❶ 溶解氧電極的故障處理
使用極譜式電極時,校正或測量前要預熱至少15-30分鍾。
為確保膜的電解液內沒有氣泡,ASI膜帽在設計上要求在裝上膜頭時要排除掉所有液腔內的空氣。
膜表面上不能留有任何氣泡,否則它會將氣泡當作氧飽和樣品進行讀數。
即使使用的是帶有自動溫度補償的儀表,也要在接近樣品溶液的溫度下校正電極。
電極應在空氣中校正,以空氣作為100%的飽和溶解氧標准點。
由於電極對氧的消耗,探頭表面氧的濃度會瞬間降低,因此測量時要對溶液進行攪拌,這非常重要。
如膜已破損則要進行更換。
❷ 溶解氧儀器怎麼校準
看具體使用的儀器。
我們的是JPSJ-605F
校準步驟:將溶解氧電極用純水沖洗干凈後,放入 5%的新鮮配製的亞硫酸鈉溶液中;進行零氧標定,待讀數穩定後,完成零氧標定;把溶解氧電極從溶液中取出,用純水沖洗干凈,然後放入盛有純水容器(如錐形瓶、燒杯)的上方,要求靠近水面但不要浸入水中,電極膜表面不能掛上水滴;進行滿度標定,待讀數穩定後,完成滿度標定。存貯標定結果,標定結束。
❸ 怎樣採集測定溶解氧的水樣
1、碘量法:
在水樣中加入硫酸錳和鹼性碘化鉀,水中的溶解氧將二氧化錳氧化成四價錳,並生成氫氧化物沉澱。加酸後,沉澱溶解,四價錳又可氧化碘離子而釋放出與溶解氧量相當的游離碘。以澱粉為指示劑,用硫代硫酸鈉標准溶液滴定釋放出的碘,可計算出溶解氧量。
2、電極法:
廣發應用的溶解氧電極是聚四氟乙烯薄膜電極。根據工作原理分為極譜型和電池型。 極譜型電極原理,電極腔內充入氯化鉀溶液,聚四氟乙烯薄膜將內電解液和被測水樣隔開。
溶解氧通過薄膜滲透擴散。當兩極間加上0.5~0.8V固定極化電壓時,則水樣中的溶解氧擴散通過薄膜,並在陰極上還原,產生與氧濃度成正比的擴散電流。
(3)純水溶解氧電極保養擴展閱讀:
解氧跟空氣里氧的分壓、大氣壓、水溫和水質有密切的關系,在20℃、100kPa下,純水裡大約溶解氧9mg/L。有些有機化合物在喜氧菌作用下發生生物降解,要消耗水裡的溶解氧。
如果有機物以碳來計算,根據C+O2=CO2可知,每12g碳要消耗32g氧氣。當水中的溶解氧值降到5mg/L時,一些魚類的呼吸就發生困難。
溶解氧通常有兩個來源:一個來源是水中溶解氧未飽和時,大氣中的氧氣向水體滲入;另一個來源是水中植物通過光合作用釋放出的氧。
因此水中的溶解氧會由於空氣里氧氣的融入及綠色水生植物的光合作用而得到不斷補充。但當水體受到有機物污染,耗氧嚴重,溶解氧得不到及時補充,水體中的厭氧菌就會很快繁殖,有機物因腐敗而使水體變黑、發臭。
❹ 如何維護保養EDI超純水設備
超純水來設備的日自常維護可以簡單的從以下幾方面入手:
1、操作工業EDI超純水處理設備的人員必須嚴格的根據操作的流程對設備進行開關,而且操作人員需要在一天內對設備進行至少三次的巡檢工作,保證超純水設備可以正常的運行。
2、操作人員應每天做到2次以上巡迴檢查一定要確保設備運行正常。
3、操作人員和維修人員應平時經常注意保持設備整潔、及時消除滴漏問題、對於不能及時解決的問題要做好記錄,研究好後一定進行解決。
❺ 如何進行純水設備的維護保養
一、前置處理器的保養:
1、石英砂、活性炭過濾器根據原水水質情況確定清洗周期:原水為自來水一般一周(按7天計算)沖洗一次,原水為地下水、河水、井水等水質較差時一般三天時間沖洗一次,確保前置處理器中沉積的泥沙、雜質、顆粒物及時排除。
2、保安過濾器進出口壓差升高(>0.06Mpa),則必須更換濾芯,以確保RO裝置正常運行。建議:每三天必須將濾芯取出檢查並清洗。濾芯更換周期視其進水水質而定,一般每15天更換一次。
3、軟化樹脂罐體應避免高溫暴曬,每15天用再生液體進行樹脂再生。
二、反滲透機組的保養:
1、定時定期記錄RO裝置各種運行參數。建議:每兩小時記錄RO裝置各運行參數一次。
2、隨著運轉時間增長,膜表面將附著沉澱物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。若發現組件中每個膜元件的壓力大於0.1Mpa要立即進行清洗(清洗由清洗系統完成)。按不同污染狀況,有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。
3、定時定期檢查檢驗電導率儀及各壓力表,使之正常准確地工作。
4、定時定期檢查電器控制系統,確保設備運行正常。
