超純水系統維護保養

⑴ 超純水系統出水水質不好是什麼原因導致的

1、自來水水質：自抄來水中雜質含量高襲時會導致預處理部件使用壽命縮短和處理後水質不達標，甚至會堵塞管道，導致需要更高的進水壓才能工作，一般要求自來水中固體溶解物含量(TDS)小於200 mg/L。
2、預處理部件使用壽命：精密濾芯、活性碳濾芯、反滲透膜等都是具有一定壽命的材料，其中精密濾芯和活性碳濾芯又對反滲透膜具有保護作用，如果它們失效，RO膜負荷就會加重，壽命就會縮短。由於各樣產品質量各異，RO膜又價格昂貴，因此在實際使用中應根據各地自來水水質合理搭配使用。
3、進水壓：一般純水系統預處理都需要用高壓泵維持一定的進水壓力(≥0. lMpa)才能維持正常工作，當高壓泵壓力不足時會導致產水量下降。
4、超純水系統的維護：超純水設備一般都具有自動反沖洗功能，當其設置不合理或故障以及人工維護不當時也會影響超純水系統的正常工作，導致純化效率及水質下降。

⑵ 上海超純水系統關閉超過48小時有什麼注意事項嗎

1、元件不可太「干」，因為太「干」的元件會損失通量，且無法恢復。
2、系統能有效的防止微生物衍生或每24小時定期沖冼一次，如無法每24小時以水沖洗膜管一次，則對於停48小時以上的系統須以化學保存液來保存。
3、應保護系統免受極端的溫度變化。

⑶ EDI去離子水設備的日常維護，怎麼做

運行數據記錄

EDI模塊系統記錄表應每天填寫，以便及早發現是否有可能會使保修失效或專對膜堆造成破壞的問題屬。在本章最後附有一張常用的記錄表。因為具體的儀器儀表可能會因安裝膜堆的系統不同而各異，因此本記錄表可能不適用於您所用的系統。系統手冊應包含有更適合您所用的系統的記錄表。但表中的粗體字項目必須填寫，以確保膜堆的保修有效。

定期維護

至少每六個月對膜堆進行一次下述檢測。

1.檢査膜堆是否有任何漏水的跡象。如有漏水，請査看檢修部分以尋求可能的解決方案

2.仔細檢査膜堆是否在隔板，電極板，或端板上留下鹽類沉積物。如有明顯的鹽類沉積物，請關閉電源，洗去膜堆上的鹽類沉積物。

警告：未能清除膜堆上的鹽類沉積物將導致膜堆或系統的損壞。

3.定期擰緊所有電力連接頭。

4.檢査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性維護指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的結垢及樹脂/膜上的污染物。

⑷ 超純水設備的注意事項

一.PP濾芯：新抄的濾芯是白色，如果時間襲長了表面會淤積泥沙，呈現褐色，表示該濾芯不能用了，用水沖洗掉表面泥沙後，可以繼續使用1周左右，但不能長期使用，它的壽命一般在3—6月。
二.RO反滲透膜：用水量在10升/天以內，可以沖洗3-5次，超過10L，則多沖洗幾次。如果長時間（如四周以上）不用，需要將其取出浸泡在消毒液里，避免細菌的滋生，不過該過程比較麻煩，建議經常開機用少量的水，讓機器內部的水形成流通，盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命一般在2-3年。
三.活性炭：活性炭主要通過吸附作用，去除水中的異味、有機物等。自來水中有餘氯，對反滲透膜有很大的氧化作用，所以必須由活性炭去除。活性炭從表面上看沒有直觀的變化，一般在一年左右達到飽和吸附就需要更換。
四.超純化柱：作用是對反滲透純水進行深度脫鹽，最終達到超純水水平。純化柱的壽命由電阻率在線來表現，低於某個特定的電阻即表示純化柱過期。

⑸ 如何維護保養EDI超純水設備

超純水來設備的日自常維護可以簡單的從以下幾方面入手：
1、操作工業EDI超純水處理設備的人員必須嚴格的根據操作的流程對設備進行開關，而且操作人員需要在一天內對設備進行至少三次的巡檢工作，保證超純水設備可以正常的運行。
2、操作人員應每天做到2次以上巡迴檢查一定要確保設備運行正常。
3、操作人員和維修人員應平時經常注意保持設備整潔、及時消除滴漏問題、對於不能及時解決的問題要做好記錄，研究好後一定進行解決。

⑹ 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

⑺ 超純水設備在安裝和使用時需要注意哪些問題

超純水設備在安裝時需要注意的問題

1、超純水設備安裝場地應平整，環境整潔，緊靠專電源、水源。請勿屬靠近火源及任何發熱體。

2、在北方地區不得將超純水設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件。

3、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。

4、當水源壓力<0.12Mpa，流量<3.0T/H時，本機運行中會反復出現多級泵起動---停止---起動的現象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區，請在本設備前增加原水罐。

5、超純水系統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。

⑻ 使用密理博超純水機的時候耗材要多長時間換一次

純水一號水處理為您解答：
就反滲透膜而言，一般建議六個月清洗或更換。內具體要根據當地水容質條件而定。水質條件好的，可以適當延長清洗更換時間；水質差的（如硬度很大，燒熱水有很多水垢這類的），建議每三個月進行一次清洗；一年進行一次更換！

⑼ 分析影響超純水設備運行的因素有哪些

導致超純水設備運行不穩定的原因：
1、自來水水質：自來水中雜質含量高時會導版致預處理部件使用壽命縮短和權處理後水質不達標，甚至會堵塞管道，導致需要更高的進水壓才能工作。
2、預處理部件使用壽命：精密濾芯、活性碳濾芯、反滲透膜等都是具有一定壽命的材料，其中精密濾芯和活性碳濾芯又對反滲透膜具有保護作用，如果它們失效，RO膜負荷就會加重，壽命就會縮短。
3、進水壓：一般超純水設備預處理都需要用高壓泵維持一定的進水壓力(≥0.1Mpa)才能維持正常工作，當高壓泵壓力不足時會導致產水量下降。
4、超純水系統的維護：超純水系統一般都具有自動反沖洗功能，當其設置不合理或故障以及人工維護不當時也會影響超純水設備的正常工作，導致效率及水質下降。
更多問題可以繼續咨詢，希望能夠幫助到您。

⑽ 超純水系統開機注意事項有哪些

1、開啟超純水來系自統的進水閥，仔細觀察超純水系統壓力表是否正常，以及超純水系統是否有泄漏的現象，可以拿一個干毛巾，對超純水系統管道的各個介面進行擦拭，如果毛巾上粘有水漬則說明管道有泄漏現象，反之則正常。
2、打開原水的加壓泵，仔細觀察加壓泵所呈現的壓力值是否與出廠值有出入。開啟反滲透系統的電源開關，仔細觀察超純水系統進水情況是否正常。
3、可以通過調節廢水調節閥，廢水循環閥，使廢水流量、純水流量和進水壓力、高壓泵工作壓力在正常工作范圍內。
4、當超純水系統的存水量達到上限時反滲透系統就會自動關閉，反之則自動開啟。
5、當超純水系統產水工作結束後，不要忘記關閉超純水系統的反滲透裝置。