❶ 武漢軟化水裝置運行時怎麼維護有什麼要注意的嗎
運行時的維護
◆保證電壓電流的穩定,防止燒壞設備,電控裝置要密封好,避免浸水防潮。
◆定期的向鹽箱里加入固體鹽,不可以加入含有碘的,注意不要灑到鹽井裡,防止堵塞吸鹽管道,定期的進行處理鹽箱底部的雜質,用清水沖到沒有雜質就好。
◆每年都要將軟水器拆下來進行清理一次,去除布水器及石英砂墊層內的雜質,檢查樹脂的消耗情況和交換情況,如果出現嚴重的老化,要及時的更新,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
注意
第一、軟化水裝置在使用的過程中,如果不按生產廠家或設備的使用規范進行操作的話,這樣不僅可能設備受到損傷,甚至可能減少其使用壽命。為了更好的進行使用,必須按照規定的標准來進行,一般生產廠家都會出具相關的使用說明。
第二、在將設備安裝就位以後,將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定,以免在設備運行時發生意外。旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓應當固定好,盡量避免交換柱有撞擊事情的發生,因為軟化水裝置的型號有大有小,必須將這些配件緊固。
第三、軟化水裝置應當安裝在溫度、濕度相對比較事宜的室內,這樣可以避免樹脂因為氣溫低而發生變質、零部件因為空氣上的濕度而銹蝕;電器因為短路而產生故障,因為內部的電器件等都是與水和潮氣相分離的。
第四、軟化水設備在工作時,不要對繼電器進行時間上的調整,要在卻斷電源之後才能維修擦洗設備,要從根本上避免電機、配電盤、限位開關進水等故障發生。在操作時、同時供水供電、停運時、關閉所有的水源電源,用戶在每次停機時,不能在短周期內停機、應同時停機停水,避免因為操作失誤而導致軟化水裝置的損壞。
第五、所處理的原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求,對於含泥沙量較大的水質,在進機之前進行沉澱、保持設備的日常清潔是不可少的,加油部分保持足夠的油量供應,運行時注意不要觸及皮帶輪,從而可以避免事故的發生。
第六、 如果軟化水裝置停用超過半個月,排廢水尼龍管抬高至交換柱上,使它不排水為止,長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油,嚴禁設備生誘,夏天和霉季停機超過半月,應開動機器60至120分鍾,以防樹脂罐內微生物霉變;如需重新啟動需按照設備要求進行。
第七、軟化水設備應每隔一年要對設備進行一次檢修,鹽罐外表上下底板刷油漆保護,對交換柱應揭開上法蘭檢查樹脂層高度,本設備的樹脂裝填率在85%-90%具有最好的效果,不夠時應添加;如果水質比較差的用戶,必須按照軟化水裝置的規定及時進行清理和更換。
❷ 全自動軟化水裝置是怎麼組成的
自控軟化器裝置一般是樹脂罐、鹽桶、自控閥機頭三部分組成,自控閥內有再生和軟化兩個系統組合而成…。。華粼水質
❸ 怎麼進行軟化水設備維護
全自動軟化水設備性能特點
1、採用全自動控制系版統,自動化程度高,運行安全。權
2、節省大量能源,提高工作效率,節省運行費用。
3、先進控制系統,運行精確,完全取代手工操作,完美實現設備每個環節相互轉換。
4、設備結構合理,節省大量空間,便於安裝使用,各部件性能穩定可靠。
軟化水設備保養指南
1、保持設備清潔是必不可少的一步,要保證足夠的油量供應,運行時注意不要接觸皮帶輪,避免發生事故。
2、軟化水設備停用超過15天,要將排廢水管抬高至交換柱上,直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時,要將內部剩餘鹽液清洗干凈,並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油,防止設備生銹。夏季停機超濾半月時,要首先啟動機器60-120分鍾,防止樹脂罐內霉變。
3、設備就位後,將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次,以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。
4、在軟化水設備工作時,不能調整繼電器時間,要在斷電後才可以維修或擦洗設備,從根本上避免電機等發生故障,在操作時,要同時供電供水,停機後,要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答
❹ pentair軟水器怎麼安裝
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❺ 如何軟化水
一、離子交換法
家用軟化水設備是應用離子交換技術,通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換,從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子,達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。
二、物理打包法
利用納米晶高能聚合球體,把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體,從而抑制水垢的生產,納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑,在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素,是一種綠色環保的軟水機,解決了現軟化技術多方面的缺陷。
(5)軟化水裝置電機擴展閱讀:
軟水有如下的作用:
一、防止水管道、熱水器、咖啡機,加濕器、蒸汽電熨斗、浴缸、淋浴噴頭、抽水馬桶等家庭器具積留水垢、經常堵塞、熱效率低等現象。
二、煮咖啡、沖茶葉,口感獨特,味道純正。養花,延長開花期,綠葉無斑點,花朵艷麗。養魚,預防各類魚類疾病。軟水煮飯飽滿、蓬鬆、口感好;衛生器具,晶瑩剔透,無污漬斑點。
三、延長豆腐保質期,豆漿更香濃,豆芽不需生長素,長勢粗壯。洗菜,清除農葯成分,延長蔬菜保鮮期。煮飯,縮短時間,米粒松軟光潤、麵食不易膨脹。烹調,保持蔬菜的天然口感和營養成分。
四、洗衣,預防靜電、脫色、變型,清洗餐具,潔凈無水漬,提高器皿光澤度。清洗廚房浴室,強勁去污、除異味。具有較強的去污力。軟水洗滌衣物纖維,不會發硬,發脆,節約洗滌用品。
五、軟水從根本上消除了水鹼,使設備安全運行,節省經費支出,減少水設備及水管道維修費60%以上,減少熱水燃料費30%以上,減少洗滌劑購置費50%以上。
❻ 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
石家莊市陸升水處理設備有限公司
❼ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
❽ 鍋爐的水處理中微電機有時不吸鹽咋辦
摘要 鍋爐軟化水設備出現不吸鹽的現象我們應該如何解決呢?首先鍋爐軟化水設備在長時間運行過程中出現不吸鹽現象我們要從以下幾方面進行檢查:
❾ 軟化水設備是做什麼用的
飲用水分為硬水和軟水,依據是其中礦物質含量的高低,過高或者過專低都不好屬
含量越高硬度越高
軟化水設備就是降低礦物質含量的設備
在一些地區,水的硬度過高,需要降低硬度後才能飲用
在一些工業場景,需要比自來水更軟的水,因此也需要相關設備降低硬度
❿ 全自動軟化水裝置有什麼技術要求
全自動軟化水裝置技術要求:
1、離子交換器的設計壓內力應不小於0、2MPa。
2、交換器內盛裝的001×7陽離子容交換樹脂。樹脂層高度由計算確定。
3、順流再生與逆流再生固定床離子交換器的反洗膨脹高度應不小於樹脂層高度的40%;浮動床應留有樹脂層高度15%的空間。
4、碳鋼製作的交換器內表面應有防腐塗層或襯里。
5、鹽液罐(或鹽池)必須選用具有抗氯化鈉腐蝕的材料製造或採取防腐措施。
可以參考一下網頁鏈接這個網頁里的內容,這個寫的還是比較詳細的。