5、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵,按保養手冊及時更換潤滑油。
三:設備停機停機期間保養:
對於設備停機期間(國家法定節假日、季節性停工、廠房維修等),反滲透機組(包含電控系統、反滲透膜)保養要點如下:
1、RO裝置短期停機(不超過三天),每天必須用保安過濾器沖洗30分鍾並保證RO組件內充滿過濾水。
2、RO裝置如長期停機(大於三天),應採用1%甲醛溶液,充滿RO組件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次。夏天,控制環境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反滲透淡水,甲醛應用化學試劑產品。
4、當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時,則系統應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。
❻ 溶解氧表更換膜片和電解液後做空氣零點校準顯示正常,過1個月左右數值偏大是怎麼回事
DR103C水質綜合分析儀—溶解氧維護保養與校準
瘋狂虎仔123
2020-03-19 48人看過
溶解氧日常維護與校準(極譜法和熒光法)
工具/原料
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清水 2000目以上的細磨砂紙 電解液 膜帽、熒光帽
溶解氧感測器維護與校準(極譜法)
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一、溶解氧感測器的維修與保養
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1.定期檢查電極是否有污染物附著,如果有污染附著,請使用清水沖洗,切勿使用手或者其他硬物擦拭電極膜帽。
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2.電解液的添加:電解液的更換周期根據水質的不同而不同,一般 2-3 個月需要添加一次。添加時將膜帽輕輕旋下,然後向膜帽中添加電解液,注意添加時不要產生氣泡,傾斜慢慢添加,然後安裝膜帽,盡量旋緊,安裝時可能有些電解液會從螺紋處流出來,屬於正常現象,使用清水沖洗干凈即可。
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3.膜帽的更換:膜帽的更換周期同樣也是根據水質的不同而不同,一般情況下使用壽命為半年。更換時從電極上旋下膜帽,將新的膜帽裝到電極上,旋緊即可。
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4.電極的更換:電極的使用壽命視現場工況而定,一般為 1 年左右。
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5.電極極化:在添加電解液、更換膜帽、長期未使用上電使用時,要讓感測器在空氣中上電極化6小時以上,數據才能穩定 。
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6.電極中毒:電極再使用過程中,水體中如果有硫離子等雜質離子,感測器的陽極成一層黑色的氧化層,使電極失去作用,這種現象稱為電極中毒。需要採用 2000目以上的細磨砂紙,對電極進行打磨處理,擦拭時不能壓力太大,電極陽極恢復亮銀色即可,然後用蒸餾水沖洗,擦乾。
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7.感測器的保存:在長期不使用的情況下,要將電極膜帽擰下來,倒掉裡面的電解液,用清水沖洗膜帽內部和電極陰陽極,擦乾電極陰陽極,甩干膜帽內部清水,將膜帽鬆鬆的旋在電極上,不要太緊,密封存放。
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二、溶解氧感測器的校準
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1.溶解氧為兩點校準,校準周期視現場工況而定,地表水一般為3個月
