1. 化學上工業製取純水的方法
純水的製取工藝:
反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法,它的過濾優點專和缺點屬,我們已經介紹過很多次了,比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物(顆粒,膠體和溶解的無機物),日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速,因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少,而且製取成本較高。
2.紫外線輻射製取純水
優點是有效消毒處理,將有機化合物(185nm和254nm)氧化為<5ppb TOC。
缺點是會降低水質的電阻率,不會去除顆粒,膠體或離子。
3.蒸餾製取純水
蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外,在蒸汽形成過程中與水分子一起,其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽,最終溶解到製取的純水中。
4.去離子交換
優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子,比如重金屬離子,而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質,而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。
拋光樹脂一般情況下是不可像普通樹脂一樣再生的,但可用電再生,清華大學王芳老師對此做了很深入的研究。我感覺拋光樹脂可以用飽和鹽水分開,就可以再生,只是用的再生液純度要高,最好是試劑級的。本人曾經用普通樹脂制出了15兆的高純水(一部分管路是普通橡膠管),但對於產水量即樹脂工作交換容量還未做進一步研究。再生成本當然要高些。至於理化指標搜一下就能找到。主要用於晶圓生產線、線路板生產等電子、半導體廠。
3. 由於成本限制,原水電導率800左右,RO純水後直接進拋光樹脂可以嗎,出水水質只要電導率在5以下就可以
可是可以,但樹脂的使用壽命會縮短,一般拋光樹脂進水條件為小於5us/cm,反滲透脫鹽版率按98%算,RO純水權也是在16us/cm左右,經過拋光樹脂後水質完全可以達到5us/cm以下,如果你們要求水質在5us/cm以下,建議用雙級RO反滲透,可以滿足水質要求,而且使用成本會降低。
4. 1升樹脂再生一次可以產多少軟化水
具體計算公式為:抄
出水量襲L=樹脂交換量1000/水的硬度(mmoL / L)
例如水的硬度是5mmoL/L的話,出水量大約就是200L。
1立方樹脂能處理XX噸原水,如:樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
一個質量單位如果來說一升水的話是一公斤2斤。
樹脂分很多種類,比如酚醛樹脂,芳香樹脂等等,不同的樹脂由於結構不同,所以密度也不同,一升樹脂等於多少市斤就無法知道一個確切的道數值,而且樹脂也不都是液態的,大部分都是固態的。
(4)1升拋光樹脂可以做多少純水擴展閱讀:
強酸性變色陽離子交換樹脂,主要用於硬水軟化、純水制備、家用飲水機、凈水器等。使用中可以通過樹脂顏色變化直觀的觀察樹脂的運行情況。該產品為綠色球狀顆粒,失效後變為紫色球狀顆粒,可反復再生使用。
含水量 %43.00-48.00
質量全交換容量 mmol/g≥4.40
體積全交換容量 mmol/ml≥1.90
濕視密度 g/ml0.78-0.88
濕真密度 g/ml1.250-1.290
范圍粒度 %(0.315mm-1.250mm)≥95.0
5. 超純水拋光樹脂按升算嗎
目前水處理樹脂市場上,基本都是進口的按升計算,國產的按公斤計算。如果想要換算的話,需要了解其密度。然後根據密度來換算。
6. 一升樹脂能處理多少純水
你的要求是超純水了,計算公式樹脂量乘百分之四十除以總硬度等於產水量
不好意版思權上面那個計算公式是算樹脂產軟水的,想知道水電導率能到0.6能產多少水要看你用的是混床,還是EDI模塊,如果是用混床的話是進去多少RO水就產多少超純水,但是RO水的電導率要平衡不要差距太大,要不混床你的樹脂會死的很快,用EDI模塊的話會消耗一點水,因為他要在生。EDI模塊的消耗水量計算公式加QQ發給你。
7. 拋光樹脂UP6150再生後使用壽命有多久,產水水質能達到多少兆歐
拋光樹脂UP6150是由完全再生好的陰陽樹脂組成,應用於超純水系統中反滲透裝置後的回混床中答。有效期一般是3年,使用壽命要看實際使用水質,一般可以用2-3年。Up6150屬於拋光樹脂,使用飽和之後一般不再生處理。
離子交換樹脂
超純水樹脂UP6150產水水質能達到18兆歐以上。
8. 拋光樹脂和離子交換樹脂有什麼區別
拋光混床樹脂其實抄就是離子交換樹脂,離子交換樹脂是一個統稱。
拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
拋光混床樹脂一般用於超純水制備,目前在電子科技和工業製造領域應用極為廣泛,其是氫型強酸性的陽離子交換樹脂和氫氧型強鹼性的陰離子交換樹脂混合組成的一種樹脂。在水處理系統中是超純水處理設備的最後一道工序,保證超純水處理設備出水水質達到用水標准,通過拋光混床樹脂處理後一般出水的水質電阻都能達到18兆歐以上。
9. 水處理中,拋光樹脂,普通樹脂,有啥區別有什麼不一樣的優勢
拋光樹脂
是由來氫型
強酸自性陽離子交換樹脂
及氫氧型強礆性
陰離子交換樹脂
混合而成.一般用於
超純水處理
系統末端,來保證系統出水水質能夠維持用水標准。
一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、
SIO2
都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填後及可使用無需再生。
補充:拋光樹脂一詞來自
拋光混床
Polishing
mixed
bed,意指精密處理。所以對樹脂的要求也比普通樹脂高!
10. 用拋光樹脂怎麼制超純水
拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水,無需化學再生。
樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」,即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項:
禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降到最低。
裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高於樹脂層面300mm以上,必須將多餘的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放乾的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可採用清潔的壓縮氮氣自罐底通入,使樹脂充分混合後即可再次通水使用。
當使用FRP桶作為樹脂罐時,應先將集水管留置於桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使最後能正常安裝上蓋。同時採用FRP桶作為樹脂罐時,如感覺上口口徑較小不好裝填時,可以使用漏斗式容器輔助裝填。
應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動,應做排除。
樹脂裝填到位後,注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋,並將管線連接到位。
3.樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話,最好浸泡過夜。
4.最後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。