軟水樹脂再生鹽中鹽

⑴ 軟水機為什麼需要加鹽裡面的樹脂是長期有效的嘛

軟化設備中通常是使用樹脂置換的原理去除水中的鈣、鎂離子從而專降低水硬度。當樹脂置換一屬定時間後置換能力下降，這時需要對樹脂進行再生，恢復樹脂的交換能力，繼續凈化。
樹脂再生時需要使用食鹽水，即用過飽和氯化鈉溶液對樹脂沖洗，溶液溫度不同氯化鈉的溶解度不同，還需要根據具體情況確定溶液的濃度。
再生時需要的食鹽水量是根據再生方式、樹脂總量、交換當量來決定的，因此想要知道鹽水濃度和用量需要根據具體情況分析，如果樹脂污染嚴重所需要的鹽水量也會增加。
再生的次數多了，如果樹脂再生後仍然無法達到要求，那麼就需要更換樹脂了。（除了樹脂被污染的情況）

⑵ 一升樹脂再生耗鹽量是多少

軟化樹脂工業化設備再生參數：順流再生100-120g/mol，逆流再生80-100g/mol
軟化樹脂小型軟水機再生參數：150-160g/mol
一升樹脂可以按1mol交換當量計算。
如果是中大型軟化設備，最符合運行操作的鹽耗計算方式為：
1、再生液濃度5-8%
2、再生液用量：樹脂裝填體積量的2-3倍
3、再生液流速：3-5m/h
4、再生液接觸時間：＞40min
以上數據結合設備尺寸和樹脂裝填量，您自己就能計算得出鹽耗數據。

⑶ 樹脂中鹽 和軟水劑有什麼區別

做軟化水處理的樹脂一般可用鹽再生，用樹脂軟化水不會引入雜質。軟化水樹脂及應用方法，關註：分離材料網

⑷ 軟化樹脂再生所用的鹽有哪些要求

是的普通工業鹽就可以了，但是家庭使用的工業鹽要求就要好一點了。

⑸ 軟化水樹脂再生用鹽水的濃度和用量

樹脂量抄(L)*160=鹽量(克) ，軟水鹽NaCl再生液濃度襲5-12%，如樹脂量10L，一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤，這個需要根據進水硬度和出水水質的要求。

NaCl再生液濃度5-12%，鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定，一般的鹽液濃度在5-12%之間，進水壓力越高混合後的濃度也越高。

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注意事項：

當樹脂置換一定時間後置換能力下降，這時需要對樹脂進行再生，恢復樹脂的交換能力，繼續凈化。樹脂再生時需要使用食鹽水，即用過飽和氯化鈉溶液對樹脂沖洗，溶液溫度不同氯化鈉的溶解度不同，還需要根據具體情況確定溶液的濃度。

再生時需要的食鹽水量是根據再生方式、樹脂總量、交換當量來決定的，因此想要知道鹽水濃度和用量需要根據具體情況分析，如果樹脂污染嚴重所需要的鹽水量也會增加。

⑹ 水處理用的樹脂還原所須鹽水，濃度是多少

這種來鹽叫做軟水鹽，又名離子自交換樹脂再生劑。其主要化學成分為氯化鈉（NaCl），含量在99.5%以上，在水處理中一般鹽水濃度在10%左右。

水處理的方法有很多種，但最主要、最先進和最適宜的水處理技術是離子交換技術。高級水質凈化器所有的離子交換樹脂，通常為磺酸鹽型鈉離子交換樹脂。待處理的原水通過樹脂後，可將水內的有害雜質離子（主要為鈣Ca，鎂Mg離子）吸附於樹脂內，達到凈化水質的目的。隨著水處理量的增加，吸附的雜質越來越多，樹脂的吸附能力會逐漸降低，而要清除樹脂吸附的雜質（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），就需要用鈉離子（Na），通過反沖洗的方法，通過離子交換而把樹脂吸附的雜質離子（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），置換出來，從而恢復離子交換樹脂的吸附能力，這個過程也叫離子交換樹脂再生。

⑺ 軟水機，一升樹脂需要吸附多少鹽進行再生

軟水機，一升樹脂需要吸附0.16KG左右，具體耗鹽量與溫度化鹽時間有關。
軟水機主要是通專過離子交換樹脂去除水中的屬鈣、鎂離子，降低水質硬度。另一種技術是區別於化學離子交換法的物理軟水方法，是通過高能聚合球將水中的鈣鎂離子打包成結晶體存在於水中，使其在水中不結垢。主要技術有納米晶技術。軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感。
軟水機常用的軟水技術有兩種，一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度；另外一種是納米晶技術，即Template Asisted Crystallization（模塊輔助結晶），利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。

⑻ 軟水設備樹脂再生產生的廢鹽水如何處理

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
軟水設備工作流程及工作要求

軟水設備工作流程工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過
程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

⑼ 為什麼樹脂軟化水再生劑不能用加碘鹽

作水處理使用的離子樹脂可以直接使用工業用鹽再生，不需要使用加碘鹽或食用鹽（成本太高），碘鹽的碘會使樹脂中毒失效。

⑽ 軟化水鹽水濃度'

一般鹽箱鹽水濃度為25%，經射流器後濃度為8%左右，以001*7樹脂為例，每立方樹脂再生用鹽量82.5kg