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2.零點校準:准備好零點標准液,將感測器放入到標准液中。觀察顯示屏的信號數據(零點的信號值一般在-20到20之間),當一分鍾內信號值最大和最小的差值小於1,就可以將信號值填入相對應的輸入框中,然後點擊校準,校準完成。
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3.飽和氧校準:首先准備飽和氧溶液,用增氧泵以1L/min的流量將空氣通入盛有蒸餾水的500ml燒杯中,沖氧30分鍾使水中的溶解氧達到飽和狀態,然後靜置10-20min使溶解氧達到穩定。再將感測器放入燒杯中(飽和氧的信號值一般在300-600之間),待數值穩定後,將信號值填入相對應的輸入框中,然後點擊校準,校準完成。
溶解氧感測器維護與校準(熒光法)
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一、溶解氧感測器的維修與保養
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1.定期檢查電極是否有污染物附著,如果有污染附著,請使用清水沖洗,切勿使用手或者其他硬物擦拭。如果熒光膜部分很臟,使用軟布或紙巾擦掉,清洗時需注意黑色膜片不要用力擦洗。
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2.熒光帽的更換:熒光帽的更換周期視現場使用工況而定,一般為1年左右。更換時從電極上旋下熒光帽,將新的熒光帽裝到電極上,旋緊即可。然後上電穩定10分鍾後,對感測器進行校準。
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3.在不使用時,需清洗干凈,密封避光存放。
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二、溶解氧感測器的校準
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熒光法溶解氧感測器的校準方法和極譜法溶解氧感測器的校準方法相同,可以參考上文。但要注意以下兩點:
① 熒光法溶解氧的零點值一般在-1-1之間,飽和氧的值在7-9之間 。
② 熒光法溶解氧感測器在室外操作時,太陽光太強,會導致信號異常,注意適當的避光操作。
注意事項
電極損壞或者壽命到期,更換新的電極後需要重新進行校準
水質多參數 常規五參數 溶解氧 水質監測 在線監測
編輯於2020-03-19,內容僅供參考並受版權保護
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天貓11月11日終
❼ 現在使用的PH電極還有溶解氧電極壽命大概是多長時間
3000小時左右
❽ 怎樣清洗溶解氧感測器
氧感測器種類很多、結構不同,但均採用電化學原理製成。 電化學氧感測器主要有兩種類型:一是根據電池原理而設計的,本身就是個電池,不需外加電壓,可通過測量電解電流來測量溶解氧濃度。測量時將其放入待測溶液,水中溶解氧透過透氧膜,溶解於膜與電極之間的電解液薄層中,當兩輸出端接上負載電路時,氧在陰極表面上發生還原反應。對於結構和透氧膜確定的感測器而言,在一定溫度下,氧感測器的電流只與試樣中的氧分壓成正比,因此,測定電流即可知氧濃度。 另一種是用來測量水中溶解氧的濃度的感測器 為電極恆電位電解式氧感測器。 在其兩電極之間加一適當的極化電壓,此時溶解氧透過高分子膜,在陰極上發生還原反應,產生了正比於試樣溶液中氧濃度的電流。當電極結構固定時,在一定溫度下,擴散電流的大小隻與樣品氧濃度成正比例關系,測得電流值大小,便可知待測試樣中氧的濃度。
❾ 對純水設備的維護保養主要包括哪些方面
東莞新長江環保水處理:純水保養主要注意
①日常維護。
②機內械故障。
③反滲透/壓容力容器/膜元件的更換。
④清洗(清洗劑和清洗情況)。
⑤更換5μm過濾器濾芯。
⑥儀表和表計的更換。
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