要補充損失量即可. 有機胺的膜相當牢固,成膜後在冷卻水中維持幾個mg/ L 即可,短時間停止投葯或水中有機胺濃度降到零也不會引起多大變化,發現後及時投葯就可以. 有機胺的緩蝕效果相當好. 在一般的冷卻水系統使用,其緩蝕率可達90 %以上,經常受沖刷和侵蝕的區域約為50 %. 單獨使用有機胺的防腐效果好,如再和其它緩蝕劑一起使用,防腐蝕效果則更佳. 但有機胺的防腐蝕性能受鹽量的影響較大. 在含鹽高的水中,單體胺的擴散較困難,防腐蝕能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺對碳鋼的緩蝕率僅有35 %～60 % ,增加胺的濃度至200 mg/ L ,緩蝕率也只有60 %
～80 %.
有機胺的優點是:緩蝕效果好;抗氯性能良好,加氯殺菌不會影響有機氨的防護作
緩蝕阻垢劑的測定是根據調試，腐蝕點量，吸附、預膜、鈍化的一系列的檢測，你既然自己可以調配你應該自己也可以調試啊！

Ⅸ 阻垢緩蝕劑主要有哪些成分

阻垢緩蝕劑主要有機膦、優良共聚物及銅緩蝕劑等組成。

阻垢緩蝕劑的類別有很多，兼具緩蝕與阻垢功能的產品主要有：

有機磷類阻垢緩蝕劑：如ATMP、HEDP、DTPMPA、EDTMPS、HPAA等；

另外少量的聚合物也含有一定的阻垢緩蝕功能，如膦醯基羧酸共聚物、綠色阻垢緩蝕劑PESA、PASP等。

阻垢緩蝕劑主要應用於工業循環水系統如電廠、鋼鐵廠、化肥廠、油田注水系統等等。一般的終端用戶使用單一葯劑作為阻垢緩蝕劑的不多，要根據系統情況設定方案，投加專用的緩蝕阻垢劑。

(9)軟水緩蝕阻垢劑檢測報告擴展閱讀

還有很多專用的緩蝕劑，如MBT(銅緩蝕劑）、BTA(苯駢三氮唑)、TTA（甲基苯駢三氮唑）、以及鹽酸酸洗緩蝕劑等。

HEDP固體屬於高純產品，適用於冬季嚴寒地區；特別適用於電子行業的清洗劑和日用化學品添加劑。

HEDP廣泛應用於電力、化工、冶金、化肥等工業循環冷卻水系統及中、低壓鍋爐、油田注水及輸油管線的阻垢和緩蝕；HEDP在輕紡工業中，可以作金屬和非金屬的清洗劑，漂染工業的過氧化物穩定劑和固色劑，無氰電鍍工業的絡合劑。

HEDP作阻垢劑一般使用濃度1~10mg/L，作緩蝕劑一般使用濃度10~50mg/L；作清洗劑一般使用濃度1000~2000mg/L；通常與聚羧酸型阻垢分散劑配合使用。

HEDP液體用塑料桶包裝，每桶30Kg或250Kg；HEDP固體用內襯聚乙烯袋的塑料編織袋包裝，每袋凈重25kg，也可根據用戶需要確定。貯於室內陰涼通風處，防潮，貯存期十個月。

HEDP為酸性，應避免與眼睛、皮膚接觸，一旦濺到身上，應立即用大量水沖洗。

Ⅹ 緩蝕阻垢劑有什麼作用

緩蝕阻垢來劑按照磷含量分為無磷源緩蝕阻垢劑、低磷緩蝕阻垢劑、普通緩蝕阻垢劑。以常見的 欣格瑞 低磷型阻垢緩蝕劑SGR-0804為例而言，緩蝕阻垢劑對於金屬設備腐蝕的控制特別是點蝕控制，關鍵在於對Cl-等腐蝕離子造成緩蝕膜的破壞時進行快速修補，主要利用膦羧酸-PESA-緩蝕劑的快速成膜作用，獨具優良的補膜防點蝕的性能，有效防止金屬的腐蝕。